淺談葉片模具的面狀電加熱系統與電熱絲加熱系統的區別

戈壁狂風吹

       冷橋！這是電加熱絲在成型模具中給葉片加熱時無法避免的缺陷，由于電加熱絲之間的距離，導致了模具在給葉片加熱時的不均勻性，正是這種不均勻性，才使得葉片在成型時形成溫度差。雖然，在高溫的時，電加熱絲給模具表面的加熱溫度似乎沒有多大區別。但是，有電發熱絲的表面溫度與沒有電發熱絲的表面溫度，有著升溫與降溫快慢的區別。這樣就給集成溫控系統帶來控制上的不便，你這個熱電偶是布在電發熱絲下呢？還是布在兩個電發熱絲的之間？按照常識來說，都會布在后者，因為其所占單位面積遠遠大于電發熱絲所占單位面積，可以說這是一個很合理的布局。合理的布局不代表其最終的結果令人滿意！
    電爐子！這是上個世紀八十年代之前的產物，它的組成不是很復雜，一個用耐熱材料做成的圓狀盤子，里面有一圈比一圈小的圓弧形給隔開，放入電發熱絲，其目的是取暖和做飯。功率的大小是以盤子的大小來決定的，大，電發熱絲就多；小，電發熱絲就少。這個電爐子可是說是個易耗物品，其原因就是電發熱絲在不斷地熱脹冷縮中，斷開！如果要節省而不去丟掉，那就在冷卻的時候，把斷了的電發熱絲給接上，還可以繼續使用。
    葉片膜具的電發熱絲由于冷橋的存在，在加熱時，除自身的單位面積溫度升高后，是無法馬上帶動冷橋（單位面積）的升溫，經過一段時間的加熱后，彼此的溫度才一致。過度的加溫，使電發熱絲疲勞過度，導致熔斷。可以說我們總不能用鎢絲來做電發熱絲吧？只要有一根電發熱絲被熔斷，整個模具就無法使用了。查找斷點、挖出電發熱絲、連接、放回、修補，這幾道工序也是很繁瑣的。
    面狀電加熱體就可以避免這些惱人缺陷，首先沒有冷橋，一個面是整體在給葉片膜具加熱；除加熱均勻外還還保證沒有斷絲現象；在給葉片加熱時，其保溫性也非常地好，當葉片被加熱到一定得溫度時，通過高級溫控系統，實時地控制面狀電發熱體的升溫與保溫。強大的發熱功率，超快的發熱反而可以節約電能，再加上嚴而密實的保溫措施，更是把這一面狀電發熱體的加熱功能發揮到極致。
    曾經有過一家葉片廠，在用這面狀電加熱體做為抗剪腹板模具時，由于溫控系統的不穩定，導致面狀電加熱體持續不斷地給其加熱達三個小時，此時再測模具的溫度時130度，抗剪腹板的溫度高達140度，可以說這面狀電加熱材料加熱功能遠遠強于電加熱絲。后來再次證實，當時的抗剪腹板模具早在一個多小時后就已經達到一百多度了，可以說其加熱材料的耐用性已經不言而喻了。
   眾所周知，一個產品的質量取決于方方面面，溫度對其環氧材料的固化起著非常重要的作用，因為其產品是要經受大自然非常嚴酷的考驗，葉片使用壽命的長短直接關系到各方利益，更關系到節能與環保。
   此文原創，文責自負。

yunwater2042

[s:1]

[li]用“自控溫(自限式)電熱帶”，一般都有辦法控制溫度極限，70±5℃、105±5℃、135±5℃等幾種規格，參考附圖

一般用途為外置保溫，但是據測試，內置可以的。[/li]

戈壁狂風吹

自限式電熱帶還是無法解決加熱面的冷橋問題！除此之外，電加熱帶非常適合管狀體的伴熱，不適合模具的加熱，鑲嵌也是個大問題，費時費力，可是說有著大米與窩頭的功能區別。

tord

伴熱帶？ 用過 效果挺好！  
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yjhit

電加熱膜電極之間的溫度場怎么保證？
電加熱膜的層間強度也有待研究。
個人還是很看好電加熱膜的，但是應用還需進一步的研究與改進。

jonson916

俺用空氣加熱[s:2]
要買俺的專利的請聯系俺啊

戈壁狂風吹

電加熱膜的標準尺寸是寬800mm，可以從中間裁開為400mm（最小可裁寬度），長度是100M。寬800mm的尺寸有四根載流條，400mm寬為一組。通電的時候電加熱膜通過碳分子的運動，產生阻力而發熱，此時的載流條是不發熱的，但是，可以接受電發熱膜傳過來熱量，因為載流條的材料是銅質的，當整個模具表面溫度達到一定高時，載流條的溫度也就同電加熱膜一致了。
    電加熱膜的抗撕抗拉強度可以說非常地高，手撕手拉是不能破壞的。

iamshaka

樓主說的問題其實很好解決 [s:1]

戈壁狂風吹

請版主賜教

iamshaka

電加熱絲+導熱系數高的金屬薄膜   外層借鑒北方解決冷橋效應的方法覆蓋保溫層   同時控制升溫速率（這點很重要）