關于葉片根部失圓問題

rodger

最近發現生產出來的葉片接連有點失圓現象，是通病，幾個模具都有這種情況，而測量模具，發現模具是好的，請各位大蝦幫忙分析一下

chq218

1，如果你做預制件根部，鐵的法蘭邊可以幫助你得到較好的根圓，不過首先要保證模具合格，在做預埋件時，注意螺栓與預埋件的空隙處理，不要造成富樹脂去，容易引起收縮，焦黃
2，如果一次成型：1，要注意纖維層工裝2，避免螺栓與纖維層產生大縫隙，造成富樹脂區，3，合模要標準。

xumin3041

主要成型過程中過大的收縮力導致

xumin3041

呵呵  小弟說兩句：模具沒有問題  但是產品失去原來的設計形狀  這個主要是成型過程中發生自動離模了   我們采用的方法是一加強過程控制  二是采用成型糊制的辦法（加預制的辦法不科學  理論上應該會降低力學性能  個人觀點）

lewjane84

預埋技術,根部失圓.

一、一般來說預埋的話，根端圓直徑由法蘭可以保證，上下鋪層的層數是有保證的。這點預埋比打孔優越得多。
二、出現失圓有很多原因，其實你說的現象只是看著像失圓而以，其實有可能根端鋪層對接法蘭的地方剪布不齊平，這都沒有關系因為布層已經保證了。
三、如果真的如你說的失圓，有可能是脫模太早了，要等葉片自然冷卻后在脫模。
四、有可能模具面和預埋螺套之間的間隙較大，纖維布層層數不夠造成真空壓得時候下滑。

qsqheb

根部直徑多少？

36660267

灌注完后，樹脂固化過程中是否對根部做了固定？
檢查殼體半圓

sd5884988

建議合模時利用角撐固定跟段部分，

caesar09

首先看失圓的具體位置
一般在檢驗根部時做檢板
不要只量尺寸
如果量尺寸
以水平為基準
每45度量一下

chenenlin319

我暈，沒有下文了呀。