色漿分色原因大征集

didadi888

　　我一直覺得玻璃鋼論壇是一個不錯的論壇，大家可以在這里暢所欲言，交流得失，溝通信息！可是重要的一點是我們都要對自己說過的話三思，畢竟我們是希望通過這個論壇通過探討，增加自己解決問題的思路！在這里也看到很多不錯的帖子，也了解到不少同行所面臨的難題和問題！也許都有各自解決的辦法，可既然拿到這里來探討肯定是沒有找到更好的出路，所以真誠的希望我們能夠用心來交流，對大家都是有益的！

didadi888

在所有色漿中藍綠黑是比較容易分色的，而且隨著色漿在糊料中的比例增加分色越明顯，在攪拌過程中可明顯看到由于分色在糊料表面或者內部有深色的條紋出現（如果不攪拌就是以團狀出現），我個人覺得主要是ＵＰ和添加劑混合后表面張力發生較大變化從而導致色漿加入后不能相容，色漿也很容易產生自聚．尤其是在填料加入前糊料黏度較低的時候愈明顯，所以提高糊料黏度是防止分色的一條很好途徑，還有就是改變ＵＰ與添加劑的搭配改善表面張力或者加入適當助劑也是可行的辦法，但是通過這些也不能說是完全解決，再通過不同粒徑填料的搭配等等都試過，效果都有但不明顯．在這里我們希望各位同行仁者見仁，智者見智，從材料，工藝，模具的不同角度發表你們的高見，我想這個所謂的世界性難題終會被破解的！

ezhuang

同意你的觀點！關于普通色漿本身易自聚的問題，在各行業都普遍存在，通常要選用合適的流平分散劑解決。但如使用特殊預處理的顏料就避免色漿沉淀浮色的問題，也可大大減少甚至避免后面流平分散劑的使用。

老王

現在的色漿使用 載體樹脂如P50樹脂，原來的配方里面全部使用己二酸（AA），現在還有幾個人使用原來的配方的P-50了，都用其它便宜的原材料代替了，原來AA價格13000元/噸，現在24000元/噸。差的不是一點半點啊。其它如顏料分散助劑能省就省了，好的顏料分散的時候最好要助劑包幅才能提高顏料的分散性和提高顏色的光澤。

didadi888

這確實是行情啊!色漿加入的量本來不是很大,可是對整個的生產工藝影響確是舉足輕重的!我想請教一下老王,在某些對增稠有很大影響的色漿生產過程中是否引入了部分水分,如果有大概有多大的比例?

wang

水分是沒有的啊!只是中國還沒有解決顏料在樹脂上很好的分散問題啊!以及可塑劑的選用上也有一點問題啊!以及各種體系助劑的選用啊!如果需要好的色漿可以來找我啊13806267059 但是討厭小日本的最好不要來找我啊!說實在的我也很討厭日本人的但是生活所迫還在小日本廠里工作啊!

谷孝明

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wang

小谷我們今后好好合作啊!

jiayu7285

現在不飽和樹脂這行本身利潤不怎么樣？樹脂競爭太厲害，但是色漿這塊，我覺得還是從添加助劑著手為好~~~

panda791130

iSL色漿――高色彩分辨率的色漿
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