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求教.葉片膠衣不同位置觸干時(shí)間不同

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樓主
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發(fā)表于 2009-11-24 20:09:25 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
              簡(jiǎn)單說下上個(gè)葉片的噴涂過程,我們是由SS面的葉根部開始朝向葉尖進(jìn)行的。SS面結(jié)束后直接從PS面的葉尖在噴回來至葉根結(jié)束。
      
       每槍都是從導(dǎo)向邊開始至尾邊結(jié)束.沒有間斷。固化劑噴出狀態(tài)霧化效果良好。膠衣厚度控制的還不錯(cuò)0.5----0.7之間。   

       問題是:在我們等待膠衣觸干的時(shí)候發(fā)現(xiàn),每次膠衣都是在同一個(gè)位置觸干的時(shí)間特別慢, 就是位于模具中心線兩側(cè)300MM內(nèi) 從葉根至12M左右的位置.

                              越是靠近中心線和葉根的位置觸干時(shí)間就越長(zhǎng),最后噴涂的PS面葉根部位靠近合模線位置的膠衣已經(jīng)觸干的時(shí)候,最早噴的SS面葉根靠近中心線位置的膠

               衣還沒什么變化,最后總是要延遲兩個(gè)小時(shí)左右才能觸干,那個(gè)時(shí)候很多地方已經(jīng)錯(cuò)過了鋪設(shè)的最佳時(shí)機(jī)了。


         
       想了想,發(fā)現(xiàn)可能和模具的形狀有關(guān)系,越是型面弧度越大的低點(diǎn),觸干時(shí)間就越長(zhǎng).   感覺挺詭異的  

       請(qǐng)教各位,你們那也有這種情況么??這是什么原因造成的???有解決的辦法么????
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沙發(fā)
發(fā)表于 2009-11-25 07:31:30 | 只看該作者
苯乙烯聚集
板凳
 樓主| 發(fā)表于 2009-11-25 17:55:25 | 只看該作者
能具體說下么??
地板
發(fā)表于 2009-11-25 22:26:53 | 只看該作者
SQ的葉片?
5#
 樓主| 發(fā)表于 2009-11-26 18:14:12 | 只看該作者
引用第3樓blader于2009-11-25 10:26 PM發(fā)表的  :
SQ的葉片?
SQ是什么?
6#
發(fā)表于 2009-11-27 09:39:19 | 只看該作者
弄個(gè)風(fēng)扇吹吹
7#
發(fā)表于 2009-11-27 10:30:41 | 只看該作者
整個(gè)噴涂過程有反轉(zhuǎn)葉片嗎?會(huì)不會(huì)是重力原因局部積聚的膠衣過厚?
8#
發(fā)表于 2009-11-27 10:31:26 | 只看該作者
整個(gè)噴涂過程有翻轉(zhuǎn)葉片嗎?會(huì)不會(huì)是重力原因局部積聚的膠衣過厚?
9#
發(fā)表于 2009-11-27 12:47:47 | 只看該作者
我猜是SSQ...
引用第4樓sjk-90于2009-11-26 06:14 PM發(fā)表的  :

SQ是什么?
10#
發(fā)表于 2009-11-27 13:13:52 | 只看該作者
引用第5樓jxiaofei于2009-11-27 09:39 AM發(fā)表的  :
弄個(gè)風(fēng)扇吹吹
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