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FRP玻璃鋼復合材料論壇
標題:
請教:膠衣出現“粉化”的原因有那些?謝謝!
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作者:
hans
時間:
2007-1-10 22:58
標題:
請教:膠衣出現“粉化”的原因有那些?謝謝!
用某公司的乙烯基膠衣出現了“粉化”,請教各位:膠衣出現“粉化”的原因有那些?謝謝!
作者:
huangdf
時間:
2007-1-11 12:33
粉化?
能描述清楚點嗎?
作者:
hans
時間:
2007-1-11 16:01
粉化現象,我公司的用戶投訴時描述為:膠衣變質,大量白粉脫落下來。
作者:
安可
時間:
2007-1-12 21:16
是不是里面填料加量過多?
作者:
huangdf
時間:
2007-1-14 13:23
是不是固化劑加得過多,過固化啊?
作者:
huangdf
時間:
2007-1-14 13:25
一、膠衣起皺:主要是膠衣固化不均勻造成的有
1、膠衣太薄,厚度不均,膠衣固化不充分,增強層上得過早。
2、環境濕度大,生產環境的溫度低。
3、環境空氣流速大,帶走大量的苯乙烯。
4、固化劑的含水量高,固化劑與膠衣混合不均勻。
5、膠衣基體樹脂有小分子含量高,涂噴過程中帶進水或污物。
二、針眼、微孔:主要是膠衣中含有氣或小分子物質,在固化過程中還來不及釋放造成的有:
1、膠認的凝膠時間短,固化劑加入量大。
2、膠衣層太厚,噴涂流量太大,第一道涂噴量大。
3、膠衣在攪拌時帶進大量空氣而沒有釋放,噴涂時又帶進大量空氣。
4、噴射時霧化差,離模具太近而或太遠。5脫模劑不當,模具表面受到污染。
三、裂紋和裂縫:
1、模具表面有裂紋。
2、膠衣太厚,放熱溫度高。
3、結構層內部的沖擊。
4、脫模過猛,膠衣表面外力的沖擊。
5、結構層所用樹脂太韌,固化度不夠。
四、魚眼:主要是因為存在表面張力造成的。
1、模具上有污物,脫模劑沒干,脫模劑選擇不當。
2、膠衣中有不潔物,噴管道內有不潔物。
3、膠衣太薄。
五、流掛:
1、膠衣的觸變指數低,凝膠時間過長。
2、膠衣噴涂過量,立面太厚,噴嘴方向不對或口徑小,壓力過大。
3、模具表面涂的脫模劑不對。
六、纖維外露:
1、膠衣薄,膠衣固化不完全,就上增強層。
2、纖維滾壓太重。
七、制品膠衣光澤不好:
1、模具的光潔度差,表面有灰塵等。
2、固化劑含量少,固化不完全,固化度低,未后固化。
3、環境溫度低,環境濕度大。
4、膠衣層未完全固化就脫模。
5、膠衣內層填充料高,基體樹脂含量少。
八、膠衣局部變色:
1、顏料糊分散不均且其質量差,色漿的載體樹脂質量差。
2、膠衣的基體樹脂的耐候性,耐腐性差,苯乙烯含量高。
3、膠衣厚薄不均,膠衣固化不完全,就上增強層。
4、膠衣太厚,凝膠時間長,樹脂與顏料分離。
這是我收集的一點膠衣使用過程中出現的問題原因.
作者:
wang
時間:
2007-1-19 11:23
其實用的色漿有一定問題的啊!色漿需要的少但是會影響性能的啊!你去找一下ST CH2001 或者 ST CH2002色漿吧!華東市場做防腐工程的大都知道這個品種的啊
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