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FRP玻璃鋼復(fù)合材料論壇

標(biāo)題: 我拍了張照片,請高手們幫忙分析下這模具表面是怎么啦. [打印本頁]

作者: 北極狐 時間: 2007-8-15 09:29
標(biāo)題: 我拍了張照片,請高手們幫忙分析下這模具表面是怎么啦.
我做游艇表面,開始用三星臘感覺表面沒有這種很細(xì)小的桔紋波浪但似乎亮光不夠,
于是從新拋光去臘涂PMR半永久性脫模劑.結(jié)果產(chǎn)品出來后發(fā)現(xiàn)亮光有,但表面不光滑.仔細(xì)看就是向圖片上的這個樣子.究竟是什么原因呢?怎么解決才好?[s:6]

作者: 北極狐 時間: 2007-8-15 09:33
放大后的局部圖片

作者: 北極狐 時間: 2007-8-16 21:07
沒人回應(yīng)啊, [s:6]

作者: everywhere 時間: 2007-8-17 08:06
固化劑你加了多少啊？
噴涂完膠衣后多長時間上的第一層纖維？

作者: 谷孝明 時間: 2007-8-17 08:33
你好,幾點(diǎn)建議,希望能給你有點(diǎn)幫助

膠衣粘度或觸變指數(shù)太高, 建議換膠衣
噴槍離原模太近或噴射角度不對, 建議保持噴嘴和原模有合適的角度，與原模的高度為50-100厘米
霧化不好建議提高噴射壓力或更換噴嘴,噴嘴建議2.8-3.0
如樓主不換模具,生產(chǎn)出的游艇表面同樣會出現(xiàn)這種情況
愿樓主早日找到問題所在,順祝工作愉快! [s:2]

作者: 海邊聽濤 時間: 2007-8-17 09:09
水磨在處理吧！

作者: 鄧海岸 時間: 2007-8-17 09:45
可能是膠衣還沒有好就上第一層纖維了，很早以前我也有這個情況。我們當(dāng)時是做雷達(dá)罩。

作者: 北極狐 時間: 2007-8-17 21:28
感謝樓上前輩的熱心解答.可能我沒有說明白.
我出現(xiàn)這種情況是在用了PMR脫模劑后,做了一個產(chǎn)品后才發(fā)現(xiàn)的.
在用PMR脫模劑前我用三星蠟已經(jīng)做過一個產(chǎn)品,當(dāng)時表面光滑沒有這種花紋.

這個花紋不會是模具膠衣固化不良或玻纖收縮外露引起.因?yàn)槟＞咦龊煤笪医?jīng)過水磨拋光處理的.而且已經(jīng)用脫模蠟試制成功一個表面光滑的產(chǎn)品.然后重新去蠟拋光打PMR脫模劑的.
我懷疑是PMR脫模劑的問題,我是第一次用PMR脫模劑想知道你們大家是不是也碰到過這樣的問題?
該怎么解決??? 有沒有更好的脫模產(chǎn)品呢? 謝謝!
這段時間被這個問題搞得束手無策了 [s:6]

作者: everywhere 時間: 2007-8-18 06:13
能說一下您是怎么上PMR的？

作者: kanan 時間: 2007-8-18 09:06

引用第7樓北極狐于2007-08-17 21:28發(fā)表的 :
感謝樓上前輩的熱心解答.可能我沒有說明白.
我出現(xiàn)這種情況是在用了PMR脫模劑后,做了一個產(chǎn)品后才發(fā)現(xiàn)的.
在用PMR脫模劑前我用三星蠟已經(jīng)做過一個產(chǎn)品,當(dāng)時表面光滑沒有這種花紋.

這個花紋不會是模具膠衣固化不良或玻纖收縮外露引起.因?yàn)槟＞咦龊煤笪医?jīng)過水磨拋光處理的.而且已經(jīng)用脫模蠟試制成功一個表面光滑的產(chǎn)品.然后重新去蠟拋光打PMR脫模劑的.
.......

以前不出現(xiàn),并不代表以后一定不會出現(xiàn)!你的問題一定是在你們員工的操作手法上!從根源入手,找出問題解決它!

比如說上PMR之前,要先對模具本身進(jìn)行檢查,有壞道當(dāng)然要修復(fù)!再則PMR所到之處要選用漸進(jìn)法----咬尾巴!即前面的涂后面的隨即擦掉!(我所指的擦掉是指看到光澤度為止切勿留暗點(diǎn))

再則就是樓上所說的噴槍時應(yīng)多注意什么.積層作業(yè)時應(yīng)注意哪些,整理一下就可以解決了!

