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FRP玻璃鋼復合材料論壇

標題: 灌注工藝中底層白斑如何防止? [打印本頁]

作者: tressy 時間: 2007-7-12 08:56
標題: 灌注工藝中底層白斑如何防止?
如題!

通過哪些方法可以有效的解決白斑的問題.尤其是在鋪設了泡沫板后,其中心都會出現這樣的情況.??

作者: shanghai252 時間: 2007-7-12 10:57
重新設計流動

作者: tressy 時間: 2007-7-12 13:16
樓上的,這么簡單?能不能說的更詳細些.畢竟這些問題都是在普通玻璃板上做的時候就出現的.如果用到實際的模具中,我想問題更大

作者: 鄧海岸 時間: 2007-7-12 13:39
主要是界面的原因，由玻璃纖維的品質及樹脂配方（樹脂粘度及固化速度）引進。

作者: tressy 時間: 2007-7-13 08:33
本人是菜鳥,那應該如何調呢?調低粘度,延長固化時間? 現在基本上是在玻璃平板上做試驗還出現這樣的問題呢?要是將來在產品模具上做還真不知道會出什么亂子,呵呵? 都不知道底層是否已經浸透!

作者: laney 時間: 2007-7-13 09:55
注意纖維鋪層設計~
預設置多個樹脂注入口，開始導入時不必全開啟，必要時開啟~

作者: tressy 時間: 2007-7-13 10:16
樓上的,我只是做0.5*0.8米這么小的一個平板,應該在中心位置配置一個進膠口就OK了吧.

作者: laney 時間: 2007-7-13 10:34
誰讓你不早說只是做0.5*0.8米這么小的一個平板~[s:7]
注意樹脂粘度、與纖維浸潤性、凝膠時間。。。
控制好樹脂流速~

作者: tressy 時間: 2007-7-13 10:49
hehe,現在說也不晚啊. 那看來我只能在纖維鋪層方面想辦法了~~?

作者: shanghai252 時間: 2007-7-13 13:28
泡沫的形狀如何？

作者: laney 時間: 2007-7-13 13:39
對~
把泡沫板扎穿許多小孔~ [s:2]

作者: tressy 時間: 2007-7-13 14:21
開槽打孔的和不開槽打孔的都試了,情況差不多?

那會是什么原因~~~~~~~~~~

作者: shanghai252 時間: 2007-7-13 14:51
孔的間距如何？
另外還有可能就是上表層樹脂流動過快了

作者: tressy 時間: 2007-7-13 15:16
20MM的孔距

作者: shanghai252 時間: 2007-7-13 16:51
應該可以了，什么增強材料？鋪層設計如何？及樹脂黏度固化時間?

一般500*800mm的小樣板不會有什么問題的

作者: tressy 時間: 2007-7-13 17:26
隨便做的,普通多軸向布,上5層,下5層,中間是泡沫. 固化時間4h左右,樹脂粘度大概0.1左右!!

作者: wudi 時間: 2007-7-16 20:39
問一個不上檔次的問題，如果玻纖布或者芯材不夠干燥是否會造成白斑現象？

作者: lgzll 時間: 2007-7-16 21:32
如果玻纖布或者芯材不夠干燥,一般都可能會造成白斑.

作者: 海邊聽濤 時間: 2007-8-17 10:51
白斑，一個受潮，一個漏氣，注意：凝膠前不能漏氣，固化前不能去脫模布。

作者: blade-man 時間: 2007-8-25 10:51
1、選用開槽打孔的泡沫板，而且縫隙必須擴張開
2、要注意泡沫是切割縫還是鋸縫，選擇適合你的切割方式
3、真空度要高，-0.095以上，即使形成較小的包絡，也能被樹脂滲透而不至于形成干點
4、可以嘗試不使用導流布或適用慢速導流的導流布，以平衡泡沫板上下表面樹脂流動速度。
實踐出真知！！！！！！！！！！！！！！！！

作者: biyebo 時間: 2007-8-25 22:35
[quote]引用第19樓blade-man于2007-08-25 10:51發表的 :
1、選用開槽打孔的泡沫板，而且縫隙必須擴張開
2、要注意泡沫是切割縫還是鋸縫，選擇適合你的切割方式
3、真空度要高，-0.095以上，即使形成較小的包絡，也能被樹脂滲透而不至于形成干點
4、可以嘗試不使用導流布或適用慢速導流的導流布，以平衡泡沫板上下表面樹脂流動速度。
實踐出真知！！！！！！！！！！！！！！！！[/quote]
每次看到閣下的發言都想叫好，論壇歡迎閣下這樣的人才。

作者: biyebo 時間: 2007-10-5 14:54
在閣下的權限內能多發表就多發表一些，有些情況我們了解，也不能強求了。

作者: qdd 時間: 2007-10-26 20:33
blade－man值得吾輩學習！

作者: blade-man 時間: 2007-11-1 20:08
樓上過獎，論壇高手云集，只不過都不愿意站出來說話而已！

相互交流，相互學習乃本論壇之宗旨

作者: 造船匠 時間: 2007-11-3 19:16
想問一下你的樣板是在抽真空以后馬上進行灌注的嗎?如果你待抽真空12小時以后再進行操作可以確保纖維和,泡摸的水分被抽出,會不會這個原因.

另外想問一下你的導流管和真空管是怎么鋪設的,是不是和這個也有關系?

作者: tressy 時間: 2007-11-5 15:48
[quote]引用第24樓造船匠于2007-11-03 19:16發表的 :
想問一下你的樣板是在抽真空以后馬上進行灌注的嗎?如果你待抽真空12小時以后再進行操作可以確保纖維和,泡摸的水分被抽出,會不會這個原因.

另外想問一下你的導流管和真空管是怎么鋪設的,是不是和這個也有關系?[/quote]

您好，如果抽12H，再灌注，好像不是很現實吧。而且我的纖維、泡沫都是經過預處理的，應該不會是你說的情況。

作者: blade-man 時間: 2007-11-6 11:44
[quote]引用第24樓造船匠于2007-11-03 19:16發表的 :
想問一下你的樣板是在抽真空以后馬上進行灌注的嗎?如果你待抽真空12小時以后再進行操作可以確保纖維和,泡摸的水分被抽出,會不會這個原因.

另外想問一下你的導流管和真空管是怎么鋪設的,是不是和這個也有關系?[/quote]

灌注用的泡沫均為交聯閉孔結構，水分不會進入到泡沫內部，只可能存在與泡沫表面，因此水分含量是很低的，即使在90％濕度環境下也不可能對聚酯固化產生影響，環氧更加沒有這個問題。

樓主出現這種情況只能是在導流管和導流布以及注膠口設置上存在不合理之處，空氣包羅。

如果泡沫本身具有較好的導流效果，建議不使用倒流布及導流管，在泡沫一端進料，你做的板小，應該可以實現灌注。

作者: tressy 時間: 2007-11-7 16:17
謝謝了，在這里學到了好多東西～～～～～～

作者: wesley 時間: 2007-11-16 11:09
建議換種泡沫看看,以前也遇到過,用的是輪廓板,換了種PVC的夾芯板,就好了!

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