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FRP玻璃鋼復合材料論壇

標題: 脫模劑要打好噢！ [打印本頁]

作者: soundsee 時間: 2003-9-19 13:58
標題: 脫模劑要打好噢！
一個漂亮的模具做好了，就要投入生產了，可一定要打好脫模劑呀！如此費銀子的東東一旦脫模劑沒打好，可就廢了。國內目前多數用的都是進口的8#蠟或者藍蠟。打完后，要停一段時間擦去表層的浮蠟再打，一般新模具要打3~4遍。打完后也要做一下試驗，確保不會粘模了。打蠟時為了讓蠟層充分形成固化，打上新蠟后，不妨在太陽底下曬上一兩個小時，保證擦蠟的工人再擦蠟時能出一頓大汗，比蒸桑拿出得多。而且第二天一定會腰酸背疼，但效果確是不錯。

作者: soundsee 時間: 2003-9-23 15:40
[這個貼子最后由soundsee在 2003/09/23 03:42pm 第 2 次編輯] 現在脫模劑產品很多，光脫模蠟就不少，目前較流行的產品是不含硅的，不在模具上積聚的，不會轉移到產品的脫模產品。當然了，要求再高點就是要環保呀，低揮發呀！！等等！

作者: soundsee 時間: 2003-9-26 11:02
[這個貼子最后由soundsee在 2003/12/01 01:29pm 第 3 次編輯] 目前在手糊等工藝中，美國的PMR脫模劑獨領風騷，不但脫模效果好，而且可實現多次脫模，還有啊！尤其適用于北方冬季的低溫條件的脫模，利用它生產產品，在這期間使模具在低溫條件下完成熟化。

作者: soundsee 時間: 2003-10-14 14:45
在用PMR時，成膜后表面會留下一些紋路，而且會轉移到產品上，一般如何解決？還有人說PMR打完后要拋光？怎么拋？知道嗎？

作者: kinwdc 時間: 2003-11-8 18:12
這個我來~~~~ PMR是 SEMI-PERMANANT RELEASE-AGENT的縮寫。已經被美國CHEMLEASE申請注冊了。PMR只是一個產品。這類半永久離型劑與蠟的區別是，不轉移到制品上。形成膜結構后可以多次脫模，所以總的來講綜合成本比蠟低。一般上半永久性離型劑的次序應該是：1 洗模用專門清洗模具的產品把模具洗干凈。這一步很重要的，這樣可以把蠟、及一些殘留物除去。一個干凈的基底不但可以增加脫模的次數而且可以減少黏膜的危險。2 封孔是把模具上的一些肉眼看不到的微孔解決掉。為最后上離型劑做準備。記住要達到高光效果模具就一定要封孔。3 上離型劑一般是用干凈的棉布蘸好離型劑（不要蘸的太多，以致滴落）在模具上大約1平方英寸的面積上涂抹（一次上的面積不要太大）溶劑蒸發用另一塊干凈的棉布涂抹剛才上了離型劑的地方，直到出現光亮表面為止。重復直到涂滿整個模具。新模具一般上5-7層，每層至少間隔5-10分鐘。最后一層上好后，至少30分鐘后才能使用。涂抹的時候不要太用力，也不要讓離型劑在模具上積聚。大概是這樣吧！象洗模和封模的東西我也有。其實CHEMLEASE是一家專門做離型劑的公司。他們的產品是一個系列來的。我們現在主推的是PMR-75 （經濟型）。而且11月我們會在廣州搞一個研討會。請美國CHEMLEASE的技術專家來，解決關于離型劑在使用中出現的問題。歡迎大家來參加。要邀請函的提前打招呼呀。

作者: soundsee 時間: 2003-11-10 09:46

下面引用由soundsee在 2003/10/14 02:45pm 發表的內容： 在用PMR時，成膜后表面會留下一些紋路，而且會轉移到產品上，一般如何解決？還有人說PMR打完后要拋光？怎么拋？知道嗎？

我說的這個問題，你能解決嗎？

作者: kinwdc 時間: 2003-11-10 17:32
拋光是肯定不用的.至于紋路問題那就比較復雜了.應該和離型劑沒有關系.可能是模具膠衣在固化時留下的刷痕或者是固化收縮形成的.上好離型劑后最好不要拋光.因為拋光劑可能含有硅酮成分.會讓制品膠衣出問題.

