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FRP玻璃鋼復(fù)合材料論壇

標(biāo)題: 材料分色發(fā)花 [打印本頁(yè)]

作者: peixi1995 時(shí)間: 2007-1-18 00:12
標(biāo)題: 材料分色發(fā)花
各位大哥大姐們:小弟最近DMC遇到了一個(gè)技術(shù)難題,望大家給點(diǎn)意見,我在此拜謝了.

前段時(shí)間給ABB公司生產(chǎn)DMC淺灰色,外觀一直不錯(cuò),也沒(méi)有什么分色發(fā)花的情況出現(xiàn),上周ABB要合同,我先做小樣,結(jié)果問(wèn)題就出來(lái)了,材料壓制成型后,板材的外觀亮度還不錯(cuò),可是一細(xì)看,問(wèn)題就出來(lái)了:在板材的表面出現(xiàn)白的和綠的(色糊也是前不久才自己碾的),兩者之間分色發(fā)花,我的配方一直沒(méi)有動(dòng)過(guò),只是原材料發(fā)生了變化,我從每一種原材料入手(樹脂\低收縮劑\色糊\玻纖)，做了很多實(shí)驗(yàn),效果都還是那樣，最后我改動(dòng)了配方,沒(méi)有好的趨勢(shì),但我用這個(gè)材料做其他的顏色,沒(méi)有問(wèn)題出現(xiàn),我就找不出辦法了,你們覺(jué)得呢,兄弟門

作者: 谷孝明 時(shí)間: 2007-1-18 08:54
peixi1995你好：
我覺(jué)得是你的色漿有質(zhì)量問(wèn)題．
色漿是由樹脂，色粉，助劑組成的，然后研磨而成，不同顏色的色漿，細(xì)度的要求也不同
在復(fù)合的色漿中，白色和綠色很難相容好，很容易出現(xiàn)浮色
建議你去ＡＳＨＬＡＮＤ去買色漿，應(yīng)該能達(dá)到你的要求
愿你早日找到問(wèn)題的所在，也祝你工作順利！

作者: 東方肝康一號(hào) 時(shí)間: 2007-1-18 09:52
經(jīng)常會(huì)發(fā)現(xiàn)開始小樣挺好，一量產(chǎn)就一塌糊涂，沒(méi)辦法啊

作者: 無(wú)量 時(shí)間: 2007-1-18 16:15
建議在色漿中使用防浮色發(fā)花助劑。

作者: wesley 時(shí)間: 2007-1-18 21:38
應(yīng)該是你的色粉和載體樹脂相容性不好造成...那只有加點(diǎn)分散劑類的助劑了.....

作者: 谷孝明 時(shí)間: 2007-1-19 08:37
解決混合色藍(lán)綠灰色漿的分色問(wèn)題，是世界難題啊

作者: peixi1995 時(shí)間: 2007-1-21 22:07
周五叫單位的工人幫我再把色漿碾磨了三次,感覺(jué)還是不很好,但相比較開始那些樣品還是有一定的改善了,其實(shí)我還在想一個(gè)問(wèn)題,因?yàn)槲业漠a(chǎn)品ABB要求有很高的強(qiáng)度,這樣導(dǎo)致我的玻璃纖維可能有部分沒(méi)有分散開,這樣壓制產(chǎn)品的時(shí)候也可能導(dǎo)致分色,因?yàn)槲易詈笤侔旬a(chǎn)品熟化了一天,第二天的產(chǎn)品外觀要好些!

作者: shanghai252 時(shí)間: 2007-1-22 11:16
主要還是色粉選擇的問(wèn)題，綠色和白色的色粉一般密度相差比較大，在材料流動(dòng)時(shí)的流變性差異不同。
解決思路：
1、色粉選擇匹配
2、助劑，使用螯合劑鏈接兩種差異較大的色粉
3、提高材料的黏度，增加整體流動(dòng)，降低成型時(shí)的流動(dòng)剪切
4、使用大廠的模壓專用色漿，相對(duì)而言他們的色粉選擇匹配更好一些

作者: wang 時(shí)間: 2007-1-22 16:33
你們不要吵了啊!我來(lái)發(fā)表一下大日精化對(duì)這個(gè)問(wèn)題的解析!一是色粉選擇問(wèn)題其次是可塑劑的選擇問(wèn)題其次界面活性劑以及乳化劑的配比問(wèn)題啊!如果你不嫌貴的話那你買我的色漿吧!正宗日本貨 13806267059

作者: tingge22 時(shí)間: 2007-1-22 17:19
樓上說(shuō)了跟沒(méi)說(shuō)一樣，還竟然到這推日本貨來(lái)了！！！

謝謝老谷和252的指教，

作者: shanghai252 時(shí)間: 2007-1-23 13:16
8樓的兄弟

介紹你的產(chǎn)品無(wú)可非議，即使貴公司是日資的也無(wú)可非議，畢竟產(chǎn)品推動(dòng)了國(guó)內(nèi)相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展并帶來(lái)了就業(yè)機(jī)會(huì)，但我希望你的言談不要那么媚日，不要一味地崇洋媚外，不管你是在與中國(guó)人打交道還是與日本人打交道。

大日精化的產(chǎn)品我也用過(guò)，并且大日精化到昆山后第一個(gè)SMC/BMC應(yīng)用的色漿用戶就是我。產(chǎn)品的確還可以，色漿本身的選配相當(dāng)不錯(cuò)，但缺了一些模壓的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，你們當(dāng)時(shí)的總經(jīng)理也過(guò)來(lái)過(guò)好多次，后面才慢慢調(diào)整得到改善。

送你一句話：和日本人打交道首先需要挺直自己的腰桿，如果自己都看不起自己，別指望日本人會(huì)重視你。

作者: 谷孝明 時(shí)間: 2007-1-23 13:25
頂一下shanghai252兄
[s:2] [s:2]

