油罐改造非開挖技術分享（100+站的經驗總結）

alexwtt

• 背景
  
  

過去國內加油站多采用鋼制單層臥式埋地油罐，對這些油罐的滲泄漏問題沒有引起足夠重視，也缺乏系統性的調查。北京市從上世紀80年代開始發現油庫、加油站泄漏污染地下水的情況。根據國內外調查結果顯示：使用10年以上的儲油罐有46%會發生滲漏，15年以上的儲油罐滲漏概率高達71%。

目前我國加油站數量已經超過10萬座，約40多萬個儲油罐。其中約有10萬個已經完成防滲漏改造（包括防滲池、內襯）。現在，加油站防滲泄漏治理正在全國展開。其改造方案主要分為三種：一是現有單層罐直接更換為雙層罐；二是在油罐區設置防滲池；三是對原有埋地油罐進行內襯改造，可以選擇一種方案或幾種方案綜合利用。

鑒于國內在役加油站還有大量埋地鋼制單層臥式埋地油罐事實，從經濟和技術諸多方面考慮，大批量更換是不現實的，最有效的方法是在現有鋼罐（外罐）內制作一個防滲內罐，使之升級為雙罐結構。該技術成熟，已在北美和歐洲獲得成功應用。對那些不適合開挖換罐的地區，將涉及到對在役油罐的防滲漏改造。國內一些地方政府也制定了相應標準，國家有關部門也在加緊制定相關國家標準-《加油站在役油罐防滲漏改造工程技術標準》，上海富晨化工有限公司也參加其中的編制工作。

對在役埋地單層油罐通過制作雙層結構的防滲內罐進行不開挖改造。根據采用不同材料和工藝，內罐分為剛性結構和柔性結構。從實際使用效果和用戶反饋事來看，剛性結構是一種性能可保證的更為合理的方式，已被市場廣泛接受。

剛性結構是應能夠承受溫度、化學以及機械的影響，抗儲液腐蝕，并對儲液無有害影響。剛性材料一般為纖維增強復合材料。剛性結構改造的雙壁內罐，由外壁（含內涂層和玻璃鋼增強層）、貫通中間層、內壁（含玻璃鋼增強層、防滲層和防靜電層）組成。

從市場檢驗情況來看，仍有一些埋地雙層油罐生產廠家工藝不成熟，產品不合格，進入市場會帶來巨大的環境風險，國內埋地雙層油罐技術水平堪憂，預計在今后幾年將陸續出現質量問題，這些油罐也可以采用防滲內罐改造工藝修復。

采用防滲內罐改造對現有在用加油站的埋地罐進行改造，最大的特點是既實現了地下油罐的防腐蝕和環保性能，又避免了大規模土建施工，是一種高效節省的方法，總造價約是同規格新雙層罐的60%，特別是整個加油站因施工停用的時間大約7-15天，可以減少營業損失。該技術在歐美等發達國家加油站埋地罐上的應用也證明了其在特定階段的實用性。

• 優得堡系統簡介
  
  

上海富晨化工有限公司專業從事防腐研究20年，參加了國標《加油站在役油罐防滲漏改造工程技術標準》的編寫工作，與國內外知名廠家技術合作， 結合中國實際國情，聯合開發推出了新的防滲漏內罐改造技術-優得堡(Ultradepot)系統，該系統采用國內外先進環氧樹脂體系、成熟的檢漏技術，施工方案的制定、過程檢驗和施工驗收等方面嚴格遵循國家標準施行。

優得堡(Ultradepot)內襯系統有以下特點：

• 改造過程不需要大型施工設備，不移動現有加油站地下油罐，不影響加油站站房、罩棚及其周邊構筑物，工程相當于維修改造工作，省去繁雜的報備程序，無政府部門工作周期，同時避免安全距離不足、社會原因以及其它手續問題可能導致一旦停站換罐無法再次恢復營業狀況。
• 不需要繁雜的報備程序，施工周期短，對加油站營業影響小，綜合成本低，因為施工周期短，避免長期停站導致客戶流失現象，相對增加銷售收入。內襯改造施工周期一般為20天；但如果采用換罐的方式，施工周期為：換罐12天+罐底板、承壓罐池制作15天+砼養護28天，合計55天。
• 采用特殊的過橋貫通方式，不破壞原有的環向加強筋和三角支撐。
• 內罐結構中的樹脂采用國際上眾多系統采用的環氧樹脂系統，具有機械強度高、致密性好、延展度大、優良的耐腐蝕性和電蝕性的優點。研發的無溶劑環氧樹脂，施工過程無揮發高環保安全，力學性能優異，超低收縮；同時針對國內生物汽油（甲醇汽油、乙醇汽油）的推廣，還特別研發了特種耐腐蝕無溶劑環氧樹脂。設計壽命30年以上，原材料的質量有保證，耐所有的油品（甲醇油品等）的腐蝕要求，并對油品無污染。
• 可根據鋼罐原壁厚設計不同的內罐內外壁玻璃鋼厚度，保證強度和耐腐蝕性，同時據實際工況，通過厚度的設計和計算可達到自結構的標準，極大地提高作業效率和防腐蝕效果。
• 由于環氧樹脂的力學性能和耐腐蝕特性更優于一般的通用樹脂，在施工改造完畢后，可以減薄結構厚度，罐總容積減少不大于1%，對油罐容積影響較少。
• 在工藝選擇中，可以有充分的自由選擇3D纖維織物或鋁箔方式進行貫通檢測，同時也降低了改造成本。
• 由于采用無溶劑的環氧樹脂施工，低VOC揮發，在施工作業過程中，沒有如不飽和樹脂（如對苯樹脂）等的苯乙烯溶劑等揮發因素，極大的提高了作業的安全性和作業效率，避免出現爆炸、死亡等安全事故。
• 油罐內壁可采用涂刷導靜電層或與導電沖擊板組成雙重防靜電措施。
• 檢漏設備為符合國標最高滲漏檢測等級I級的真空式測漏系統，是一套綜合的測漏系統，能主動檢漏，中文語音報警
• 施工方案經過40多個站點的驗證和優化，可實現生產定量化、流水作業、標準化、規范化管理，實現生產過程質量全程控制。
• 施工驗收標準完全按照國標的驗收項目設定，部分項目標準甚至高于國標。
  
  

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