作者: 促進劑 時間: 2003-11-10 19:30
好文！我也想去聽聽！給我邀請函吧！

作者: soundsee 時間: 2003-11-11 09:26
PMR-75？PMR也開始分類了？經濟型要多少錢？原來我用PMR那可是天價呀。給點現在的相關信息。

作者: soundsee 時間: 2003-11-11 12:04
那些紋路就是PMR留下的，因為我換了蠟后就不存在這個問題了，如果是模具的問題那應該還會存在的。另外我說的拋光不是用拋光膏來拋，只是用干凈的東西來拋，會不能不能消除那些紋路？同時增加模具的亮度？？

作者: kinwdc 時間: 2003-11-11 17:14
你想一下，有硬度再拋光才會有亮度。你已經上了一層膜（這層膜是用特殊樹脂形成的）。再拋不拋成花臉了。上蠟后可以拋。因為蠟會形成蠟殼，較硬。

作者: soundsee 時間: 2003-11-12 09:24
不好意思，問你一下，你親自用過PMR嗎？

作者: shanghai252 時間: 2003-11-12 11:25
上完PMR后一般會使用軟氈盤干拋一下，實際脫摸效果會更好，尤其是使用時間會長點。

作者: soundsee 時間: 2003-11-12 13:41
我一直聽說需要再如此處理一下，但一直不知這個拋光力度如何掌握。是不是人用手直接拋一下就可以？而不能用拋光機一類的東西。那樣的話是不是會把PMR膜破壞？？

作者: shanghai252 時間: 2003-11-12 14:26
拋光厲害的話的確會“燒了”PMR，具體掌握不好說。 使用輕一點的小型拋光機，不要氣動的（轉速太高），注意略有發熱即可。——一家之言——

作者: soundsee 時間: 2003-11-12 14:51
[這個貼子最后由soundsee在 2003/11/12 03:05pm 第 1 次編輯] 不用客氣。當我第一次用PMR時，看了一下說明就照著去做了。但是粘模了。連續三天的時間都沒解決（我挺笨噢！！）這三天里不斷地體會，終于明白說明里真正的意思了。這些東西都要實際操作，并不斷體會的。那樣才能真正的掌握。要說這是你的一家之言也對啊！！

作者: 促進劑 時間: 2003-11-12 15:19
對，這個需要動手的。我是那種光會說的，呵呵！

作者: KINWDC 時間: 2003-11-12 18:05
那當然了。基本上市面上的半永久性離型劑我都用過。

作者: soundsee 時間: 2003-11-13 10:55
沒遇到過表面發花的現象？？

作者: kinwdc 時間: 2003-11-17 13:11
 Chemlease75 脫模劑的使用/補膜流程 概述 Chemlease75是溶劑型半永久性脫模劑，特別為Class A的汽車、造船及人造大理石應用而配制。其優點為：-連續多次脫模； -使用簡便； -提供最佳光澤面效果； -保持模具精細表面； -取代石蠟； -模具表面不積垢； -減少勞工操作成本； -不移轉至成品表面； -允許標準蒙面粘帶的使用； -特別適用于生產大型產品，不用造成預脫。Chemlease的溶劑不含Class Ⅰ或Class Ⅱ所列之破壞臭氧層物質。 備注：模具或產品生產在脫模時如果容易使表面磨損，可改用Chemlease PMR-90，提供使需要的更高滑度。使用方法：模具預備過程步驟 1:完全清洗模具上的殘留石蠟或其他脫模劑、密封劑、磨光特質。 步驟 2:使用Chemlease洗模劑作最后一輪清洗工作。 步驟 3:使用Chemlease 15 密封涂層。(參閱Chemlease 15說明)打底涂層操作流程步驟 1:模具必須全面清洗完畢，將任何殘留石蠟、脫模劑和密封劑都清理除去。 步驟 2:檢查表面，要求干燥和沒有雜質。 步驟 3:將純棉布用Chemlease 75浸濕(不使其過濕而滴出Chemlease 75)，在模具上涂抹，以形成一層平滑連續的薄膜。每次在小方塊面積(不超過一平方英尺的面積)上涂層。 步驟 4:等待數秒至10秒鐘(限于室溫)，當模具上Chemlease 75開始揮發，但仍潮濕時，用第二塊干凈的純棉布抹干Chemlease 75，可用圓周式動作，及翻轉純棉布，抹干時不用力，但必須使之完全干燥和光亮才算完整。 步驟 5:重復以上動作，直到Chemlease 75覆蓋整個模具。 步驟 6:重復上4-5層Chemlease 75，每層間隔10分鐘。 步驟 7:最后一層上完后，放置20-30分鐘以使Chemlease 75脫模劑反應完成才開始生產。備注: 由于室溫和模溫因時因地而有變化，涂抹Chemlease 75后觀察溶劑開始揮發，即可用第二塊布拭干。如果太遲拭干，可能會造成霧狀，這時如用 Chemlease 75 重新涂抹，可去除變霧的部分，然后將多余的Chemlease 75拭干。涂層檢查方法打底涂層必須上完整，同時其固化時間必須遵照以上指示。如果用一小片蒙面粘帶檢示涂層上完涂層部分，拉開粘帶時其阻力很小，而沒有上涂層部分，阻力很大。補膜操作流程開始生產后，脫模劑涂層會漸漸被磨損。如果實驗證明最多能脫20模，到16模時就應補模(80%原則)。補模只需上一層，用相同的涂抹和拭干的原理，上完后放置15分鐘使其固化。局部補膜操作磨損較大部分可較快補模，例如8次脫模后，而整個模具于16次脫模后才補模。生產人員可以很快了解Chemlease 75和個別模具脫模的需要而視磨損度設計補模和局部補模的頻率。包裝及處理方法包裝：1加侖與5加侖包裝。在倉庫貯存時應確保蓋上桶蓋，不使產品受水汽污染。 安全措施請參閱material safety data sheets。 請修正

