引用樓主peterguo于2008-06-17 20:03發表的 拉擠板材有15毫米厚,很難拉怎么辦 :
請問各位高手,我司現在拉的板材產品有15毫米,經常死機,很難拉,有沒有什么辦法做好一點.謝謝
這個帖看來真是不應該發了:第一次都寫好了,結果一個誤操作,全沒了;第二次,則寫到一半就死機了(本人電腦現有點腦殘);第三次會怎么樣?就是發了又會怎么樣?
這個問題可如下操作:
1、檢查模具工作面的粗糙度和平整度;(打開模具,用干凈苯酮清理模具工作面,直到可以照出你的影子,如果你的影子變形嚴重,那說明粗糙度沒達到要求,再用手指從一頭劃到另一頭,自己感覺一下其平整度)
2、簡單計算一上你產品的增強材料的體積含量;(對UPR拉擠來說,一般在55%左右較好;對EPR一般在65%左右較好。)
離開這個數值較遠,都有拉斷的可能性。如果少得太多,則粘模會較嚴重,如果沒有很好的清模過程,過不了多長時間就會拉不動了或拉斷;如果多得太多,則會出現很大的拉力,工藝過程會相當不順利,產品的表面局部有黒\色的磨擦痕跡,這樣也會出現拉不動會拉斷的可能。
3、檢查你的樹脂、引發體系、脫模劑;(先要看看他們是否是合格的產品---如果你有一臺我公司的Gelprof 518樹脂凝膠試驗儀那這個問題就變得簡單了(我多余的話,并非完全是廣告),一般來說,拉擠樹脂要求有較高的反應活性和較高的初始凝膠強度,且要求與之配對的引發體系也有相當的引發效率,國內現常用的引發體系有兩種:TBPB+BPO(英國來的配方)和TBPB+MEKP(美國來的配方),有些還使用低溫引發劑與之配伍來解決某些問題或實現某些目的)
4、模具溫度的設置;(由于引發體系的不同而使這個問題不能簡單而論,如果沒有低溫引發劑,一般來說模具中區的溫度設置在170度左右,是實際的溫度而不是模具的表面溫度,你要檢查一下傳感器或溫度計的位置并其是否損壞和沒有校對(對熱電偶傳感器常要進行校對)。)
5、你的拉擠速度要與模具溫度和引發體系相配對,不能使產品的中間凝膠區移出模具出口;(速度快,拉力大,這是因為凝膠區拉長的原因)
6、我不敢肯定你的纖維的強度沒有問題。
祝你成功。 |