關于玻璃鋼的一些相關概念

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       （一）玻璃纖維增強塑料、玻璃鋼。以玻璃纖維或其制品作增強材料的增強塑料，稱為玻璃纖維增強塑料，或叫玻璃鋼。由于所使用的樹脂品種不同，因此也稱為聚酯玻璃鋼、環氧玻璃鋼、酚醛玻璃鋼。　　　　

   （二）碳纖維增強塑料、有機纖維增強塑料。以碳纖維或其制品作增強材料的增強塑料，稱為碳纖維增強塑料，屬于碳纖維復合材料；以有機纖維或其制品，如芳綸纖維作增強材料的增強塑料，稱謂有機纖維增強塑料。

   這兩類增強塑料，均屬非金屬復合材料類。

   （三）樹脂。樹脂是指具有不同的、高的相對分子量的，固態、半固態或假固態，有時也可以是液態的有機物質。從廣義上講，樹脂通常是指作為塑料基本材料的任何聚合物。不飽和聚酯、環氧、酚醛等樹脂，加固化劑并受熱后，將形成不溶不熔的固化物，因此稱為熱固性樹脂；聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯等，可再次受熱成型，故稱為熱塑性樹脂，也經常稱為塑料。　

   （四）增強材料。當加進樹脂中，能使樹脂制品的力學性能得以明顯進步的，那些纖維狀或其織物的填料，稱為增強材料。常用的增強材料，有玻璃纖維或其織物，碳纖維或其織物，有機纖維或其織物，金屬纖維或其織物等。　　　　

   （五）玻璃鋼成型制作技術。玻璃鋼的成型制作技術，有手糊成型技術、噴射成型技術、模壓料成型技術、模壓成型技術、纖維纏繞成型技術、卷管成型技術、袋壓成型技術、拉擠成型技術、板材連續成型技術、管道連續成型技術增強反應注射模塑成型技術、RTM成型技術，以及幾種熱塑玻璃鋼成型技術等。隨著科學技術的發展，新型設備的不斷出現，玻璃鋼的成型制作技術，正朝著自動化、連續生產的方向快速發展。　　　　

   （六）工程塑料、通用塑料。在我國，五大通用工程塑料為聚酰胺(尼龍)、聚甲醛、聚碳酸酯、改性聚苯醚、熱塑性聚酯等；特種工程塑料主要有聚苯硫醚、聚醚酮、聚砜、聚醚砜、聚酰亞胺等；通用塑料主要包括聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、以及ABS等。　　　　

   （七）制作成熱塑性玻璃鋼的塑料。從理論上講，各類塑料品種均可以用來制作熱塑性玻璃鋼，但由于它們的與子結構不同，與玻璃纖維增強材料之間的粘結情況也不同，加上塑料使用性能的不同，因此各種熱塑性玻璃鋼的發展情況也有所差異。目前主要以聚乙烯、聚丙烯、聚酰胺(尼龍)、聚四氟乙烯等的熱塑性玻璃鋼的發展較為迅速，主要的產品有汽車部件、豪華游艇、家用電器等產業及民用產品。工程塑料及通用塑料，由于其原料來源豐富，價格較為便宜，且它們的工藝性較好，因此采用玻璃纖維增強熱塑性塑料制作熱塑性樹脂基復合材料，早己在國外產業界受到普遍的重視，并且成為增強塑料產業中重點開發的產品品種。大力發展熱塑性玻璃鋼，正是今后我國玻璃鋼產業應該重視的一個題目。

   （八）SMC。SMC是片狀模塑料 (sheet moulding compound) 的縮寫。這種片狀模塑料，是玻璃鋼模壓成型時所使用的一種半成品材料。它是在樹脂膠液中加進固化劑、增稠劑、短切玻璃纖維及其它填料后，使樹脂膠液增稠，并可保持性能相對穩定，改善其工藝性能，而制成的一種模壓用的片狀模壓用料。使用時根據模壓件的幾何尺寸及大小，先將片狀模塑料剪裁下料，而后放進金屬模具腔內，加壓加溫一定時間即可制成SMC制品。

   （九）玻璃鋼用不飽和聚酯樹脂。不飽和聚酯樹脂是玻璃鋼用的主要樹脂品種。根據其不同的分子結構，或者根據其性能及用途，或者根據所用的工藝方法，均可對其樹脂品種進行分類。若按其分子結構來劃分，可分為鄰苯型、對苯型、間苯型、雙酚A型、乙烯基型等樹脂品種；若按其性能及用途來劃分，可分為通用型、阻燃型、耐腐蝕型、透光型、耐熱型、耐化學型、食品級，以及人造瑪瑙/大理石用、寶麗板用、衛生潔具用、船艇用、紐扣用、模具用、膠衣等樹脂品種；若按其所用的工藝方法來劃分，可分為手糊、噴射、纏繞、澆鑄、拉擠、RTM、SMC/BMC等樹脂品種。目前國內樹脂生產企業，對樹脂產品品種的分類方法各不相同，其樹脂品種及其牌號，也尚未有同一的規定。