請高人指點一二 BMC材料開裂 氣孔問題

ping339

高手達人們  你們好
   我是當入這行的新人，有幾個問題想請教大家，我先用文字表達一下，然后再上圖供大家研究。
  第一大問題就是開裂，我們做的產品有多種型號，唯獨做最大型號時會同時出現開裂和氣孔問題，我在網上也查了N多資料，也知道點大概是什么原因產生的，就是解決不了，跟供應商談過，他們說也改進了成分，這一批他們拿過來的料開裂比例是比以前少了，但下一批就不行，還是回到以前，那這能說明開裂問題跟我們設備和模具沒關系，和他們的材料有直接關系，我能這么說嗎？還有個現象就是他們改進后料跟以前的料我們開裂地方不一樣，下面會有圖給大家看。開裂問題跟流動性有直接關系嗎？高人們看了下圖能給我點你們的意見，看法和解決辦法。
  

moslem86

流動導致纖維定向排列，脫模時受力導致的開裂，改善收縮性，改變鋪料

鄒玉萍

如果同樣的材料做尺寸小的產品沒問題，而做尺寸大的有開裂，那么開裂的主要原因可能是BMC材料對于大尺寸產品而言強度不夠，首先試著提高BMC材料的纖維含量看看有沒有效果。
另外再考慮收縮率是否匹配
你們自己也必須檢查一下模具表面的溫度是否均勻？溫差太大很容易出現很多問題。

鄒玉萍

氣泡問題最先檢查模具表面溫度是否正常

ye06012523

制件大，BMC加入時候要考慮到怎么放有利于其排氣避免針孔。制件大，材料流動的相對距離就遠，而這個過程會導致組分包括玻纖的不均勻性和一部分BMC預先固化從而導致外觀的不良和裂縫的出現，這個你就要和他們溝通怎么在配方上適用于你們的產品，個人愚見

ping339

關于收縮率  2家供應商給我數據，一家是千分之2-3   一家是近乎于零的收縮率    關于玻纖問題 玻纖的長度也會影響流動性吧  能否給個建議  我這種產品玻纖長度為多少比較合適？

ping339

我對我的問題補充幾點，我家產品上氣孔問題，我感覺是由于模具原因才導致的，我家模具上是沒有排氣孔的，還有就是注塑方式是注射式的（不知道這樣描述對不對）

pon

開裂，我覺得主要還是跟流動有關系，你有沒有發現開裂的位置的規律，是不是在材料流動最大，或者受剪切擠壓最厲害的位置，可以從這方面入手想辦法解決，另外，成型的最高壓力和溫度適當調節一下，也應該可以減少這種情況吧（估計無法徹底解決）；氣泡的話可能就像你自己所說的那樣，制件太大，排氣不足，如果是注射的話就很難從工藝上解決了。我瞎說的。

ping339

我想請問下，玻纖的價格，還有一些所謂BMC材料的輔料指什么，一般輔料的比例占多少？我讓供應商吧玻纖長度弄短點  他們說成本要上去，他們現在用的是6mm的，不知道改成5或4的成本會上去多少？

東來東往

開裂部位產品的厚度有多少？