請(qǐng)教：碳纖維固化后黃變問題

曾南鳳

用雙酚A樹脂 + 碳纖維 + 固化劑 + 促進(jìn)劑 做復(fù)合材料，現(xiàn)產(chǎn)品在固化后變黃了，不加碳纖維的話則不會(huì)有這個(gè)問題。 不知大家有沒有遇到過這種現(xiàn)象，怎么解決呢？

碳纖維是用日本東麗的。

安可

專家請(qǐng)獻(xiàn)身說法。。。

一葉知秋

可能有幾個(gè)原因1.普通的雙酚A的含氯量較高,高溫固化易黃變2.dicy+脲類的產(chǎn)品高溫就易黃變
可以用純度較高的樹脂配合一些不易黃變的固化劑,比如脂環(huán)族的/高純雙酚A+甲六酸酐就能夠不黃變

mayfly

如果是碳纖維預(yù)浸料用環(huán)氧樹脂的話，用酸酐體系在生產(chǎn)和工藝操作上比較困難。應(yīng)該都是Dicy+UR200的體系，只能在純度上還有耐高溫上想些辦法了。

junnuo68

好復(fù)雜的  學(xué)習(xí)了

junnuo68

我主要做的是進(jìn)口碳纖維東麗臺(tái)麗三菱的碳絲 還有 脫模劑 可以幫的上的聯(lián)系我 13559119345 黃先生

jerry_chen

解決思路大致有以下兩種吧。。
1.換環(huán)氧樹脂，普通雙酚A黃變肯定比較嚴(yán)重，若成本允許，換成氫化雙酚A可以很大程度上解決問題，就是價(jià)格很可怕。。。
2.固化劑體系。如果是雙組分體系，IPDA、DMDC，和一些改性胺，應(yīng)該都是比較理想的選擇。LZ采用的雙氰胺單組分體系，可以考慮改變一下促進(jìn)劑，采用特殊的取代脲促進(jìn)劑，也有較好的效果。

實(shí)際上預(yù)浸料考慮雙組分體系也未嘗不可。。只要是工藝上允許，在成本和效果上都會(huì)很令人滿意。

環(huán)氧樹脂的黃變問題確實(shí)比較郁悶= =

促進(jìn)劑

家紫外線吸收劑在樹脂里,這個(gè)和碳纖維沒啥關(guān)系,是樹脂就要變黃,老化過程的快慢而已.

wangg0204

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阿C

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