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FRP玻璃鋼復合材料論壇

標題: 環氧模！ [打印本頁]
作者: soundsee    時間: 2004-7-7 16:40
標題: 環氧模！
前段在討論模具的收縮的問題時，大家都提到了環氧模，那我們就設個專題來討論吧！大家說的環氧模是不是可以在數控機床上加工，使得模具的精度很高的？？
作者: 海邊聽濤    時間: 2004-7-8 20:55
環氧模具可以數控加工，但是材料比較特殊，不是用一般的樹脂加纖維糊制，亨斯曼有種專用的材料，還有一種環氧發泡工裝板。
作者: soundsee    時間: 2004-7-9 08:48
也就是是純的環氧固化樹脂塊，這樣才能用來數控加工。你說的環氧發泡工裝板是用來做什么的？？這種東東很常見嗎？？
作者: 海邊聽濤    時間: 2004-7-14 19:33
不常見，挺貴，不過很多航空用模具用他做。上海有。
作者: soundsee    時間: 2004-7-23 15:27
在用環氧做澆鑄時，如果澆得很厚，是一次澆鑄完成，還是分多次？
作者: LANGSU    時間: 2004-8-30 17:19
要分多此,以免積熱引起各種問題。<br>還有，環氧樹脂的加工性能并不好，以加填料改善為宜
作者: wertty84    時間: 2007-8-29 10:34
填鋁粉大家 覺得怎么樣?
作者: richard    時間: 2007-8-29 12:03
引用第4樓soundsee于2004-07-23 15:27發表的  :
在用環氧做澆鑄時，如果澆得很厚，是一次澆鑄完成，還是分多次？

有些環氧模，可以用玻纖增強環氧樹脂板/塊粘接起來，然后整體加工成需要的內腔形狀。可以采用數控機床，水降溫和潤滑。

發泡工裝板，泡是否是聚氨酯硬泡或其他硬泡？這種東東應該是很多的。泡沫減輕重量，堆積體積和保證裝配尺寸
作者: fddh303    時間: 2007-8-29 12:47
我們現在就有環氧樹脂做的材料可以機械加工
作者: 海邊聽濤    時間: 2007-8-29 17:01
引用第4樓soundsee于2004-07-23 15:27發表的 :
在用環氧做澆鑄時，如果澆得很厚，是一次澆鑄完成，還是分多次？

看厚度和填料，我做個30mm純樹脂澆注的裂了，加添料或是分此就沒事，主要控制放熱，過熱就裂了。
作者: 海邊聽濤    時間: 2007-8-29 17:03
引用第7樓richard于2007-08-29 12:03發表的 :


有些環氧模，可以用玻纖增強環氧樹脂板/塊粘接起來，然后整體加工成需要的內腔形狀。可以采用數控機床，水降溫和潤滑。

發泡工裝板，泡是否是聚氨酯硬泡或其他硬泡？這種東東應該是很多的。泡沫減輕重量，堆積體積和保證裝配尺寸

不能用水，只能用風
作者: richard    時間: 2007-8-29 17:17
引用第10樓海邊聽濤于2007-08-29 17:03發表的  :

不能用水，只能用風

就是用水呀。現在我的朋友就有2臺機床，其中1臺數控價值100多萬元，精度高，水加工，同時要在水中加入磨砂。他們生產絕緣件，材料采用綿陽東絕和瑞典ABB的的玻纖增強環氧樹脂板/塊。我一直給他們供膠水。加工用水是普遍的，為什么你認為不能用水呢？

你說加風是怎么回事，我倒沒有聽說過。是因陋就簡的辦法嗎？
作者: richard    時間: 2007-8-30 10:34
標題: 水切割！
對了，我忘記說，他們是采用水切割。所以水同時可做潤滑、冷卻，水中必須加入高硬度沙粒。
作者: soundsee    時間: 2007-8-30 10:47
水切割?一直聽說過,沒見過,樓上能否介紹一下?如果有照片看一下更好!!!!!
作者: soundsee    時間: 2007-8-30 10:49
用玻纖增強的環氧板去加工就太費刀了!!!!!呵呵.
作者: 海邊聽濤    時間: 2007-8-31 11:17
我倒是加工過一些非金屬的模具，最大的使用6m的cmc 加工的，只是做除塵就可以了，不需要使用降溫水，一般做象模具其實材料比較復雜，有的材料是多孔的，如果用水降溫，很難保證在模具糊制或加溫固化時候有殘留的水溢出。
作者: 海邊聽濤    時間: 2007-8-31 11:23
我看過德國海斯非金屬加工設備的錄像，也是沒有刀具降溫這一說，



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