關(guān)于葉片修補(bǔ)

愛(ài)獵人

我們?cè)谥谱魅~片過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)根部沒(méi)有灌注透的現(xiàn)象，因此需要磨掉再貼布。
但是不清楚怎么補(bǔ)才能保證是可靠的。
曾經(jīng)出現(xiàn)過(guò)６０層沒(méi)有透的（共１００層），目前的修補(bǔ)就是磨層斜坡（１：２０～３０），然后濕法鋪層。但是始終感覺(jué)不可靠。

linshihao

那么多層還敢切掉啊

ktking

可以msn聯(lián)系溝通下

fuping

這么多層沒(méi)透，很危險(xiǎn)呀，灌注方工藝沒(méi)掌握好吧

飛兒

還是從灌注工藝方面找找原因吧，修補(bǔ)最終不是辦法

ktking

葉片修補(bǔ)根據(jù)不同的缺陷形式和不同的分布區(qū)域
按照不同的玻璃纖維類型有不同的打磨、鋪層復(fù)原、成型工藝

honeysong

灌注工藝的問(wèn)題，修補(bǔ)的肯定沒(méi)有原裝的好啦 [s:2]

ktking

做過(guò)模擬修補(bǔ)的樣本實(shí)驗(yàn)嗎？
可以達(dá)到100%的，關(guān)鍵看結(jié)構(gòu)恢復(fù)的能力和局部補(bǔ)強(qiáng)的方式
嘿嘿

webcam

說(shuō)的很好聽(tīng)
真不知道你是不是會(huì)

ktking

缺陷類別
葉片膠衣及噴漆類缺陷 J   
J1    模具損壞痕跡
J2    膠衣或漆上有玻纖紋路
J3    膠衣或漆剝落
J4    膠衣或漆起鼓
J5    膠衣或漆中的其它缺陷
   
葉片玻纖層的缺陷 L   
L1    Balsa/PVC位置或形狀錯(cuò)誤
L2    玻纖鋪設(shè)錯(cuò)位或使用錯(cuò)誤類型的玻纖
L3    樹(shù)脂未硬化
L4    外部異物遺留在復(fù)合層內(nèi)
L5    褶皺
L6    復(fù)合層分層
L7    干纖維，氣泡
L8    復(fù)合層內(nèi)樹(shù)脂堆積
L9    二次層壓不正確
L10    復(fù)合層中的其它缺陷
葉片粘接缺陷 A   
A1    邊緣缺膠
A2    主支架上缺膠
A3    邊緣上粘結(jié)膠厚度過(guò)大
A4    主支架上粘結(jié)膠厚度過(guò)大
A5    粘結(jié)膠裂痕
A6    葉片尾邊區(qū)域粘結(jié)膠暴露
A7    粘結(jié)膠未硬化
A8    粘結(jié)膠相關(guān)的其它缺陷

部件或原材料的缺陷 M   
M1    支架缺陷
M2    葉尖缺陷
M3    碳纖軸缺陷
M4    剎車裝置缺陷
M5    生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)過(guò)期化學(xué)品
M6    其它部件或材料缺陷

葉片尺寸/外觀缺陷 D   
D1    葉片零度角
D2    葉片重量
D3    葉尖重量
D4    尾邊厚度超標(biāo)
D5    葉片幾何尺寸超標(biāo)
D6    導(dǎo)向邊/尾邊錯(cuò)位
D7    切割打磨錯(cuò)誤
D8    主要部件放置位置錯(cuò)誤（如：主支架）
D9    特殊部件的安裝錯(cuò)誤（如：螺栓）
D10    葉片或其部件的損壞
D11    葉片尺寸/外觀的其他缺陷
D12    葉片工藝參數(shù)沒(méi)有保留
D13    同WI有偏差或沒(méi)有相應(yīng)的WI
D14    其他缺陷
   
外部原因 E   
E1    設(shè)備問(wèn)題
E2    環(huán)境變化
E3    模具/工具問(wèn)題
E4    原材料問(wèn)題
E5    間接原材料問(wèn)題
E6    作業(yè)指導(dǎo)書(shū)不正確或不清楚
E7    其他外部原因
   
過(guò)程原因 P   
P1    故意偏離作業(yè)指導(dǎo)書(shū)
P2    意外偏離作業(yè)指導(dǎo)書(shū)
P3    注塑過(guò)程失敗
P4    文件缺失或丟失
P5    未執(zhí)行檢驗(yàn)
P6    搬運(yùn)/運(yùn)輸事故
P7    其他過(guò)程內(nèi)原因