手糊玻璃鋼模具制作工藝

jasminexyc

1.人的技術(shù)素質(zhì)是非常重要的

    手糊玻璃鋼產(chǎn)品和玻璃鋼柳暗花明是屬于一種“情緒產(chǎn)品”。同樣的材料，同樣的環(huán)境，由于人的素質(zhì)不同，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品都各有差異，因此，我們在制作玻璃鋼模具的操作過程中，每時每刻思想上都要非常集中，非常認(rèn)真地對待每一個操作工藝，包括對材料的特性，材料與材料之間的作用和數(shù)據(jù)(樹脂的反應(yīng)基理，纖維的分類，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的力學(xué))有一個全方位的認(rèn)識概念。

2  材料的選擇是關(guān)鍵

    按生產(chǎn)產(chǎn)品的工藝要求分類，以滿足其需要的工藝，選擇恰當(dāng)?shù)牟牧现谱髂＞撸鏡TM、亞克力吸塑、澆注、手糊等材料都有不同的要求，特別是長期來不受上層重視、基層忽視的輔較等，這對玻璃鋼模具的質(zhì)量，產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)品的成本，對企業(yè)的存亡起著重要的作用。

    (1)膠衣層——重視模具的耐熱，光澤和耐裂性。以乙烯基酯樹脂為主流。

    (2)表面層——重視耐熱和耐裂性，樹脂采用表面氈作為增強材料，減少模具表面出現(xiàn)布紋，柳暗花明具樹脂通常采用乙烯基酯樹脂。

    (3)中間層——重視強度，重視纖維的力學(xué)分布，對纖維加預(yù)應(yīng)力的實施，通常 使用模具樹脂或乙烯基酯樹脂或間苯二甲酸型樹脂。

    (4)背襯層——重視強度、耐水，耐侯性保護。

    (5)補強層——重視應(yīng)變和變形。背面壓粘耐水膠合板，使之耐沖擊和防止變形，但使用時間一長，常出現(xiàn)模具表面找平情況變壞現(xiàn)象，其原因可能是玻璃鋼層與膠合板間的剝離加上膠合板的剛性疲勞等。因此，可使用三元中空立體結(jié)構(gòu)的玻璃纖維織物代替膠合板，這種措施解決了原有欠缺；此外，3D鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架也可作為補強加固，可以大大提高模具使用效率。

    采用新填料——納米碳酸鈣，纖維狀硅灰石粉等，特別是與木，鋼架，相連接的地方，增強模具的整體穩(wěn)定性。

    就纖維構(gòu)成而言，主流是玻璃纖維氈與平紋布的組合。芳綸和碳纖維價格比較高，但因在耐裂性及提高剛度方面有非常好的效果，也可因模具的特別需要適當(dāng)選用。

3  設(shè)備與工具

    大家都認(rèn)為做玻璃鋼模具屬于手工操作的簡單工藝，毛掃是分布樹脂的主要工具。工人在操作中用得恰當(dāng)，毛掃產(chǎn)生的小氣泡就少一點，用得不好，毛掃就是制造小氣泡的工具，所以我們在操作前就選好毛掃(毛要齊、毛根要直)。