噴涂膠衣方式是避免玻璃鋼模具產生針孔的重要途徑!博皓代理GRACO固瑞克膠衣噴涂機設備

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我們了解到，模具膠衣的本身質量及膠衣的固化體系是容易使玻璃鋼模具產生針孔的因素，除此之外，膠衣的施工、模型表面、操作環境、操作方法等都會不同程度的導致針孔的出現。

膠衣的施工方法不當會造成針孔的產生，噴涂膠衣比手刷膠衣產生針孔的幾率小，主要是噴涂膠衣粘度低，噴涂施工厚度均勻，容易控制，比較有利于氣泡的排出。

首先作為模具的模具——產品模型，其表面質量將直接影響模具的表面質量。疏松、粗糙的表面是不利形成良好的膠衣表面的，由于疏松、粗糙表面的表面積較大，會不利于膠衣施工過程中微小氣泡的排出。

對于疏松的、粗糙的表面必須采用表面處理，提高表面的致密程度和硬度，以便于提高表面的光潔度。其次在模型投入使用時，環境的空氣清潔程度也將會造成不利影響，如空氣中粉塵落在模型表面或在膠衣噴涂過程中一起落在模具表面，就會產生質量隱患，再之噴涂用的壓縮空氣清潔程度是產生針孔缺陷的原因之一，必須使用干凈清潔的空氣，避免水汽油滴等污染造成針孔的產生。

說到膠衣噴涂，就不得不提到固瑞克FRP噴涂設備！美國原裝進口的固瑞克GRACO膠衣噴涂機設備， 有內混/外混單色/多色膠衣噴涂設備等多種型號規格、多功能，大品牌，有保障！

在使用膠衣噴涂設備進行膠衣噴涂時應該在模型表面脫模處理完成后及時進行，避免脫模層的污染，噴涂時應該在首遍的首層薄噴，每層之間間隔1～2分鐘，這樣以利于膠衣中的氣泡排出。減少針孔產生。

選擇觸變性好，粘度低的膠衣是針孔少的必要條件，好的膠衣具有優秀的消泡性和流平性，對模具膠衣粘度過大時，最好不要使用溶劑（苯乙烯、丙酮等）來稀釋。

由于溶劑的小分子會揮發形成氣泡，增加膠衣中產生針孔的可能性，最佳的方法是提高環境溫度和膠衣溫度來降低膠衣的粘度。

氣溫和環境條件18～30溫度，35％～65％的相對濕度是膠衣噴涂的最佳條件，溫度過低膠衣的粘度過大不利于膠衣中氣泡的排出，溫度過高膠衣的膠凝時間過短，在膠衣中氣泡沒有排出就已經膠凝。這些均可以導致針孔的產生。

綜上所述，制作無針孔模具應從模型的表面、模具膠衣材料及引發固化體系、操作環境、施工的方法等多方面來整體解決。不能完全依靠某個方面的改善，而期望得到一個理想的沒有針孔的模具表面。

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