作者: soundsee 時間: 2004-3-2 13:48
脫模劑的使用原則是越少越薄越好，但一定要做不遺不露才行。

作者: 龍飛龍翔 時間: 2004-4-5 20:32

下面引用由soundsee在 2003/09/23 03:40pm 發表的內容： 現在脫模劑產品很多，光脫模蠟就不少，目前較流行的產品是不含硅的，不在模具上積聚的，不會轉移到產品的脫模產品。

這里指的不會轉移到產品上是不是說： 產品做出來不用除“蠟”就可以噴漆？ （用臘類的脫模劑做出來的產品需要除蠟）

作者: kinwdc 時間: 2004-4-6 10:01
原則上可以這樣理解。但是根據具體的樹脂系統而言，最好用溶劑清潔一下，或者用洗衣粉水清洗。這樣更保險一些。

作者: shanghai252 時間: 2004-4-6 10:03
如果是表面還要后涂裝處理的話。

作者: soundsee 時間: 2004-4-15 12:17
不轉移不是絕對的，只不過蠟轉移后再去除是很麻煩的，不但要用砂紙找磨，而且要打掉很多。而所謂不轉移的產品就是轉得很經微，就是樓上說的，只是簡單處理就可以了。

作者: kinwdc 時間: 2004-4-24 20:24
絕對的事情是不存在的。目前的離型劑里，不夸張的說PMR系列在這方面是表現最好的。

作者: jiahaohui 時間: 2004-7-24 14:13
好像PMR是從LOCTITE流出去的技術，它的效果還是不如LOCTITE的，因為后者不會表面發花。不過，PMR表面發花其實也好解決，再用PMR涂上，立即擦拭，即可（不要等干哦），本人屢試不爽的

作者: soundsee 時間: 2004-7-26 08:08

下面引用由jiahaohui在 2004/07/24 02:13pm 發表的內容： 好像PMR是從LOCTITE流出去的技術，它的效果還是不如LOCTITE的，因為后者不會表面發花。不過，PMR表面發花其實也好解決，再用PMR涂上，立即擦拭，即可（不要等干哦），本人屢試不爽的

介紹一下你提到的LOCTITE的相關產品如何?

作者: jiahaohui 時間: 2004-7-27 10:14
漢高樂泰的，品種極其豐富，有適用于各種樹脂體系、成型方法、涂敷手段及各種劑型的產品。改天搞份電子檔說明書吧

作者: jiahaohui 時間: 2004-7-30 11:17
[em22] 請到這兒來看看http://www.i-mod.cn/bbs/cgi-bin/topic.cgi?forum=7&topic=59 還有更多品種有機會再搞來（主要是國內的玻璃鋼水平還沒有達到老外的高度，因此很多新玩意國內可能較少了解與應用）

作者: soundsee 時間: 2004-8-3 08:08
主要是國內的理念沒到那個高度!

作者: jiahaohui 時間: 2004-8-3 08:50
正解！

作者: 太陽 時間: 2004-9-14 21:45
PMR我用也是在制品上慚留紋。。多脫幾次模就沒紋了 我考慮是模具在圖PMR時模具表面不潔凈有關。這是個人看法。

作者: soundsee 時間: 2004-9-15 11:59
我覺得不是,如果說只有幾個人用出現可能還好說,即然大家用了都出現過,那就說是PMR本身的問題了.

作者: jiahaohui 時間: 2004-9-15 14:06
我覺得一是PMR本身也會有一些缺點（世上沒有十全十美的東西喲），另外國內幾乎沒人會象老外那樣一絲不茍地進行處理，如先用丙酮擦，再用潔模水洗，然后上封模劑，最后再上PMR（與前者配套處理，而且涂敷過程嚴格按按照使用要求進行），然后再按既定制度進行維護。當然，如果國人也是每小時拿30美元，估計就不會這么頻繁地出問題啦~~~~~^o^~~~~~

作者: 促進劑 時間: 2004-9-17 23:01

下面引用由太陽在 2004/09/14 09:45pm 發表的內容： MR我用也是在制品上慚留紋。。多脫幾次模就沒紋了 我考慮是模具在圖PMR時模具表面不潔凈有關。這是個人看法。

MR在涂抹后沒有及時搽掉的原因!可以一邊涂一邊搽掉問題就可以解決!

