可以看实战的直播APP|新金银梅5一10普通话|国产精品视频一区|YELLOW在线观看高清视频免费|久久久一区二区三区|天天躁躁水汪汪人碰人|PornHub官网

FRP玻璃鋼復合材料論壇

標題: SMC片材成型機 [打印本頁]

作者: soundsee 時間: 2003-11-20 10:19
標題: SMC片材成型機
我最近正在了解SMC料的成型設備，哪位老大介紹一下，這種設備目前國內技術水平情況。主要分幾個部分吧。如纖維短切部分的結構功；。排氣部分的結構功能；浸潤部分的結構功能等。謝謝！！

作者: 促進劑 時間: 2003-11-20 10:39
soundsee, 看來你真的是磚家啊!什么都知道一點哦!

作者: shanghai252 時間: 2003-11-20 11:28
國內得設備，現在纏繞的做的最好，下面是拉擠的，SMC的最好還是找進口的。

作者: soundsee 時間: 2003-11-20 11:57

下面引用由促進劑在 2003/11/20 10:39am 發表的內容：<br>soundsee, 看來你真的是磚家啊!什么都知道一點哦!<br>

<br>不敢當，你不知道中國有句俗話嗎：樣樣通，樣樣稀松。不過你可能不是純復合材料專業的，如果是你比我知道的多。<br>要真說專家，那應該是SHANGHAI252了

作者: 促進劑 時間: 2003-11-20 12:05
我,半路專家了!就是可以動動嘴還可以,如果有工人配合,我來動嘴可以做出好產品來!自己動手,什么也做不了!

作者: soundsee 時間: 2003-11-20 13:03
說到動手，我的能力就和你一樣了。。

作者: shanghai252 時間: 2003-11-20 13:30
[這個貼子最后由shanghai252在 2003/11/20 01:36pm 第 1 次編輯]<br><br>都謙虛了，不過要說起動手能力，還真是那幫師傅扎實。<br>尤其是35-45左右的，經驗體力俱佳的家伙。

作者: soundsee 時間: 2003-11-20 13:35
是啊！我很佩服他們，他們有些人好象天生就是巧匠。

作者: shanghai252 時間: 2003-11-20 13:37
尤其是手糊的。

作者: soundsee 時間: 2003-11-20 13:43
不錯，他們是憑感覺的，他們的感覺真準

作者: soundsee 時間: 2004-2-5 11:10
SMC原料生產設備中那些玻纖輸送裝置目前較好的都是氣動的了。

作者: 促進劑 時間: 2004-2-5 11:27
國外的設備都喜歡用氣動,更具安全性!

作者: soundsee 時間: 2004-2-5 12:11
是啊！不過送玻纖的用氣動還有一個原因，可能是玻纖太輕了，也不好輸送，氣動也是較好的形式嘛！！

作者: cbbyx 時間: 2004-12-17 13:41
國內的SMC機器有很多是根據國外的圖紙做的，價廉物美，常州就有，千萬不能做大頭，以前引進的有深圳特區的（美國）、華日的1000MM寬的（日本）、哈爾濱絕緣還有綿陽絕緣（英國）等

作者: caiweishe 時間: 2005-1-29 14:36
國內SMC機組主要有國產的（幅寬600左右）單班生產能力3噸，進口的1000幅寬和1600幅寬。生產廠家主要集中在東北、華北、華東、華南。國產的機組生產受到機組的限制，教難生產高質量的產品。總之國內生產的SMC質量普遍較低，主要是自產自用。

作者: caiweishe 時間: 2005-1-29 14:38
玻璃纖維使用空氣輸送一是因為使用環境有大量的可燃氣體，二是氣體輸送清潔，三是氣體輸送對玻璃纖維損傷少。

作者: 亨利 時間: 2005-5-20 08:21
樓上的兄弟說的有道理！

作者: ctpin 時間: 2006-12-5 13:22

引用第15樓caiweishe于2005-01-29 14:38發表的“”:
玻璃纖維使用空氣輸送一是因為使用環境有大量的可燃氣體，二是氣體輸送清潔，三是氣體輸送對玻璃纖維損傷少。

我一直沒有弄明白你們說的輸送是指哪一塊？是纖維從托盤到切刀呢還是切好的玻纖？兩個的輸送是不一樣的！！

作者: ad2008 時間: 2007-8-9 08:15
走訪了多家SMC廠家，大都認為SMC品質的好壞關鍵在于配方和工藝控制，對機子沒有特別強調，似乎是用國產機的原因吧。

