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內外徑尺寸一樣的拉擠管,卷制管,纏繞管性能上得區別

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樓主
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發表于 2012-6-26 18:24:43 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
如題:
論壇里好像沒看到討論這個的,
內外徑一樣的玻璃纖維管,
拉擠的,卷制的和纏繞的(都是不飽和或者都是環氧)在性能上有哪些區別,好像纏繞最浪費吧,拉擠最節約。
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沙發
發表于 2012-6-26 19:26:04 | 只看該作者
從表面質量上說:
拉擠工藝容易獲得內外光滑表面;
纏繞工藝只有內表面是光滑的;
卷管工藝也只有內表面是光滑的。
從力學性能上說:
拉擠工藝,主要容易獲得軸向性能;
纏繞工藝,更容易獲得環向性能,如果采用小角度纏繞的話(對設備有要求)也可以獲得更多的軸向性能;
卷制工藝,通過使用不同的織物,2個方向都能兼顧。
例如,耐內壓的管道在環向方法應力更大,所以一般采用纏繞工藝;而帳篷桿之類主要承受軸向應力的產品,一般采用拉擠工藝。
從經濟性上說:
拉擠工藝,主要使用纖維,成本較低;但是如果有一定環向力學性能要求時,也需要使用織物,成本增加;沒有過渡段需要切割,丟棄的部分較少。
纏繞工藝,主要使用纖維,成本較低,但端頭需要切割;特別是有耐壓要求時,對纏繞角不符合要求的部分,要全部切除。
卷管工藝,主要是用織物(預浸料),成本高。
從自動化程度上說:
拉擠的自動化程度很高,設備啟動后,一個人就能看幾條生產線;
纏繞的自動化程度也較高,但需要的人員比拉擠多;而且,自動化程度和設備相關性很大(GRE管道為例,內固化設備自動化程度就比外固化的要高)。
卷管的自動化程度最低。
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板凳
發表于 2012-6-26 19:42:20 | 只看該作者
還有,拉擠一般適合生產直徑較小產品,一般直徑300mm以內吧;
纏繞從較小到較大都能生產,直徑從10mm到10m都有實際應用。
卷管一般也是生產較小直徑的產品。
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地板
發表于 2012-6-26 20:29:38 | 只看該作者
引用第2樓bamstone于2012-06-26 01:42 AM發表的  :
還有,拉擠一般適合生產直徑較小產品,一般直徑300mm以內吧;
纏繞從較小到較大都能生產,直徑從10mm到10m都有實際應用。
卷管一般也是生產較小直徑的產品。
拉擠只能做到300mm是老黃歷,現在大的可以做到800mm以上
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5#
發表于 2012-6-26 20:33:53 | 只看該作者
引用第1樓bamstone于2012-06-26 01:26 AM發表的  :
從表面質量上說:
拉擠工藝容易獲得內外光滑表面;
纏繞工藝只有內表面是光滑的;
卷管工藝也只有內表面是光滑的。
從力學性能上說:
.......
老大,有點太夸張了吧,一個人能看幾條生產線?

卷管的生產效率不低,在有些產品上,大于拉擠。
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6#
發表于 2012-6-27 09:00:13 | 只看該作者
引用樓主神魂顛倒的神于2012-06-26 12:24 AM發表的 內外徑尺寸一樣的拉擠管,卷制管,纏繞管性能上得區別 :
如題:
論壇里好像沒看到討論這個的,
內外徑一樣的玻璃纖維管,
拉擠的,卷制的和纏繞的(都是不飽和或者都是環氧)在性能上有哪些區別,好像纏繞最浪費吧,拉擠最節約。
猛一看,嚇我一跳,別人的水平比我高這么多,能做內外徑一樣的拉擠管

看了幾遍才明白是怎么回事,好玩。
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7#
發表于 2012-6-27 18:21:55 | 只看該作者
引用第3樓放牛山娃子于2012-06-26 08:29 PM發表的  :

拉擠只能做到300mm是老黃歷,現在大的可以做到800mm以上

我說的是一般情況,畢竟800以上不是常規拉擠了,理論上多大口徑都行,但實際上口徑越大實現越困難。
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8#
發表于 2012-6-27 18:23:54 | 只看該作者
引用第4樓放牛山娃子于2012-06-26 08:33 PM發表的  :

老大,有點太夸張了吧,一個人能看幾條生產線?

卷管的生產效率不低,在有些產品上,大于拉擠。

這個說的是正常不出故障的時候,用個專業詞匯叫“巡檢”,剛啟動的時候和出了故障的時候,還是要大家一起上的嘛。
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9#
發表于 2012-7-2 14:54:46 | 只看該作者
不錯,分析得很全面哦
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10#
 樓主| 發表于 2012-7-21 15:32:39 | 只看該作者
看得出搬石頭 思路清晰,難怪自學成才。
做拉擠的那位估計小時候語文不好,后面是逗號啊,看來你性子急。哈哈
如果同樣規格(內外徑,甚至樹脂體系)的環氧拉擠管和環氧纏繞管在電性能上有什么區別?比如耐電壓多少KV 也差不多嗎?是否小口徑纏繞的(無軸向強度要求的)可以用環氧拉擠替代。
另外:絕緣上環氧酸酐和胺類的區別,除了耐溫不同,成本不同,應用上有哪些區別?
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