可以看实战的直播APP|新金银梅5一10普通话|国产精品视频一区|YELLOW在线观看高清视频免费|久久久一区二区三区|天天躁躁水汪汪人碰人|PornHub官网

FRP玻璃鋼復合材料論壇

標題: 模具表面起皺是什么原因? [打印本頁]

作者: 火車頭 時間: 2008-5-31 00:55
標題: 模具表面起皺是什么原因?
新做了一個模具，并對模具的表面進行了８００－２０００號打磨及拋光，出來的效果就是一面鏡子一樣光滑。在做好一系列的前其打蠟等等工作后，開始了做產品的工序了。做好產品就把它脫掉，但發現拋的光滑的正個模具都起皺了，產品也與模具一樣起皺。
請問是什么問題使原本光滑的模具產起皺？

注意１、新做的模具與以前做的方法和材料都是一樣的，但以前的沒有出現問題。
　　２、模具做完后放了七天的時間才進行打磨等的工作。
　　３、不做產品就沒有事，做產品后就有問題。
　　４、以前在做模具時沒有放填料，新的這個模具是有放填料。
　　５、新模具的起皺不是一條一條象皺紋，而是象小型的浪一樣布滿在正個模具的表面。
感謝

作者: fongwen2008 時間: 2008-5-31 21:51
是不是高低不平呀

作者: 姚勇紅 時間: 2008-6-1 16:10
以前在做模具時沒有放填料，新的這個模具是有放填料

作者: 且聽風吟 時間: 2008-6-3 12:33
排除法呀，哪個不一樣就是哪個原因。簡單的很嗎。

作者: caiweishe 時間: 2008-6-3 12:45
模具是玻璃鋼產品中質量要求最高，也是最值得投資的產品，應該使用一些好材料。

作者: huangjunjie 時間: 2008-6-3 14:25
什么填料，目數是多少？
另外，根據你的分析，打磨拋光后都沒有問題，那應該是填料的原因了。
有可能是填料目數過小，填料太粗。在后期做產品時，模具樹脂再變型引起的應力使顆粒感或者皺紋感突出來。
建議：
1，換用比較細的填料試試，或者用比較細的鋁粉或者金屬粉都可以
2，加填料簡單的說就是為了增加剛性，你還是實在的做加強以及鋼架比較切實。
3，鋪層設計上注意，模具需要好的膠衣，樹脂以及玻纖。模具失敗是最大的浪費。

作者: 海岸 時間: 2008-6-5 08:08
我來給你把把脈
你放了7天應該后固化沒有問題（除非固化劑有問題），但是即使是這樣，模具也沒有完全熟化
所以，要研究你的產品鋪層，和工藝，以及所用的樹脂
我認為，問題90%出在你的鋪層和制作工藝
A、你的0.4布或0.6布太靠前，或者說和前面的氈是一次成型的，產品固化反應時，把布紋倒到模具上了
建議，前面至少先做短切氈1-2層，而且要固化后再進行后面的制作
實在是產品要求A級表面，又沒有嚴格的力學要求的話，我建議全部用氈

作者: weiwei05 時間: 2008-6-7 00:47
我理解是否是模具樹脂有問題？這明顯是模具沒固化好

作者: blade-man 時間: 2008-6-7 19:52
想知道怎么個起皺法,有膠衣脫落嗎?會不會是膠衣和背層膠接不良?

作者: everywhere 時間: 2008-6-8 06:47
我也遇到過和LZ一樣的問題。
模具剛脫出是好好的，做一個產品后模具表面就出現不規則的皺紋（肯定不是布紋）。將表面重新打磨處理平順后，再制作產品，皺紋又出現了。如此反復了五六次。
仔細檢查過玻璃鋼母模發現表面也同樣有皺紋。如果排除其它原因認定就是由母模的表面皺紋造成的模具表面皺紋的話，在打磨好模具后應該不會再出現此類皺紋，而模具皺紋反復出現就應該是模具本身的問題了。
我分析是模具膠衣和靠近膠衣的前幾層樹脂沒有固化完全（應該是固化劑不均勻），在產品放熱時模具膠衣表面就出現皺紋，導致產品表面也在相應位置起皺！

作者: 火車頭 時間: 2008-6-8 21:02
還是老老實實下本錢去做一個有質量的模具.

作者: 海邊聽濤 時間: 2008-6-9 11:25
沒看到你的東西，我想那是比較嚴重的氈的紋路吧，固化程度、模具工藝、材料選用都有可能造成這個后果。不過我可以解決這個問題。給個照片看看，我會給你個方案。

作者: 谷孝明 時間: 2008-6-10 14:27
起皺的根本原因是膠衣固化不均勻造成的

新的這個模具放填料,填料目數是多少？有沒有高速攪拌?可能會造成填料在樹脂中分布不均勻,

從而膠衣固化度不一樣.而做產品時有放熱峰溫度,從而加速模具表面膠衣中樹脂多的地方后固化快,

膠衣中填料多的地方后固化慢,從而固化不均勻造成起皺

作者: caiweishe 時間: 2008-6-12 08:35
不用考慮其他，完全可以肯定是膠衣層的問題，膠衣層沒有很好的固化，固化度不夠，導致其中有低分子量的分子鏈存在，導致膠衣的耐熱性和耐溶劑性下降，在使用時自然會出現類似于溶脹的感覺。

作者: lgzll 時間: 2008-6-30 10:44

引用第11樓海邊聽濤于2008-06-09 11:25發表的 :
沒看到你的東西，我想那是比較嚴重的氈的紋路吧，固化程度、模具工藝、材料選用都有可能造成這個后果。不過我可以解決這個問題。給個照片看看，我會給你個方案。

想聽聽你的高見

作者: gpf.2008 時間: 2008-7-12 23:55
上面大家分析的很有道理!
我以前也遇到過一次類似的問題.
是固化劑和加的增韌劑的問題.
一加熱就會出現問題.

作者: 喜獲豐收 時間: 2008-7-13 21:23
模具膠衣固化好,再糊一層表面氈,就ok

作者: caiweishe 時間: 2008-7-17 13:07
模具膠衣、固化劑、環境溫度、濕度等模具制作的影響因素都必須認真對待。

作者: 東來種樹 時間: 2008-7-18 11:18

引用第13樓caiweishe于2008-06-12 08:35發表的 :
不用考慮其他，完全可以肯定是膠衣層的問題，膠衣層沒有很好的固化，固化度不夠，導致其中有低分子量的分子鏈存在，導致膠衣的耐熱性和耐溶劑性下降，在使用時自然會出現類似于溶脹的感覺。

我覺得這里說的才是道理~~~~~~

作者: newpolymer 時間: 2008-8-21 22:03
出現這樣的現象有幾個原因：
1. 模具膠衣耐熱性差，也就是它的熱變形溫度低。
2. 我懷疑你這個不是起皺。應該是看得見的印記，但是你用手是摸不出來的。
3. 我認為應該是原模表面有“波浪”造成你的模具“起皺”。你可以試一下，如果你再做幾個產品，產品也有這個現象就應該是原模的問題了。當然出了這個現象基本沒什么解決辦法。
一點看法，供參考！

歡迎光臨 FRP玻璃鋼復合材料論壇 (http://www.i-mod.cn/)

<thead id="kxm5q"></thead>