作者: kinwdc 時間: 2004-9-18 18:11
目前的這類半永久性脫模劑，不管樂泰的還是CHEMLEASE的其實都差不多的東西。PMR的優點是表面亮度高和脫模的次數比較多關于上面各位兄弟講的表面發花問題主要還是操作不當造成的。PMR這種東西是靠濕氣固化的，所以里面的溶劑組成就很重要。（PMR 90%是溶劑，10%不到才是一種表面摩擦系數很小的物質）操作的時候講究WEP-ON WEP-OFF 實際上對模具本身的表面質量要求很高，模具本身要很干凈。然后上封孔劑（實際上也是濃度比較高的PMR類物質）封孔劑的主要作用是為上PMR提供一個非常平滑的基底。因為PMR是會通過化學反應和模具表面結合在一起。PMR這種東西不見得涂的厚，效果就會好。少量多次，膜層盡量薄才是對的。涂厚了肯定會花，花了也不用怕，在上一點PMR輕輕的用干凈的棉布抹干就好了。 當然對于國內的現狀，我們也有新的東西出來。 1。FC-911A 一種外觀象奶茶一樣的東西，它是蠟和半永久性的結合產品。使用方便，涂上去等溶劑揮發后，把殘留的蠟用棉布擦掉就好了。多涂幾次脫模效果也不錯。 2.MPP-117這是一種比較貴的東西，它是真的可以把模具上肉眼看得到的小孔和瑕疵封住，而且固化后的膜層很硬。用它做底涂，在上脫模劑效果很好。本來我還想用它直接在舊的模具上試，如果成功，修補模具就可以直接上。如果要求不高的模具可以不用模具膠衣，直接上MPP-117，上脫模劑，做產品。 在PMR的推廣方面，我們確實做的不夠，也希望大家多提問題，我會盡量解答。 其實今年在上海，我們專門做了一個講座。明年在廣州我們還會繼續做講座，屆時也希望大家能帶著問題來，解決問題去。來也匆匆，去也沖沖~~~~~~~~ 哎，扯到哪里去了 #￥%··—……（*·

作者: kinwdc 時間: 2004-9-21 15:11
怎么沒有人回呢~~ JIAHAOHUI閃哪里去了,

作者: jiahaohui 時間: 2004-9-22 13:21
呵呵！我來也！ 大概7、8年前我就用PMR了，完全按照使用說明進行操作，新模具先用潔模水清潔表面，然后上了3遍封孔劑，再上了3遍PMR，打了一遍8＃蠟，以后開始噴膠衣，上氈，你猜怎么著？TNND，連續脫了10個制品也沒有再處理一下模具。 說到底，這類產品只要你按照使用說明細心操作，就肯定沒問題！否則，kinwdc豈不是要回家抱小孩了嗎~~~~~o~~~~~

作者: 促進劑 時間: 2004-9-22 13:46

下面引用由jiahaohui在 2004/09/22 01:21pm 發表的內容： 呵呵！我來也！ 大概7、8年前我就用PMR了，完全按照使用說明進行操作，新模具先用潔模水清潔表面，然后上了3遍封孔劑，再上了3遍PMR，打了一遍8＃蠟，以后開始噴膠衣，上氈，你猜怎么著？TNND，連續脫了10個制品 ...

很好!真的很好!有說服力!

作者: 劉柳 時間: 2004-9-22 19:52
不用封孔劑也可以了。

作者: soundsee 時間: 2004-9-23 12:22
我以前也用過,不過當時產品太大了,連續脫了五六件產品沒敢再往下去試!

作者: soundsee 時間: 2004-9-23 12:24
想起來老外也夠黑的,就10%的有效物質,一加侖就要一千多元!!

作者: kinwdc 時間: 2004-9-23 12:32
sound兄,你找我吧~ 我850/加侖員給你

作者: jiahaohui 時間: 2004-9-23 13:13
不用封孔劑是可以的，不過既然老外造了封孔劑，就說明它有存在的價值和用途，你用了一次封孔劑，就能大大減少粘模的危險，這實際上也就是減少了成本（這是系統理念），效率的提高又進一步地降低了成本，這就是老外的高人一等之處了！

作者: jiahaohui 時間: 2004-9-23 16:58
其實，對于脫模劑問題，材料本身并不是問題，從PVA到蠟至PMR之類都是完全成功的，真正出問題的是人。有的人用什么脫模劑都沒有出現過粘模及表面質量問題，對他來說只有效率問題和成本問題。而對另外一些人來說，用任何一種脫模劑都會出或者這樣或者那樣的問題，就算拿聚四氟乙烯澆一個模具給他用，也保不定會出什么樣的漏子！

作者: kinwdc 時間: 2004-9-23 22:08
老兄這句話太經典了~~~ 用您的這些話好好教訓教訓那些不好好操作的人!!

