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FRP玻璃鋼復合材料論壇

標題: 模壓制品中有氣泡？ [打印本頁]

作者: 玫70 時間: 2007-5-17 18:26
標題: 模壓制品中  有氣泡？
模壓制品中發現有大的氣泡，切開后發現分層了，是何原因？

作者: bamstone 時間: 2007-5-17 19:03
原料有雜質么？

作者: 玫70 時間: 2007-5-17 20:21
感覺沒有雜質啊是不是紗沒有浸潤好或是其他什么原因？我是一頭的霧水啊

作者: hillz 時間: 2007-5-17 21:03
紗沒有浸透會有氣泡,什么與什么分層沒有看懂

作者: diboy 時間: 2007-5-18 16:24
[s:8][s:8]

引用第1樓bamstone于2007-05-17 19:03發表的 :
原料有雜質么？

我暈，居然大俠級的人物會給出這樣的回答，氣泡有好多原因，玻璃絲沒浸透是原因一，材料太爛是原因二還有等等等等。[h6][/h6]

作者: peixi1995 時間: 2007-5-18 17:42
個人觀點:一、玻纖沒有浸透,肯定會出現這種現象,分層、氣泡
　　　　二、壓力打的過快或者過大，只會氣泡
　　　　三、材料熟化的不好，不適合壓制工藝

作者: 心影 時間: 2007-5-18 20:29
主要是你的材料浸潤不充分

作者: 玫70 時間: 2007-5-18 21:24
我也感覺是纖維浸潤的不太好但是為什么會出現這種問題我還在找原因我用的樹脂和低收縮都是很好的材料（不愿意說廠家但肯定是比較有名的廠家，不想再給他們做廣告）

作者: 櫻木 時間: 2007-5-18 21:49
呵呵,三個臭皮匠頂個諸葛亮,何況還有大俠呢!

有以下幾個原因通常會造成氣泡:

1.有干纖維存在,即纖維沒有浸透好;

2.模具溫度過高,反應過快,一些小分子沒有來得及跑出來就被包在里邊了;

3.下料方式有問題,塔形下料還是有道理的,如果是到塔形下料,不起氣泡的話那說明您是用的火星人的技術,非地球人之所能也

作者: cj-wuxi 時間: 2007-5-19 20:08
制品結構如何？
排氣次數和高度，
材料的攪拌時間，粉體是否吸潮？
玻纖是否堆在一起時間太長，投入是否過快？
如果切開有裂紋，一般是流動問題，模具在那是否有凸臺？
再不行，延長材料凝膠時間。

作者: peixi1995 時間: 2007-5-20 14:28
玫70 :樹脂和低收縮都是很好的材料,但是你說的材料再好,如果產品沒有做好,還是等于產品不好呢,不一定原材料產品好產品就好,如果這樣,那就不需要技術了,買好的材料就可以了!!!

作者: peixi1995 時間: 2007-5-20 14:29
玫70 :樹脂和低收縮都是很好的材料,但是你說的材料再好,如果產品沒有做好,還是等于產品不好呢,不一定原材料產品好產品就好,如果這樣,那就不需要技術了,買好的材料就可以了!!!

作者: menglong1224 時間: 2007-5-21 16:33
檢查纖維濕度
放慢合模的速度
增加固化時間
減小模壓壓力
降低壓的溫度
等等,僅供參考

作者: 玫70 時間: 2007-5-22 00:34
謝謝大家我是把同樣的片材在不同的廠家壓制，有一個廠家有氣泡，但另一個廠家，壓制的結果挺不錯的。我非常感謝大家，我會把問題找出來，到時再告訴你們

作者: peixi1995 時間: 2007-5-23 21:08
期待啊?

作者: 東來東往 時間: 2007-5-24 08:22
拭目以待!!!

作者: 丹晨子 時間: 2007-5-24 09:45
哈哈，對于影響上面情況的原因，我的愚建是：1.模壓工藝有很大的關系；
2.片料生產過程中的工藝控制；3.我認為與樹脂品質的好壞好象沒有多少關系。

作者: 丹晨子 時間: 2007-5-24 09:52
說錯了，
和樹脂好壞沒有多大關系是指只要是比較正常的模壓樹脂，應該不會出現類似的問題。

作者: shanghai252 時間: 2007-5-24 10:44
如果兩家壓制時片材均已經增稠穩定，黏度相當。應該從壓制工藝包括模具壓機上尋找問題

作者: 玫70 時間: 2007-5-24 13:22
模具溫度降下來就沒有氣泡了.謝謝大家. 如有問題我會再向你們請教

作者: jonson916 時間: 2007-5-24 13:26
多董事啊，小妹妹，肯定能做董事長

作者: peixi1995 時間: 2007-5-24 22:54
好啊，問題解決了,樓主,祝賀

作者: sahat 時間: 2007-5-29 15:54
我認為主要是材料粘度過在，導致浸漬不好空氣排不出去。

作者: 玫70 時間: 2007-5-29 22:21
但是我還是有些疑惑為什么模具溫度降下來就會沒有氣泡呢？是不是溫度降下來后就把其他的問題給掩蓋了呢？

作者: 櫻木 時間: 2007-5-29 23:23

引用第19樓玫70于2007-05-24 13:22發表的 :
模具溫度降下來就沒有氣泡了.謝謝大家. 如有問題我會再向你們請教

請問樓主,有氣泡的時候溫度多高呢,降到多低的溫度后沒有氣泡了?
分層的問題也通過降溫解決了嗎

作者: 谷孝明 時間: 2007-5-30 07:51
為什么模具溫度降下來就會沒有氣泡呢？
溫度高，氣泡來不及逃跑啊 [s:2]

作者: 東來東往 時間: 2007-5-30 08:48
溫度在多高以后會出現氣泡?如果制品本身厚度在三四個毫米以上的話模溫高出現氣泡是有很大機率的,降低溫度可以解決,同時增加壓力也能夠緩解此類問題的產生,當然這是在片料質量過得去的前提下.

作者: 艾柯爾防腐 時間: 2007-5-30 10:35
有以下幾個原因通常會造成氣泡:

1.有干纖維存在,或纖維受潮.

2.模具溫度過高,反應過快,一些小分子沒有來得及跑出來就被包在里邊了;
3.空氣中的溫度和濕度沒有控制好.
4.添加消泡劑.
5.固化劑的比例沒有掌握好.

作者: sahat 時間: 2007-6-1 14:17
溫度降下來就沒有氣泡,可以設定一到兩次排氣啊

作者: 玫70 時間: 2007-6-19 14:17
27樓的朋友說的也對,我把固化劑的量也調下來一點

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