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關(guān)于葉片氣泡問題

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發(fā)表于 2009-4-3 22:52:15 | 只看該作者 回帖獎勵 |正序?yàn)g覽 |閱讀模式
  葉片除了葉跟和葉尖外,大梁下面有大梁的氣泡,不是漏氣的那種絮狀氣泡,排除樹脂中有氣泡,請各位大蝦分析一下產(chǎn)生的原因
  
  
  
  
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53#
發(fā)表于 2011-5-26 15:20:26 | 只看該作者
試試樹脂脫氣技術(shù)吧,脫氣后上述問題迎刃而解。我提供全套樹脂脫氣的設(shè)施以及技術(shù):15921028712(上海)
52#
發(fā)表于 2011-2-10 14:13:51 | 只看該作者
引用第30樓wumingsheng于2009-04-14 07:51 PM發(fā)表的  :


弱弱的說幾句:

其實(shí)很多葉片的設(shè)計(jì),如果選用預(yù)成型spar cap的話, 在葉片成型時(shí)一般會用CSM放在下面的,至于是多大克重的不好說, 450g/m*m應(yīng)該是比較常見的。如果說它的厚度是個問題,那么擁有24套模具每天生產(chǎn)24片的TECSIS,應(yīng)該早在至少5年前就應(yīng)該發(fā)現(xiàn)了,并把該設(shè)計(jì)給更改了,其實(shí)歸咎于CSM是個偽命題。 歐洲鬼子很多設(shè)計(jì)都是這樣的,如果是問題,早就被當(dāng)做
.......
51#
發(fā)表于 2010-11-9 15:45:42 | 只看該作者
應(yīng)該是包圍吧,主梁上下都有玻璃纖維,主梁下面的玻璃纖維和上面的速度一直,或比上面的速度比下面稍快,形成的氣泡沒排除
50#
發(fā)表于 2010-11-9 12:30:02 | 只看該作者

回 48樓(a280040089) 的帖子

如果從出交口漏氣,為什么表面沒有?
49#
發(fā)表于 2010-11-4 14:12:50 | 只看該作者
這個絕對是漏氣了,但是不是在灌注的時(shí)候產(chǎn)生的,是灌注完后從出交口漏氣的
48#
發(fā)表于 2010-11-3 17:17:25 | 只看該作者
引用第28樓cuagp于2009-04-14 02:11 PM發(fā)表的  :
說說我自己的理解,僅供參考:
先說說你用的連續(xù)氈CFM:我個人認(rèn)為問題就出現(xiàn)在你spar cap 下面的CFM(或者CSM)上,如果你用的是450g/m2的CFM的話,它的厚度很大,里面存有的微量氣泡很容易聚集到一起形成缺陷,另外注意CFM不能受潮,不能有油脂(尤其是動物性)的污染.
建議選用Saint-Gobain生產(chǎn)的CFM,操作的時(shí)候把450g/m2的氈從中間分開變成兩條250g/m2的來使用.
樹脂脫泡問題:樹脂脫泡在真空導(dǎo)入過程中對產(chǎn)品的質(zhì)量起到至關(guān)重要的作用,不僅樹脂混合前要進(jìn)行脫泡,在開管前與開管瞬間一直到導(dǎo)入過程中間加料都要注意避免混入氣泡(根據(jù)經(jīng)驗(yàn)來控制),建議在注入管道的最前端端頭加一個閥門來控制或消除導(dǎo)入的氣泡.
最后預(yù)成型spar cap 和葉片表面外形匹配的問題:對于預(yù)成型粱帽來說切割邊緣或者起吊的過程中很容易變形,首先要求預(yù)成型粱帽要充分的固化后才能脫模,另外要求任意過程的擺放都要隨形擺放,然后安放spar cap后檢測粱帽和葉片之間的間隙,切實(shí)做到良好吻合.粱帽安放位置也是不可忽視的問題,要能確保粱帽安放位置正確.
.......
這個我在葉片廠見過,我覺得還是連續(xù)氈的問題,引用說的應(yīng)該是比較有道理的如果不影響生產(chǎn)的前提下最好換一下連續(xù)氈,如果有可能可以少用的地方就少用一些。
47#
發(fā)表于 2010-11-2 11:03:00 | 只看該作者
不管是模具漏氣也好(當(dāng)然這種可能性不大),還是樹脂中含有氣泡也好,我感覺有兩點(diǎn)需要做:1.控制氣泡進(jìn)入量,這個就涉及到注膠工藝的改進(jìn)了,最好是取消人工往注膠桶內(nèi)傾倒樹脂這個動作,這樣就可以避免大量氣泡的產(chǎn)生。2. 一旦進(jìn)了氣怎么辦?這些氣泡躲藏在連續(xù)氈里面,還有龐大的主梁作為掩護(hù),不容易抽出來啊,如果可以想辦法將氣泡抽出來,那就不會出現(xiàn)雪花狀了。
46#
發(fā)表于 2009-4-23 12:16:09 | 只看該作者

Re:氣泡的原因

引用第25樓blade-man于2009-04-12 10:08 PM發(fā)表的 氣泡的原因 :
原因是:
1、樹脂是手工混合且未脫泡,大量氣泡存在樹脂中
2、主梁下鋪設(shè)連續(xù)氈,氈的孔隙率大
3、原本樹脂中的微小氣泡在真空狀態(tài)下數(shù)倍的膨脹且未隨氣泡的流動而抽出去,固化后留在連續(xù)氈內(nèi),形成絮狀氣泡。

......頂一下~~~~~~~~~.
45#
發(fā)表于 2009-4-23 11:31:48 | 只看該作者

Re:氣泡的原因

引用第25樓blade-man于2009-04-12 10:08 PM發(fā)表的 氣泡的原因 :
原因是:
1、樹脂是手工混合且未脫泡,大量氣泡存在樹脂中
2、主梁下鋪設(shè)連續(xù)氈,氈的孔隙率大
3、原本樹脂中的微小氣泡在真空狀態(tài)下數(shù)倍的膨脹且未隨氣泡的流動而抽出去,固化后留在連續(xù)氈內(nèi),形成絮狀氣泡。

.......
頂一個先!
44#
發(fā)表于 2009-4-20 09:58:29 | 只看該作者
是的,表面正常也會有氣泡的,這種情況我見得多了,而且以前也困擾我們很久,給你個有效的方法去解決:將樹脂桶放稍微高點(diǎn),適當(dāng)增加含膠量,不要急著扎管,多做幾個,一個可能發(fā)現(xiàn)不出問題,而且現(xiàn)象只有一個,原因絕對是多方面的,建議從氣泡的來源分析,我現(xiàn)在暫時(shí)還做不了葉片,哈哈
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