作者: kinwdc 時間: 2004-9-25 16:26
我自己再頂...........888888888888888888888888 ...............8888:::8888888888888888888888888 .............8888::::::8888888888888888888888888888 ............88::::::::888:::8888888888888888888888888 ..........88888888::::8:::::::::::88888888888888888888 ........888.8::888888::::::::::::::::::88888888888...888 ...........88::::88888888::::頂::::::::::88888888888....8 .........888888888888888888:頂:::::::::::8888888888888 ........88888888888888888888::::::::::::頂88888888888888 ........8888888888888888888888:::::::::頂8888888888888888 .........8888888888888888888888:::::::頂888888888888888888 ........8888888888888888::88888::::::頂88888888888888888888 ......88888888888888888:::88888:::::頂888888888888888...8888 .....88888888888888888:::88888::::頂:

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作者: jiahaohui 時間: 2004-9-29 15:21
噴....................血~~~~~~~~~~~~~~~~

作者: 促進劑 時間: 2004-9-29 16:52
快打120急救!

作者: soundsee 時間: 2004-9-30 08:54

下面引用由jiahaohui在 2004/09/29 03:21pm 發表的內容： 噴....................血~~~~~~~~~~~~~~~~

這么大年紀也不注意點!

作者: jiahaohui 時間: 2004-9-30 13:33
版主批評的對！

作者: 脫模劑 時間: 2004-10-10 09:35
原來PMR的話題在這啊，，PMR對操作員工的要求是特別高

作者: leefrp 時間: 2005-1-31 13:15
標題: [討論]
<

>就是，我以前用的時候也是3#拋光劑拋光后干了就上封孔劑，然后就是PMR，每涂一次干后就用脫脂棉拋一次（也就是干擦），完后接著上PMR　5到6次算完事，并不再用其他脫模劑了

<

>那些紋路就是PMR留下的，因為我換了蠟后就不存在這個問題了，如果是模具的問題那應該還會存在的。另外我說的拋光不是用拋光膏來拋，只是用干凈的東西來拋，會不能不能消除那些紋路？同時增加模具的亮度？？

[此貼子已經被作者于2005-1-31 13:20:43編輯過]

作者: leefrp 時間: 2005-2-2 18:04

以下是引用kinwdc在2003-11-8 18:12:41的發言：
這個我來~~~~ PMR是 SEMI-PERMANANT RELEASE-AGENT的縮寫。已經被美國CHEMLEASE申請注冊了。PMR只是一個產品。這類半永久離型劑與蠟的區別是，不轉移到制品上。形成膜結構后可以多次脫模，所以總的來講綜合成本比蠟低。一般上半永久性離型劑的次序應該是：1 洗模用專門清洗模具的產品把模具洗干凈。這一步很重要的，這樣可以把蠟、及一些殘留物除去。一個干凈的基底不但可以增加脫模的次數而且可以減少黏膜的危險。2 封孔是把模具上的一些肉眼看不到的微孔解決掉。為最后上離型劑做準備。記住要達到高光效果模具就一定要封孔。3 上離型劑一般是用干凈的棉布蘸好離型劑（不要蘸的太多，以致滴落）在模具上大約1平方英寸的面積上涂抹（一次上的面積不要太大）溶劑蒸發用另一塊干凈的棉布涂抹剛才上了離型劑的地方，直到出現光亮表面為止。重復直到涂滿整個模具。新模具一般上5-7層，每層至少間隔5-10分鐘。最后一層上好后，至少30分鐘后才能使用。涂抹的時候不要太用力，也不要讓離型劑在模具上積聚。大概是這樣吧！象洗模和封模的東西我也有。其實CHEMLEASE是一家專門做離型劑的公司。他們的產品是一個系列來的。我們現在主推的是PMR-75 （經濟型）。而且11月我們會在廣州搞一個研討會。請美國CHEMLEASE的技術專家來，解決關于離型劑在使用中出現的問題。歡迎大家來參加。要邀請函的提前打招呼呀。

>與PMR配套用的潔模劑、封孔劑有69、86牌號嗎？

作者: hellen 時間: 2005-2-4 10:01
<

>當然有，69&86是船牌公司的,肯天公司也推出了相應的5號潔模劑&15號封孔劑,很好用的.

作者: soundsee 時間: 2005-2-4 11:05

以下是引用leefrp在2005-1-31 13:15:52的發言：

<>就是，我以前用的時候也是3#拋光劑拋光后干了就上封孔劑，然后就是PMR，每涂一次干后就用脫脂棉拋一次（也就是干擦），完后接著上PMR　5到6次算完事，并不再用其他脫模劑了
<>那些紋路就是PMR留下的，因為我換了蠟后就不存在這個問題了，如果是模具的問題那應該還會存在的。另外我說的拋光不是用拋光膏來拋，只是用干凈的東西來拋，會不能不能消除那些紋路？同時增加模具的亮度？？

>終于找到知音了!!我就說嘛,那些紋路就是PMR留下的!!操作工人的水平當然要高了,要知道PMR也不是真的那么好操作的!!

作者: leefrp 時間: 2005-2-7 02:23
<

>不過我們是RTM成型上

作者: hellen 時間: 2005-2-10 13:24
有關RTM成型，張野先生是行家喔......