作者: 無(wú)量 時(shí)間: 2007-1-23 14:00

引用第5樓谷孝明于2007-01-19 08:37發(fā)表的:
解決混合色藍(lán)綠灰色漿的分色問(wèn)題，是世界難題啊

助劑也只能是盡可能的改善，而不能根治。推薦德謙公司的904S或AU958C！能有效防止發(fā)花，這個(gè)在253廠早就采用的了。

作者: 谷孝明 時(shí)間: 2007-1-23 14:15
904S是不錯(cuò)的 [s:2]

作者: 玫70 時(shí)間: 2007-1-23 14:42
904s是用在色漿中吧？能直接用在SMC配方中嗎？

作者: 谷孝明 時(shí)間: 2007-1-23 15:19
你問(wèn)一下無(wú)量，他對(duì)助劑在行

作者: wesley 時(shí)間: 2007-1-23 20:10
十樓的兄弟,,我頂你十下...說(shuō)的很有道理... [s:1]

作者: peixi1995 時(shí)間: 2007-1-23 22:01
今天我有做實(shí)驗(yàn)了,有新的進(jìn)展了,顏料糊應(yīng)該沒(méi)有多大的問(wèn)題，基本可以排除,因?yàn)槲矣孟嗤呐浞絹?lái)做了一個(gè)產(chǎn)品,只是顏料糊改變了,但結(jié)果還是有分色發(fā)花的現(xiàn)象,我估計(jì)多半是我的玻璃纖維出問(wèn)題了,可能它在出廠的時(shí)候處理的不是很好，況且因?yàn)锳BB公司的產(chǎn)品要求很高的強(qiáng)度,這樣我的產(chǎn)品在加紗后總感覺(jué)有浸不透的感覺(jué),所以明天我還是打算換紗來(lái)做!
的確,做淺色的產(chǎn)品,只要加綠\\藍(lán)\\白色就很容易分色發(fā)花!!
謝謝大家的指教,我會(huì)把最新的結(jié)果告訴出來(lái)

作者: 無(wú)量 時(shí)間: 2007-1-24 10:21

引用第14樓玫70于2007-01-23 14:42發(fā)表的:
904s是用在色漿中吧？能直接用在SMC配方中嗎？

基本不推薦這樣使用，發(fā)揮最大效果就必須添加在色漿中。
你的SMC也要用到色漿的，那你就可以用在色漿中阿，這對(duì)你并沒(méi)有多大影響。
只要將色漿和助劑高速攪拌均勻就可以用了。

作者: peixi1995 時(shí)間: 2007-1-24 12:35
今天終于找到問(wèn)題所在了,原來(lái)是我的玻璃纖維出問(wèn)題了,可能這批材料在出廠的時(shí)候,表面處理有些問(wèn)題,浸透性不好,今天改換材料,情況就和以前的產(chǎn)品一樣,外觀沒(méi)有問(wèn)題了，也不發(fā)花分色了!

作者: 玫70 時(shí)間: 2007-1-24 13:40
謝謝樓主給大家這樣討論的機(jī)會(huì)

作者: 難過(guò) 時(shí)間: 2007-1-24 19:30
恭喜恭喜~！

作者: peixi1995 時(shí)間: 2007-1-24 19:33
其實(shí)我還是老在這里感謝大家對(duì)我的幫助,是你的群策群力讓我找了一些問(wèn)題!

作者: 東來(lái)東往 時(shí)間: 2007-1-25 11:50
只是離最終解決問(wèn)題始終有那么一點(diǎn)距離,是嗎?

作者: 東方肝康一號(hào) 時(shí)間: 2007-1-25 14:10
又學(xué)到一招 [s:1]

作者: peixi1995 時(shí)間: 2007-1-26 12:45
東來(lái)東往: 只是離最終解決問(wèn)題始終有那么一點(diǎn)距離,是嗎?
什么意思啊,請(qǐng)你指教小弟

作者: 東來(lái)東往 時(shí)間: 2007-5-22 12:00
客氣了!客戶是可以接受了.但在整個(gè)的生產(chǎn)過(guò)程中我們?nèi)匀豢梢钥吹讲簧賳?wèn)題的隱患依然存在,這只能說(shuō)明此時(shí)此景的情況下問(wèn)題可能是被解決了,或者是被掩蓋了!這說(shuō)明了什么呢?我們真的就掌握了那些問(wèn)題真正的原因了嗎?說(shuō)實(shí)話很多時(shí)候真的很無(wú)奈,為什么很多時(shí)候遇到問(wèn)題的時(shí)候我們不得不通過(guò)一些高成本的投入來(lái)解決問(wèn)題呢?BYK公司的助劑就是很好的一個(gè)例子，或許它在里面的利潤(rùn)已經(jīng)超過(guò)復(fù)合材料本身的利潤(rùn)！這就是技術(shù)差距呀！為什么我們就沒(méi)有ＢＹＫ一樣的技術(shù)實(shí)力呀？所以值得深思！！！

作者: 櫻木 時(shí)間: 2007-5-22 19:51
這次討論的比較好,提出了問(wèn)題,討論了問(wèn)題,最終樓主也公布了問(wèn)題的解決辦法,我們這個(gè)論壇想要的應(yīng)該就是這個(gè)模式呀,幾次看玫70同志提出了問(wèn)題,大家熱烈的討論后也沒(méi)有個(gè)最后的結(jié)果,呵呵,希望以后我們的每一次討論都會(huì)給大家?guī)?lái)更多的收獲 [s:7]

作者: peixi1995 時(shí)間: 2007-5-23 21:07
主要還是大家的支持,我才找到解決問(wèn)題的方法呢

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