巨石牛逼。

（續上文）

布局未來 領先同行5年

在今年新增的79個重大創新項目中，記者看到其中有儲備性技術項目13個，預研技術項目4個。

顧桂江坦言，“儲備項目一般是未來5年左右可能會用到的，而預研項目的領先程度更高，大多是未來行業發展的方向性課題。比如今年我們一個預研項目是大卷裝量紗團全流程生產系統設計開發，瞄準的就是未來智能制造達到一定程度后可能會運用的項目。”

“巨石的引領地位不能變，位置靠前不能降。要繼續百元成本降低，實施百項創新成果，培育百名英才計劃，建立百萬大獎機制。”在今年的一季度工作會議上，張毓強的話，擲地有聲。這是張毓強為“巨石保持比同行領先5年”戰略的又一次加碼。這種“居安思?！本瘢蔷奘粩嚅_拓進取，一路高歌猛進的經營哲學。

今年8月，在第六屆中國國際風電復合材料高峰論壇上，巨石發布了E9超高模量玻璃纖維。該產品在風電、5G、交通等領域都有廣泛的應用前景，例如大型風力葉片、光纜加強芯、飛機部件、汽車制造、運動器材等。

讓巨石深感驕傲的是，這款產品采用自主研制的先進生產技術，模量超越100GPa，這意味著玻纖領域迎來了一個全新高度的模量水平，對玻纖行業具有里程碑意義。而且目前，E9玻璃纖維已在巨石實現池窯化量產，顯著提升了超高模量玻璃纖維的性價比和產品競爭力。伴隨著E9玻璃纖維的誕生，未來巨石玻纖可以用于超過100米長的海上風電葉片。

不僅是技術的提前儲備，生產制造環節的提前布局也早已開始。去年，巨石2億米電子布生產線投產，將巨石電子布產能從原本的1.5億米增長至3.5億米，大大滿足快速增長的電子信息產業發展需求。今年，巨石在此基礎上，另一條3億米的生產線正在緊鑼密鼓地建設中，今年年底，巨石還將再拿地新建一條3億米的電子布生產線，也就是說，未來這些生產線全部投產后，巨石的電子布產能將達到9.5億米，生產規模將成為全球第一。

同時，巨石正做好埃及、美國等海外生產線建設工作，繼續優化國際化布局，真正實現產銷全球化，走出一條能“以內供內，以內供外，以外供外，以外供內”的全球聯動新道路，為構建以國內大循環為主體、國內國際雙循環相互促進的新發展格局貢獻“巨石”力量。

正如張毓強所言，“當今國內、國際雙循環，國內的大循環，企業的小循環。從企業的小循環來講，我們可以把公司內部的資源進一步運營起來發展自己。我們和國外的客戶的下游再合作，這也是循環。不管是大循環也好，小循環也好，這里面是大有文章的?！保▉碓矗鹤x嘉）