作者: hellen 時間: 2005-2-17 14:55
<

>受益匪淺，這邊廂有禮了！<

>[em24]

作者: va1369 時間: 2005-3-11 16:43
RC628聚酯脫模劑K&H C628 PMR POLYESTER RELEASE AGENT是一種含有揮發性溶劑的樹脂,特別適合樹脂基復合材料的制作。RC628可以代替以往的蠟質脫模材料，而且它的多功能性可令多種利用模具成型的方法更加完善，從而減少了操作時間，降低了損耗和人力。RC628可使模具表面及產品表面平整光滑。[em01]

作者: va1369 時間: 2005-3-11 16:44
一、模具表面整理用材料MC703潔模水K&H MC703是一種帶有淡淡的氨水味道的特殊混合溶劑，可以有效地去除聚酯層表面的蠟，而不會損傷模具，是清理模具表面的理想材料，一般用在RC627、RC628、RC629、RC630、RC631等脫模劑使用之前，來徹底清洗模具表面。在使用胺基材料后，可以選用MC703潔模水來清洗刷子，器具，機械及清除通用型脫模劑層；或用于半永久型脫模劑系統之封孔劑使用之前的洗模工作。RC627模具封孔劑RC627模具封孔劑是一種清澈的有機質液體，帶有輕微的氨水氣味。成膜后可以為絕大多數脫模劑提供優異的涂敷基層，且適用于各種材質模具的表面。RC627模具封孔劑的主要作用是封閉模具表面的微孔，使模具表面平整光滑，減少使用中的磨損，延長模具使用壽命。[em07]

作者: va1369 時間: 2005-3-16 18:06
<

>請加我的MSN：va1369@hotmail.com<

>qq：4511943（請注明復合材料論壇便宜）。<

>各位，能在這里留下你們的MSN和QQ嗎？

作者: hellen 時間: 2005-4-1 17:27
標題: 紋路問題

以下是引用soundsee在2003-10-14 14:45:05的發言：
在用PMR時，成膜后表面會留下一些紋路，而且會轉移到產品上，一般如何解決?

>一般情況下, 模具表面出問題差不多就有:1.霧面; 2.裂紋; 3.麻點
<

>以上第1與第2種問題可用肯天公司的117號處理; 第3種問題就是用1500目或1500目以上的砂紙打磨, 然后用肯天公司的15號封孔劑即可

作者: JRJ 時間: 2005-4-1 23:57
標題: 回復：（hellen）紋路問題

以下是引用hellen在2005-4-1 17:27:45的發言：
?

<>一般情況下, 模具表面出問題差不多就有:1.霧面; 2.裂紋; 3.麻點

<>以上第1與第2種問題可用肯天公司的117號處理; 第3種問題就是用1500目或1500目以上的砂紙打磨, 然后用肯天公司的15號封孔劑即可
<>我們是生產薄殼FRP（0.06mm）制品的。制品本身的強度差，所以對脫模要求非常高。每脫一次制品要搽一遍PMR。
<>我使用PMR的經驗：
<> 
<>紋路和你搽拭的棉布有關。越干燥，面積越大，越容易形成紋路。
<>只有當使用小面積的棉布進行搽拭，再逐漸換成較大的棉。就不易形成紋路。如果有紋路也不要緊，象Kinwdc說的，再搽一遍就行了。

作者: 高分子 時間: 2005-4-14 00:01
<

>有人說PMR用的時間長了模具表面會發烏，是真的嗎？大家涂一遍PMR，脫模次數大概在多少？PMR的涂覆是很隨意的嗎？（我指可以旋轉涂，或來回涂）[em06]

作者: luoyuehe 時間: 2005-4-30 18:54
<

>850/加侖的PMR很有吸引力啊!<

>我們每次都是買1000多的,想想看,你們賣材料的很黑啊![em01][em01][em01]

作者: hellen 時間: 2005-5-8 17:00
標題: 填飽肚子
這是2004年12月前的分銷商價格，PMR制造商從2004年底就已上調了10多美元/加侖，如果是直接廠家，我們還需提供專業的技術服務，說不上黑了，大家都要填飽肚子才行嘛，呵呵......

[此貼子已經被作者于2005-5-9 15:53:43編輯過]

作者: hellen 時間: 2005-5-8 17:04
標題: 有關報價

以下是引用kinwdc在2004-9-23 12:32:43的發言：
sound兄,你找我吧~ 我850/加侖員給你

>報價最好在電話與郵箱里去報，請引以為戒！[em15][em15][em15]

作者: mhu 時間: 2005-12-8 17:03
<

>沒錯,產品表面的紋路是由于模具上的PMR無法搽拭干凈和光亮所反映到產品表面上的 ,PMR打上模具表面時間稍一長,就很難擦光亮,對于某些使用者來說這正是此產品的弊端之一.其實半永久型多次離型的脫模劑還有很多很好的進口品牌.試用loctite frekote 的知道，其中的一種型號能很好的解決此操作問題，產品膠衣表面非常光亮．１３９２４２３８８２０

作者: alex 時間: 2005-12-30 15:45
<

>請問你說的這種LOCTITE的產品型號是什么?

