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FRP玻璃鋼復合材料論壇

標題: 過氧化甲乙酮固化劑的加入量控制在什么范圍時,產品固化會較好 [打印本頁]

作者: swallow_84    時間: 2006-9-13 14:21
標題: 過氧化甲乙酮固化劑的加入量控制在什么范圍時,產品固化會較好
過氧化甲乙酮加入量為多少時,產品固化后的性能較好,
各位大俠來發表下意見撒,
作者: 龍嘯天    時間: 2006-9-14 23:50
千萬記住:不能少于1%。
作者: swallow_84    時間: 2006-9-15 15:53
呵呵,是的,我們做產品是在1.5到2之間,但是冬天到了溫度濕度問題都來了,加到4固化都慢的很哦.
哪位大俠有經驗的出來說說啊.
作者: laney    時間: 2006-9-15 19:11
低溫及濕度大時改用BPO+DMA固化系統
作者: lgzll    時間: 2006-9-15 19:12
催化劑(紫紅色的)多放點就快了.
作者: swallow_84    時間: 2006-9-18 16:19
催化劑的主要成分是苯乙烯吧,那在不考慮其顏色影響因素的情況下,最高上限應該控制在多少呢?
作者: laney    時間: 2006-9-18 16:27
濃度?
視需要添加~
作者: swallow_84    時間: 2006-9-19 12:51
我有個問題一直搞不清楚,大家平常用的活性氧含量在10%左右的過氧化甲乙酮固化劑是純過氧化甲乙酮溶液還是稀釋過了的,那個10%活性氧含量是怎么算來的呢?
作者: swallow_84    時間: 2006-9-20 13:19
哪位知道的朋友出來給我掃掃盲啊.
作者: swallow_84    時間: 2006-9-25 10:38
用A3材質的鐵桶配大料會不會有阻聚作用啊,問題急待解決啊,知道的朋友能否告訴下,先謝謝了
作者: 龍飛龍翔    時間: 2006-9-25 22:00
引用第1樓龍嘯天2006-09-14 23:50發表的“”:
千萬記住:不能少于1%。

龍哥  那最高的添加量捏?
作者: zhou0918    時間: 2006-9-26 14:11
引用第3樓laney2006-09-15 19:11發表的“”:
低溫及濕度大時改用BPO+DMA固化系統
那么他們的配比是多少呢?
作者: ssunny    時間: 2006-10-10 11:53
樹脂固化過程比較復雜,促進劑和固化劑的量不是說單獨加哪一個就可以解決問題的,具體多少還是親自做下試驗看看
作者: hwjlyy1    時間: 2006-10-12 16:13
促進劑的主要成分是苯乙稀,不是硫酸鈷嗎?
作者: moslem86    時間: 2006-10-14 13:53
引用第13樓hwjlyy12006-10-12 16:13發表的“”:
促進劑的主要成分是苯乙稀,不是硫酸鈷嗎?
硫酸鈷好象還沒有出來吧
作者: 長途加漫游    時間: 2006-10-14 14:08
環烷酸鈷
作者: 龍嘯天    時間: 2006-10-21 14:30
璜巖搬到南通的那家甲乙酮廠前天在試生產時炸掉了
作者: 促進劑    時間: 2006-10-21 21:08
引用第16樓龍嘯天2006-10-21 14:30發表的“”:
璜巖搬到南通的那家甲乙酮廠前天在試生產時炸掉了
啊?不是吧?有人受傷沒有?但愿沒有,好人平安! [s:6]
作者: 還是不很懂    時間: 2006-10-21 21:32
引用第13樓hwjlyy12006-10-12 16:13發表的“”:
促進劑的主要成分是苯乙稀,不是硫酸鈷嗎?
促進劑的主要有效成分是環烷算鈷或異辛酸鈷,還有少量其他金屬鹽類,大部分是各類溶劑。
作者: laney    時間: 2006-10-22 13:49
引用第16樓龍嘯天2006-10-21 14:30發表的“”:
璜巖搬到南通的那家甲乙酮廠前天在試生產時炸掉了
不是已經生產很久了么 [s:3]
剛搬這又炸啊~該老丁郁悶的~ [s:6]
但愿人沒事才好~
作者: 龍嘯天    時間: 2006-10-22 20:13
南通大晟是18日上午九點四十分左右爆炸的,一死四傷。該廠從七月份開始試生產,并且剛剛通過了環保和安全生產部門的試生產驗收。
為此,從23日開始,全江蘇省對過氧化物生產進行為其十天的突擊撤查,據說凡是存在嚴重安全隱患又一時無法解決的,年底前全部關閉。
江蘇負責安全和環保的仇和副省長是著名的鐵腕強硬派,據說他在宿遷當書記時,手段之強硬堪稱強盜作風。
作者: 促進劑    時間: 2006-10-22 21:20
看來禮拜一要給大家上課了,郁悶啊!
作者: tbj666    時間: 2007-5-14 10:39
引用第2樓swallow_84于2006-09-15 15:53發表的  :
呵呵,是的,我們做產品是在1.5到2之間,但是冬天到了溫度濕度問題都來了,加到4固化都慢的很哦.
哪位大俠有經驗的出來說說啊.
哈哈,我不知道你是哪的,我們這冬天廠房溫度在5度左右,做人造石凝膠都沒什么問題,要善于總結經驗
作者: lostop    時間: 2007-5-17 16:58
1.5-2.5看你用什么促進劑
作者: 海軍上將    時間: 2007-5-21 19:41
這東西確實危險,不注意就來了,但愿平安。
作者: 小石頭    時間: 2007-5-25 11:21
爆炸好恐怖啊  好人一升平安
作者: cyq88    時間: 2007-6-26 23:22
哈哈,我不知道你是哪的,我們這冬天廠房溫度在5度左右,做人造石凝膠都沒什么問題,要善于總結經驗
  

大哥請問你是怎么做的呢?
作者: 蒹葭    時間: 2007-7-8 09:06
樓主:
我很有經驗的,提供幾點建議
1 夏天如固化劑加量低于1%對制品性能影響很大,做拉伸或彎曲試驗就可看出來,制品固化慢約2周,彈性模量小,強度比2%加量要小約40%
2夏天固化劑可加1.0-1.5之間促進劑可大量小加紙0.1-0.5%可用滴管,或稀稀釋后再加(用苯乙烯稀釋)
3 冬天如固化劑超過4% 對產品固化快慢已無多大幫助,徒增制品脆性,建議加入量應小于3%,絕不能過4%,促進劑用量小于3%.
4 如按上面要求還不能解決你的固化要求:夏天太快,冬天太慢,可電話你的供應商,讓他們調整樹脂中的對苯二酚的含量(可調節樹脂固化快慢) 我們現在這么做的.
     日本人生產的樹脂按氣候條件分三種,夏天用,冬天用,春秋天用. 我們國內為何不可以呢,所以向他們提要求和建議一般會答應的
祝生意好
作者: michaelji    時間: 2007-11-29 00:11
建議用量1~3%

阿克蘇諾貝爾嵇偉立 13805880435 現調任浙江、福建、湖南、湖北、江西, 認識我的兄弟請互相轉告一下, 多謝啦!!




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