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一、玻璃鋼防腐施工工藝介紹 1、除銹或水泥砂漿基層打磨 為保證防護層的質量,應控制磨料的形狀、硬度,使基層表面粗糙度達到40~70μm。 2、噴刷底層環氧樹脂膠料 水泥砂漿基層經處理后,應噴刷底層膠料,已免二次粘污;噴刷時應均勻,不得漏涂、流掛等缺陷,配制好的環氧樹脂膠料在40分鐘內必須用完。 3、襯布 底層膠料經24小時固化后,在基層上均勻噴刷一道環氧樹脂膠料,玻璃布必須貼實,并趕凈氣泡,隨后再噴刷一道膠料,膠料應飽滿。如此反復,達到層數和厚度。配制好的襯布膠料須在60分鐘內用完,上下層布間隔50mm。 4、富樹脂的面層膠料 襯布料經24小時自然固化后,均勻噴刷面層環氧呋喃胺面層膠料,帶第1層硬化后再噴刷第2層面層膠料配制好的面層膠料也須在60分鐘內用完。 5、一砂 若為地面須增加防滑功能時,在第2層面層膠料噴刷完時,立即勻撒一層細石英砂,經自然沉降并為膠料浸潤后即可。 二、玻璃鋼防腐施工工藝的注意事項 1、玻璃鋼襯里,對于轉角處、門口處、預留孔、管道出入口或地漏等部位,容易形成薄弱環節,造成隱患,故應在施工時特別注意及加強處理。 2、嚴格控制施工環境技術條件,環境溫度大于12℃,濕度不大于80%,保證質量,不趕進度。 3、施工場地應保持通風良好,配置消防器材,和禁止煙火警示牌,以保證安全。 4、施工場地應保持清潔,作業結束后清理殘存易燃、易爆和其它雜物。 5、玻璃鋼地面養護時間≥10天,貯槽≥20天,常溫固化可使用時間均為30天。 6、用電火花檢測儀檢查針孔時,電壓宜為3.5kv。
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