作者: huangdf 時間: 2006-11-20 15:18
　　　　　
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作者: 丑小鴨 時間: 2006-12-24 11:54
超級好帖子，學習交流的榜樣~~

作者: soundsee 時間: 2007-1-3 22:01
不過說到高光亮度的產品,一般是不用PMR或者其他半永久性脫模劑的,因為他們不能提供真正高亮度表面,反而會降低原始高光亮度模具的光亮度!!

作者: JRJ 時間: 2007-1-4 17:44

引用第74樓soundsee于2007-01-03 22:01發表的:
不過說到高光亮度的產品,一般是不用PMR或者其他半永久性脫模劑的,因為他們不能提供真正高亮度表面,反而會降低原始高光亮度模具的光亮度!!

我也有同感。要真的做到高亮度還是很難的，特別是搽抹的時間很難控制好。

作者: soundsee 時間: 2007-1-4 21:22
不但是同感,許多資料也提到,如果真提高光亮度的產品,建議不要用半永久性脫模劑!!

作者: soundsee 時間: 2007-7-13 23:05
PMR在使用時要求輕涂輕擦,導致不能有太硬的拋的動作在里面,所以表面的光亮度不高,不過現在的液態半永久性脫模劑里好象有的是可以用力地拋的,那樣的話表面的光亮度就很高了,哪位兄弟有實際的體會??用的是什么產品??

作者: 北極狐 時間: 2007-8-10 07:29

引用第46樓kinwdc于2004-09-23 22:08發表的 :
老兄這句話太經典了~~~ 用您的這些話好好教訓教訓那些不好好操作的人!!

你們這些代理商自己也是一知半解的,指導用戶時也是含糊其詞.往往是用戶自己報廢了大量產品后才慢慢摸索出點門道.
現在還說這種話

作者: 北極狐 時間: 2007-8-10 07:33
我用了PMR也是表面咋一看還是挺亮的,仔細看有極細微的桔皮紋.煩死了
電話里經銷商還說不是脫模劑的問題.

作者: soundsee 時間: 2007-8-11 22:32
經銷商當然不會承認!!!!不過還是那句老話,日遙知馬力,日久見人心!!

作者: 北極狐 時間: 2007-8-14 17:40
樓上現在找到解決辦法了嗎? [s:6]

作者: soundsee 時間: 2007-8-14 21:20
沒解決,不過現在根本不用理他,好材料多的是了

作者: 北極狐 時間: 2007-8-15 08:40
有什么要材料啊,推薦一下好嗎?
小弟最近做高光表面因為脫模劑的事,傷透了腦筋.
原以為脫模劑是小事誰想卻成了成敗的關鍵.
[s:6]

作者: 北極狐 時間: 2007-8-15 09:42
我開了新貼,把照片傳上來了.你看一下是不是和我的情況差不多.

作者: soundsee 時間: 2007-8-15 21:08
實在不行,就用8#蠟就行!還用推薦???????

作者: 北極狐 時間: 2007-8-16 21:06
還有沒有更好的辦法呢? [s:4]

作者: soundsee 時間: 2007-9-1 16:12
這個帖子置頂了,免得沉了不好找

作者: 北極狐 時間: 2007-9-4 12:56
說實在的這個PMR的亮光確實還不錯，只是搞不均勻很頭疼的。價格也太貴了，學習費不菲啊 [s:6]

作者: 虹利玻鋼化工 時間: 2007-9-4 23:01
[s:1] www.honglibg.com我公司生產的HL603#藍色脫模蠟或HL605#奶白色脫模蠟，遠銷泰國，印度，等國，現正招商。

作者: 虹利玻鋼化工 時間: 2007-9-4 23:07
[s:1] [s:1] 是這個網址www.hl-frp.com感謝進了，

作者: soundsee 時間: 2007-9-5 14:48

引用第88樓北極狐于2007-09-04 12:56發表的 :
說實在的這個PMR的亮光確實還不錯，只是搞不均勻很頭疼的。價格也太貴了，學習費不菲啊 [s:6]

PMR要想用,關鍵是能達到連續脫模,才能體現出其優勢和經濟效益,否則代價就太高了!!!

作者: soundsee 時間: 2007-9-28 11:48
現在有一種液體蠟而不是PMR類的產品在市面上流行，價格同樣很高，可以獲得高亮度表面。用起來效果是不錯。

作者: yond120 時間: 2007-11-15 10:04
標題: 玻璃鋼模具使用幾次之后出現裂縫問題？
我們單位的玻璃鋼模具使用幾次之后就會出現裂縫問題，該模具主要用來生產人造石洗面盆的，新開發的模具用pmr保養之后（一般3-5次），可是上線之后，很快就出現裂縫，造成產品表面質量較差，請問這究竟是哪方面的問題？勞煩各位大俠給解答一下

作者: soundsee 時間: 2007-12-5 15:23
模具裂縫?這和PMR無關吧?可能是你的模具強度不夠,再有可能就是生產人造石放熱太高所致!

