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問題- 葉片bonding -cap 合模膠

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樓主
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發表于 2009-3-19 23:42:57 | 只看該作者 回帖獎勵 |正序瀏覽 |閱讀模式
我們公司合模時 LE邊在bonding-cap上一直會出現膠空的現象,推膠好的話會沒有,但是不穩定,請教一下怎么才能避免這樣的情況?
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15#
發表于 2009-5-27 00:11:21 | 只看該作者
熟能生巧 [s:2]  [s:2]  [s:2]
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14#
發表于 2009-4-10 16:08:47 | 只看該作者
引用第4樓iamshaka于2009-03-20 12:20 PM發表的  :
先分析有空洞的原因,其一可能的兩塊半模合模時發生干涉,一個點頂住旁邊就可能形成空洞,這個在制作bonding-cap的靠模上去想辦法,具體的我就不說了;其二,涂膠時膠的表面凹凸不平,應盡量保證膠的表面光滑;其三,跟蹤各段用膠量,可以精準一點,按量控制涂膠量,保證內外各有少許膠擠出來,這個是必須的。
簡單問題復雜化!沒有理解樓主的意思。神仙和operator說的很明白了。
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13#
發表于 2009-4-10 11:03:15 | 只看該作者
叫QE去分析數據,把root cause analysis 搞出來就行啦
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12#
發表于 2009-4-10 09:19:02 | 只看該作者
前緣缺膠的地方其實有規律可循,一般都在固定的區域內。以下解決辦法供參考:1、可以根據每套模具給出一個經驗厚度數據,經常缺膠的地方適當增厚5mm;2、成立專門的刮膠班組,幾支葉片后,便可掌握刮膠手法,解決此問題,同時在不缺較的情況下適當減少用量。
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11#
發表于 2009-4-3 08:18:44 | 只看該作者
引用第9樓operator于2009-04-01 03:20 PM發表的  :
LZ已經說的很清楚了,是操作工的技術問題
其實沒什么好討論的,這個需要合作及方法,說了也沒用
給樓主兩個選擇:自己公司培養或是去別的公司挖現成的
前者要交學費的,后者也不貴。

道士,看名字就知道是你小子
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10#
發表于 2009-4-1 15:20:18 | 只看該作者
LZ已經說的很清楚了,是操作工的技術問題
其實沒什么好討論的,這個需要合作及方法,說了也沒用
給樓主兩個選擇:自己公司培養或是去別的公司挖現成的
前者要交學費的,后者也不貴。
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9#
 樓主| 發表于 2009-3-22 15:42:53 | 只看該作者
謝謝各位用踴躍發言!最好是能把生產中或者運行中的問題提出來,看看有什么好的方法解決!
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8#
發表于 2009-3-20 14:21:52 | 只看該作者
嘿···嘿
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7#
發表于 2009-3-20 13:48:01 | 只看該作者
這是問題嗎?嘿···嘿
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