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SMC制品的外觀問題

[復(fù)制鏈接]
樓主
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發(fā)表于 2008-10-6 17:25:15 | 只看該作者 回帖獎勵 |正序瀏覽 |閱讀模式
   壓制的扇型制品,其上下兩面均有不同程度的魚鱗狀缺陷(因模具粘料產(chǎn)生)。我們剛處于試驗階段,新模具用硬脂酸做脫模劑,模具對開,沒有防氣孔,模具溫度下魔145℃,上模140℃,壓力約1.5-2.0MPa,保溫時間10分鐘,立即開模。SMC材料為采購的商品料。請熱心的各位給指導(dǎo)一下。謝謝!
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23#
發(fā)表于 2008-10-17 21:50:48 | 只看該作者
最好系統(tǒng)解決,否則會頭疼醫(yī)頭,腳疼醫(yī)腳,最后是防不勝防。
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22#
發(fā)表于 2008-10-17 08:34:12 | 只看該作者
現(xiàn)在的溫度是最適合做SMC了,用不著放到低溫環(huán)境下,你說的問題在于:1促進系統(tǒng)不合理
        2改善收縮系統(tǒng)
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21#
發(fā)表于 2008-10-15 14:40:43 | 只看該作者
增加排氣次數(shù),減少加料面積。
把SMC料的料邊去掉。
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20#
 樓主| 發(fā)表于 2008-10-15 09:49:07 | 只看該作者
謝謝各位的指教。調(diào)整了模具的溫度,粘模基本解決。但出現(xiàn)了氣孔的問題。另有時在下面層邊緣出現(xiàn)暴露纖維的現(xiàn)象。   謝謝樓上是關(guān)注,我在保定。 郵箱:jazkang@126.com
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19#
發(fā)表于 2008-10-14 11:46:32 | 只看該作者
樓主是哪里的?希望能幫你
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18#
發(fā)表于 2008-10-14 11:13:11 | 只看該作者
新模具有一個適應(yīng)過程,初期試制存在問題是必然的!樓主制品厚度偏大,適當(dāng)降低上下模溫度及提高保壓時間有助于制品成型,如制品有其他方面性能要求,這勢必關(guān)系到材料的選擇!
不知道樓主采用的油加熱(蒸汽加熱)還是電加熱方式.保證模具表面各點較小溫差是很重要的.
(壓機合模速度也需適當(dāng)調(diào)整)
祝您成功!
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17#
發(fā)表于 2008-10-9 13:00:47 | 只看該作者
最好找一個技術(shù)人員,SMC模壓實際上比看到的復(fù)雜多了。
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16#
發(fā)表于 2008-10-8 17:03:37 | 只看該作者
你理解錯了。可以打我電話15862390569 馮
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15#
 樓主| 發(fā)表于 2008-10-8 11:51:49 | 只看該作者
謝謝各位的指點,我確實是剛接觸SMC。片材是一般材料,0--5度保存是為了保存時間長些,便于試驗。再請教一個問題,脫模溫度需要低于壓模溫度嗎?
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