作者: hljhby 時間: 2008-3-2 09:44
標題: Re:脫模劑總代理！
(, 下載次數: 25) 石家莊玻璃鋼材料模具硅膠有限公司
以下是我公司主營材料
1.、模具硅膠：包括美國、臺灣、法國等系列產品；高溫混煉硅橡膠；紫銅浮雕用模具硅膠, 砂巖工藝品用模具硅膠, 蠟燭工藝品用模具硅膠, 樹脂花盆用模具硅膠。美國飛羅膠衣、美國飛羅游艇專用膠衣、荷蘭DSM940膠衣、GC230膠衣、臺灣膠衣。
2、玻璃鋼材料類：環氧樹脂、不飽和樹脂,臺灣水晶膠、南韓水晶膠,美國亞什蘭樹脂，日本8200#樹脂、荷蘭544#樹脂。進口輕粉,聚胺脂發泡水,原子灰,石英粉(砂),瑪瑙粉,漢白玉粉,進口人造花崗石材料。南韓玻璃氈、臺灣玻璃氈、珠海玻璃氈、浙江三星、山東泰安玻璃氈。拉擠樹脂，纏繞樹脂，過氧化苯甲酰樹脂，GX-叔丁脂，拉擠用苯甲酸叔丁脂（高溫固化劑）；氫氧化鋁；國內產纖維紗、表面氈、纖維布。溶劑包括：過氧化甲乙酮、促進劑、丙酮，甲苯，二甲苯，二碌甲烷，酒精，醋酸丁脂，醋酸乙脂，溶劑油，石油謎，聚氨脂黑白料，甲醇，已醇，甲醛，糠醛，四氫呋腩。
3、進口產品：英國LR色漿（防曬、長久不變色）；449#日本水晶樹脂；美國PMR高效脫模劑；三星TR系列（TR-500、TR-210、TR-216、TR-900）；美國1#3#拋光水；美8#蠟；德國進口金粉、銅粉；美國夜光粉、發光粉；羊毛盤；進口砂紙、美國拋光盆。
4、技術培訓：仿真動植物，紫銅浮雕，工藝骨灰盒，GRC歐裝構件，假山，城市景觀雕塑，砂巖等技術培訓及產品銷售。
另外還配有玻璃鋼生產書籍，國產（進口）常備材料二百多種，配套齊全。詳細的技術參數可以聯系我公司，歡迎廣大客戶來本公司考察！
電話:0311-86670023 87206585 86678577
手機:13582179218 13503217889
網址：http://www.hljhby.diytrade.com
郵箱：hljhby@163.com QQ號：53273145

作者: dfufo 時間: 2008-6-5 09:10
sui ran shi hen jiu zhi qian de tie zi , danshi hen jin dian a

作者: loveadams 時間: 2008-11-5 13:49
pmr怎么說呢？有不同美國公司生產的，用法基本上是一樣，不過效果有一定的區別，所以一定要根據模具的表面要求來選用，沒有用過的牌子，一定要先實驗，實在是心得，不過不同的模具膠衣所產生的表面亮度和脫模次數也不一樣，那要自己去體會，想去考個證怎么那么難，沒有考玻璃鋼模具的，暈

作者: soundsee 時間: 2008-11-9 03:24
哈哈,樓上的兄弟怎么到處想著考個模具證??不行論壇來出一個證!!

作者: 漢高樂泰 時間: 2008-11-13 00:38
可以試試漢高樂泰公司的frekote系列半永久性脫摸劑，
如1，WOLO半永久性脫摸劑，涂3~4層，每層間隔15分鐘，層與層之間不需要擦拭拋光，特點是具有高光亮，適合亮度要求很高的模具與制品。
2，FREWAX是半永久性脫摸劑與蠟的混合體，提供極好的拋光性能（放一天也可以輕易拋光），同時又具有極少的蠟垢，遠遠低于直接使用脫摸蠟產生的蠟垢，大大拉長處理蠟垢的時間，同時又具有10次以上的脫摸次數，過后補涂一次又可以提供多次脫模。方便習慣使用蠟的朋友，使用簡捷，方便，可靠。
3，SOLO噴涂型的半永久性脫模劑，高光亮也無須擦拭，使用方法與WOLO相當，適合于面積教大，不易涂抹的模具，具有均勻、快捷的特點。
還有其他一些特色的復合材料半永久溶劑型與水性脫模劑可來電咨詢。
我是漢高上海銷售工程師，15000933110 張先生。 [s:1]

歡迎光臨 FRP玻璃鋼復合材料論壇 (http://www.i-mod.cn/)

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