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FRP玻璃鋼復合材料論壇

標題: 求助:產品發花? [打印本頁]

作者: peixi1995 時間: 2007-3-26 13:32
標題: 求助:產品發花?
最近我生產一種產品,SMC深灰色,產品的色糊是江蘇無錫意達(臺灣育達)生產的,樹脂是常州的,以前也一直使用這兩家的材料,收縮劑是聚苯乙烯和PE粉,現在我作的產品出現問題了,SMC料片的表面有一層白色的物質析出,個人認為是收縮劑析出,產品壓制后發花,略外露玻璃纖維,有白霧狀產生,外觀還是很亮,但是我用這個配方做其他顏色又沒有出現問題,為什么啊?有哪位高人給我指點迷津,謝謝哈

作者: bamstone 時間: 2007-3-26 13:34
去掉PE粉，只用聚苯乙烯看還花不花

作者: bamstone 時間: 2007-3-26 13:35
再就是檢查一下含水量，看有變化沒有

作者: peixi1995 時間: 2007-3-26 13:45
這兩個方面我都做了,把PE粉去掉情況沒有現在這么嚴重,但是還是有白色的物質析出,至于含水量,不會超標的,我們的原材料都是經過檢測了,達到了使用要求的,其他顏色也做了,但是沒有發現情況

作者: tingge22 時間: 2007-3-26 14:03
裴大哥，這種料做黑色的有問題嗎？

作者: 海栗 時間: 2007-3-26 17:55
是不是色漿的分散性能不好?

作者: hillz 時間: 2007-3-26 19:24
深灰色應該相對難做了，玻線纖含量越大，難就一個字，個人覺得還是顏料的問題，慢慢再調吧，或許能解決

作者: bengong 時間: 2007-3-27 14:52
降低樹脂的活性，添加一些潤濕分散助劑就可以改善此問題

作者: bamstone 時間: 2007-3-27 15:00
換換低收縮添加劑，尋找點分散助劑，適當添加增稠劑試試

作者: diboy 時間: 2007-3-27 16:33
呵呵！小問題啊！

作者: 無量 時間: 2007-3-27 20:58
會不會是樹脂與低收縮劑發生分離而導致表面不均勻？可以嘗試防相分離劑。
另外再加上灰色漿很容易發花，最好還是再找相應的色漿分散劑來搞定色漿本身。
以上兩個解決的話，大概就可以了。
兄弟，加油吧！有需要可以聯系我的，樂意配合！

作者: peixi1995 時間: 2007-3-27 21:15
我現在基本上得出了兩個結論:1\\收縮劑的原因2\\灰色漿的原因
1\\原因我改變了相應的收縮體系,情況好轉了,并且可能是我們自配的收縮劑沒有完全溶脹開來,攪拌時間不夠,導致樹脂體系和收縮體系溶解性不太好所致,這樣熟化后產品的表面就發生了熱塑性和熱固性的相分離,從而收縮劑析出體外,從而影響了產品的外觀
2\\原因:我一般分色都采用BYK9075,這個型號對分色解決還是不錯的,并且今天我在去把糊料研磨了一次,明天才知道產品的結果.不知道大家還有沒有更好的產品?

作者: 老王 時間: 2007-3-27 21:58
知道，不告訴你，請我吃頓飯，然后嘛，我假裝喝醉了，就。。。。。。呵呵

作者: 東來東往 時間: 2007-3-28 11:56
配方調整一下就可以了

作者: tingge22 時間: 2007-3-28 15:32

引用第12樓老王于2007-03-27 21:58發表的 :
知道，不告訴你，請我吃頓飯，然后嘛，我假裝喝醉了，就。。。。。。呵呵

老王，你在哪？我去請你吃飯哈～

作者: 無量 時間: 2007-3-28 21:38
德謙公司的904S或者AU958C，用來分散色漿。

作者: bamstone 時間: 2007-3-28 21:56

引用第14樓tingge22于2007-03-28 15:32發表的 :

老王，你在哪？我去請你吃飯哈～

老往估計忙得沒有時候吃你的飯的

作者: peixi1995 時間: 2007-3-29 20:13
你們真以為我要找老王才能把問題解決了啊?

作者: 玫70 時間: 2007-3-30 10:16
樓主問題到底解決了沒有啊

作者: 玻霸 時間: 2007-3-30 14:06
[quote]引用第11樓peixi1995于2007-03-27 21:15發表的 :
我現在基本上得出了兩個結論:1收縮劑的原因2灰色漿的原因
1并且可能是我們自配的收縮劑沒有完全溶脹開來,攪拌時間不夠,導致樹脂體系和收縮體系溶解性不太好所致,這樣熟化后產品的表面就發生了熱塑性和熱固性的相分離,從而收縮劑析出體外,從而影響了產品的外觀
原因基本可以肯定是你的PS沒溶解好造成的，可以在攪拌時間和混料工藝上下下工夫，應該就差不多了

作者: wlp_82 時間: 2007-4-10 22:22
我也遇到過同樣的問題，和你的問題一樣，還伴隨著熟化慢的情況。我懷疑色漿有問題我也一樣是用無錫意達的。

作者: peixi1995 時間: 2007-4-10 22:27
呵呵,看來不是我一個人的錯啊

作者: hkm 時間: 2007-4-16 20:50
頂！

作者: peixi1995 時間: 2007-4-24 05:17
怎么沒有高人來評價啊???