希望可以給你帶來幫助

作者: 北極狐 時間: 2007-8-19 09:27
謝謝,
可能真的是PMR的操作問題了.好象很復(fù)雜的.有哪位高人能系統(tǒng)通俗的介紹一下呢? [s:6]

作者: renjian200 時間: 2007-8-19 10:02
膠衣的固化度不夠及在噴涂時，霧化有問題，在有就是模具的在制作完成后應(yīng)在70度左右的高溫下進(jìn)行后固化，

作者: 北極狐 時間: 2007-8-21 05:30
可能照片不是很清楚,我是黑色的模具膠衣,而桔紋用細(xì)水砂紙打磨后是白色的液體.因此不是膠衣未固化堆聚造成的.
賣脫模劑的也說我膠衣沒做好,不承認(rèn)是脫模劑的問題. [s:6] [s:6]

作者: lostop 時間: 2007-8-21 10:42
你模具做完以后放置了多久后固化以后做第1個產(chǎn)品的？

作者: lostop 時間: 2007-8-21 10:44
PMR跟模具膠衣起反應(yīng)的情況倒沒見過

不過要是模具膠衣固化不完全，產(chǎn)品糊制積層過厚，放熱過大，也會導(dǎo)致這種情況。

作者: 北極狐 時間: 2007-8-22 05:58
回樓上,我模具做完以后放置一個星期以后做第1個產(chǎn)品的.
第一個產(chǎn)品出來,表面沒有什么異常,等接下來用PMR的時候又過了四五天.
加起來等于我模具做完以后放置差不多半個月左右,才用PMR做產(chǎn)品的.
[s:6] [s:6] [s:6]

作者: 北極狐 時間: 2007-8-22 06:05
感覺大家都認(rèn)為膠衣固化不良原因,能不能從其他方面再分析一下呢?
[s:6] [s:6]

作者: newpolymer 時間: 2007-8-22 16:51
這個問題我認(rèn)為是PMR涂完后其模具表面潤滑度過高,意思就是膠衣在模具表面"呆"不住. 建議膠衣噴薄點(diǎn)多遍,或換換其他膠衣試試. PMR應(yīng)該沒問題.

作者: cjhcch 時間: 2007-8-23 09:07
我認(rèn)為那張圖片有點(diǎn)像是纖維外露.膠衣表面呈現(xiàn)玻纖印,是不是你的膠衣噴得太薄了?膠衣未固化?
上增強(qiáng)層過早?玻璃纖維滾壓過重?樹脂升溫過高?脫模過早?

作者: kanan 時間: 2007-8-23 16:36

引用第4樓谷孝明于2007-08-17 08:33發(fā)表的 :
你好,幾點(diǎn)建議,希望能給你有點(diǎn)幫助

膠衣粘度或觸變指數(shù)太高, 建議換膠衣
噴槍離原模太近或噴射角度不對, 建議保持噴嘴和原模有合適的角度，與原模的高度為50-100厘米
霧化不好建議提高噴射壓力或更換噴嘴,噴嘴建議2.8-3.0
.......

請你參照我給你的建議以及上述壇友的相關(guān)建議去要求你的師傅作業(yè)!

另外,請你查看一下,你用于連接噴槍的過濾器,濾心中是否存在水份!若有請去除.噴槍噴射角度應(yīng)盡量與模具保持垂直狀態(tài)!噴槍時膠衣層應(yīng)注意切勿過厚,過薄,切勿一次噴到位!要分二到三步走,每次在200左右為最佳!(脫衣生產(chǎn)商可以提供你相應(yīng)的測量工具,有贈送的.市場單價在50RMB左右.建議問生產(chǎn)商鎖要)

作者: 北極狐 時間: 2007-8-23 21:44
呵呵，很高興能有這么多的人關(guān)心。謝謝！
我的模具表面桔紋，現(xiàn)在已經(jīng)打磨掉。準(zhǔn)備換脫模劑再試一下。
結(jié)果我會盡快在這里告訴大家的。
再次感謝熱心的朋友們，謝謝大家！！

作者: 拓海群 時間: 2007-10-24 22:46
很想知道，后來怎樣了？？
我現(xiàn)在也有這樣的狀況...
暈

作者: hrjijiebin 時間: 2007-10-25 10:15
咬底現(xiàn)象,膠衣太薄/固化不良,脫模劑過多皆會出現(xiàn)該現(xiàn)象!

作者: 嚴(yán)寒冰 時間: 2007-10-25 17:48
我覺得是膠衣的問題,跟脫模劑沒關(guān)系.

作者: leaguemodel 時間: 2007-12-2 22:53
感覺是超過膠衣耐熱峰了,做產(chǎn)品時測一下溫度,是多少?

作者: weiwei05 時間: 2007-12-4 16:07
能不能作塊試板，和你條件一樣，，，看看結(jié)果

個人淺見：覺得是膠衣出問題了。。
望指正

作者: 木模工 時間: 2015-7-5 23:44
樓主請加我QQ2260472354

作者: zouhailin 時間: 2018-3-29 15:57
了解一下，謝謝

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