如果真是這樣，就難怪許多玻璃鋼廠都自備SMC機組，自我配套。聽說常州有做SMC機組的廠家，不知做得怎樣。

作者: sdwm168 時間: 2007-10-30 11:14
SMC 是Sheet molding compound的縮寫，即片狀模塑料。主要原料由SMC專用紗、不飽和樹脂、低收縮添加劑，填料及各種助劑組成。它在二十世紀六十年代初首先出現在歐洲，在1965年左右，美、日相繼發展了這種工藝。我國于80年代末，引進了國外先進的SMC生產線和生產工藝。 SMC具有優越的電氣性能，耐腐蝕性能，質輕及工程設計容易、靈活等優點，其機械性能可以與部分金屬材料相媲美，因而廣泛應用于運輸車輛、建筑、電子/電氣等行業中。

SMC的應用范圍廣泛，大致有：
一、汽車工業的應用
懸架零件，前、后保險杠，儀表板等；
車身及車身部件，硬殼車頂，防滑地板，阻流板，遮陽罩，發動機罩；
發動機蓋下部件，導風罩，進氣管蓋，風扇導片圈，發動機隔音板；
車內裝飾部件：車門把手，儀表盤，轉向桿部件。

二、鐵路車方面的應用
座椅、茶幾臺面；
鐵路車輛窗框，車廂壁板與頂板，鐵路信號應答器。

三、電氣及通信工程中的應用
電器罩殼：電器開關盒，電器配線盒，電纜分配箱外殼，終端分配器；
電子工程應用：天線反射罩、雷達罩、印刷電路板；
電器元件：絕緣子、絕緣操作工具、電機換向器；
通信設備應用：電話機外殼、電纜分配箱、電話亭。

四、在建筑工程中的應用高層屋頂水箱、凈化槽；
淋浴用品：如浴缸、洗池、防水盤、坐便器；
建筑模板、儲存間構件：如壁板、頂蓬、門框。

五、其它
集裝箱、電桿夾套、工具錘柄和鏟柄、餐飲用具、貨架托盤。

包裝、運輸、存放
SMC系列模塑料封裝在復合薄膜袋中，每包約50公斤，包扎后裝入紙箱；
運輸途中謹防重壓、受熱、受潮和包裝破損；
貯存期在溫度低于25ºC避陽光的干燥庫房中，生產日算起三至六個月，超過保存期經復檢合格仍可使用。

SMC系列模塑料成型工藝
模壓成型溫度： 150ºC±5ºC
保壓時間： 60-70s/mm
模壓壓力： 10-20Mpa 具體工藝視產品和模具結構而定，如果制品厚度比較厚，則溫度應稍低，一般成型溫度為135ºC-145ºC，形狀越復雜，成型壓力越高。

本公司依據多年積累的經驗，廣泛汲取國際先進技術，結合國內用戶的實際需求，研究、設計、生產了spl—100鏈帶式smc片材機，該產品技術先進、性能可靠，達到了國外同類設備水平。
一、技術參數：
1、產品有效寬度：1000mm；
2、生產速度2—8m/min；
3、適用粘度15—45pas；
4、纖維含量（成品）：（20—30）±2%；
5、纖維切割長度：25mm；
6、smc片材單重：2—6kg/m2；
7、片材可選裝箱體積：1000mm×1000mm×600mm
二、技術說明：
1、輸送裝置：本機采用雙鏈帶式輸送pe膜，鏈帶的驅動采用變頻調速技術控制，運行穩定、調速精度高，調頻精度可達0.01hz。
2、pe膜供給：上下兩層pe膜的供給均采用氣動調控薄膜張力，并設有pe膜展平、去皺功能的展幅機構。保證了薄膜恒張力、無褶皺的進入上糊區。
3、刮糊裝置：本機采用高精度刮刀與底板部件，其間隙精度可達0.1mm，確保刮刀均勻的將樹脂糊涂覆到pe膜上。為防止樹脂糊中的顆粒等雜質刮破pe膜，本機設有氣動抬刀機構，可方便、迅速的使刮刀上升、下降。
4、玻纖切割裝置：本機中采用氣壓控制刀輥與墊壓輥的壓力，同時刀片采用螺旋安裝，保證了運轉平穩，提高了刀片壽命和切紗質量。刀輥采用變頻調速控制，保證了切紗量的精確度。該裝置與鏈帶調速裝置配合保證了本機所產片材的含紗量的高精度和穩定性。
5、浸漬與壓實：本機的浸漬與壓實是由一系列光棍組成，有氣動對壓輥施加一定壓力，保證了片材中紗與樹脂混合后的質量。
6、收卷或裝箱：本機生產出的片材可采用卷式收藏或裝箱收藏。該設備針對兩種收藏方式設有張力調整機械，保證收藏質量、利于稠化。
電話：0535-2358698 13864506909 http：//www.dlhgjx.com

歡迎光臨 FRP玻璃鋼復合材料論壇 (http://www.i-mod.cn/)