作者: allenyang 時間: 2007-4-24 15:55
發花?其實,在SMC\\BMC中,很多的所謂發花,并不是真真意義上的發花,所以解決問題時會誤入歧途.歸根到底和配方有關系

作者: allenyang 時間: 2007-4-24 16:01
好的,SMC\\BMC色漿可以幫助解決這個問題, 市面上聽說有一個DEGA的色漿不錯

作者: peixi1995 時間: 2007-4-24 20:43
DEGA是那里的啊,具體的名稱呢/?

作者: jonson916 時間: 2007-4-26 18:46
個人觀點，供參考：

1. 使用分散助劑（建議采用SOLPLUS系列助劑），但要嚴把質量和控制用量。

2. 玻纖所使用的浸潤劑是不是711型浸潤劑？711型浸潤劑添加了大量的固色劑，固色劑親水性強，這雖然不利于FRP的強度，但是要知道，顏料通常具有水性通用性，所以711型浸潤劑有利于著色。現在玻纖多采用增強型浸潤劑，雖然增強型浸潤劑增強了纖維的耐老化，但是對于一些本身就難分散或者易絮凝的顏料來說，是個不利的因素。

3. 所使用的顏料與填料相混時不能產生絮凝或分散，否則容易造成分色、發花或浮色；

4. 增稠劑的選擇和增稠的快慢要控制好，可以嘗試不同的情況下著色的好壞；

5. 成型溫度和模具表面質量也會影響著色效果，這最容易被忽視了。

作者: 心影 時間: 2007-5-8 20:49
說不定也不完全是色糊的原因

作者: 東來東往 時間: 2007-5-22 11:42
其實這個問題的確從現象上來說很難回答具體原因,這肯定涉及到配方和所選原材料!甚至還包括生產以及工藝上的事了!就象這個社會天天都有結婚和鬧離婚的,問題嘛!都是可能有的!問題的原因,也是各種各樣的!關鍵是看在配方設計的時候所選的材料是否適合這個體系以及其他的基本要求!處理好材料與材料之間的關系的學問就與要處理好人與人之間的關系都是那么的相似呀!

作者: 玫70 時間: 2007-5-22 15:54
樓上的太有才了說的太有道理了

作者: 谷孝明 時間: 2007-5-22 16:19
9494

作者: 櫻木 時間: 2007-5-22 20:16
根據樓主描述的臨床癥狀,確為分相所致,可是,怎么會分相分的那么厲害呢,正如各位大俠們分析的那樣,自己做低收劑時沒有做好,另外,配糊時沒有攪拌均勻;
BYK-972現在比黃金還貴,不然,這家伙確實是個好東西,在防止分相方面,做高檔一點的產品是加一點點還是可以的

作者: kw510 時間: 2007-5-23 08:20
個人感覺，如果選用好的色漿廠商，其他原材料也選用合適的，972可以不考慮。

作者: peixi1995 時間: 2007-5-23 21:04
其實972可以改善分相,這是不可否認的,但有時候你的產品本身沒有做好,難道也能用972來解決嗎?

作者: 東來東往 時間: 2007-9-10 09:49
針對此帖發表點個人意見,要做好SMC/BMC要把握兩點,首先是要找準方向,然后是多做實驗來探索,如果兩者能做到很好的結合并且能夠應用于生產的就是高手了!

作者: 小石頭 時間: 2007-11-10 16:14
解決了么。。
不知道加點可溶解的粉末型熱塑性材料可行不。。
一來它可以增稠（反正SMC/BMC）都要增稠的。
二來它溶解了可以提高料團稠度，使結構更加緊密，可以防止不名物稀出。。或許可以吸收一些稀出來的東西。。

這是本人的一點想法。。粉末型熱塑性材料：比如PMMA、聚氨酯等

作者: 玻璃鋼促膠 時間: 2007-11-10 22:48
產品表面發花:主要是色槳的問題，查一查色槳是否耐高加溫色粉．色粉是無機還是有機．

作者: 虹利玻鋼化工 時間: 2007-11-11 00:05
使用我公司色漿試試看，應該不是大問題

作者: bengong 時間: 2007-11-19 09:19
應該是片材的初始黏度稍高的原因,造成浸潤性不好,所以在壓制成品的時候發白?降下初始黏度,試驗一下吧!如果實在不行就在是一下換色膏或者低收縮劑,再次試驗.灰色漿本來就是難題!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!

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