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FRP玻璃鋼復合材料論壇

標題: smc模壓制品表面黑斑 [打印本頁]

作者: 13261848006 時間: 2017-2-8 09:16
標題: smc模壓制品表面黑斑
請教各位大神對于smc在壓制時苯乙烯的自燃的解決辦法，除降低其放熱峰和排氣，是否還有其他解決方案。請各位大神賜教

作者: 13261848006 時間: 2017-2-11 10:15
頂一下

作者: 13261848006 時間: 2017-2-14 11:07
怎么這么冷清呢！我還冷！

作者: 東來東往 時間: 2017-3-3 15:33
什么類型的產品？模具表面是否已經電鍍或者完好？

作者: 13261848006 時間: 2017-3-14 08:55
標題: 回東來東往的帖子

東來東往:什么類型的產品？模具表面是否已經電鍍或者完好？ (2017-03-03 03:33 PM) 

類似電纜支架深度要比電纜支架根深。模具是沒有問題的電鍍過，表面也是完好的。總是出現在產品最深的位置上，也就是頂針的位置。我的理解是苯乙烯自燃造成的，兄臺有何高見請賜教

作者: 東來東往 時間: 2017-3-14 14:53
建議你從加強模具排氣以及增加材料流動性上去著手。

作者: 13261848006 時間: 2017-3-14 16:06
好的，謝謝！我將放熱峰降下來，有效果但沒有完全解決。流動性是一個方向，待我試試看

作者: zhaoshuli 時間: 2017-3-21 08:24
產品深度比較深，下料面積過大，會導致產品流動性差，深處的空氣不易排出，在高溫時苯乙烯自然導致燃燒痕，產品表面燒黑燒黃或者燒出孔洞。

解決辦法：

1、減小鋪料面積2、增加流動性3、增加排氣（抽真空/容易燒黑處增加頂出桿排氣）4、片材熟化的粘度大一些。

作者: 13261848006 時間: 2017-3-22 08:58
標題: 回 zhaoshuli 的帖子

zhaoshuli:產品深度比較深，下料面積過大，會導致產品流動性差，深處的空氣不易排出，在高溫時苯乙烯自然導致燃燒痕，產品表面燒黑燒黃或者燒出孔洞。

解決辦法：

1、減小鋪料面積2、增加流動性3、增加排氣（抽真空/容易燒黑處增加頂出桿排氣）4、片材熟化的粘度大一些。 (2017-03-21 08:24 AM) 

增加頂出桿排氣是啥意思啊！頂出桿磨細啊。

作者: caiweishe 時間: 2017-5-11 21:20
這個需要更多的信息判讀，否則給出的方案是誤導的。

作者: 鄒玉萍 時間: 2017-7-6 12:34
標題: 回 13261848006 的帖子

13261848006:增加頂出桿排氣是啥意思啊！頂出桿磨細啊。 (2017-03-22 08:58 AM) 

七樓講的有一定的道理，具體怎么處理你的模具和調整材料，需要全面了解你產品的各方面情況才能找到主要原因和合適的解決辦法。需要的話，歡迎聯系我電話/微信：13701485258.相信能夠幫到你。

作者: 357477021 時間: 2017-7-17 09:26
如果上面方法還不能改善的話可以試一下降低壓機速度使模具閉合時間延長

作者: zz1122 時間: 2017-8-29 17:46
在TBPB的基礎上配方中加入中溫固化劑TBPO 可以降低反應溫度，減少黑紋，本質上還是排氣問題

作者: 寶麗金 時間: 2017-9-26 12:48
把你的產品照片曬出來

作者: 博納智-張洪華 時間: 2017-12-12 21:22
都是高手過招，路過....

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