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FRP玻璃鋼復(fù)合材料論壇

標(biāo)題: 碳纖維板要怎樣制作才能沒有針眼呢？ [打印本頁]

作者: goodoi 時(shí)間: 2014-4-5 03:07
標(biāo)題: 碳纖維板要怎樣制作才能沒有針眼呢？
(, 下載次數(shù): 110) (, 下載次數(shù): 128)
請幫忙看下這個板子是什么原因？
用的真空袋壓壓力全程抽到-100KPa，磨具是曲面的每次都是不均勻的針眼，鏡面效果是怎么做出來的？
(, 下載次數(shù): 104)

作者: bamstone 時(shí)間: 2014-4-5 16:58
把壓力適當(dāng)調(diào)低一點(diǎn)

作者: 異域藍(lán)楓 時(shí)間: 2014-4-6 17:42
感覺像含膠量少。

作者: jiajh6020 時(shí)間: 2014-4-6 21:45
固化時(shí)間和壓力不匹配

作者: goodoi 時(shí)間: 2014-4-6 22:36
標(biāo)題: 回 bamstone 的帖子

bamstone:把壓力適當(dāng)調(diào)低一點(diǎn) (2014-04-05 04:58 PM) 

嗯，下次試試

作者: goodoi 時(shí)間: 2014-4-6 22:38
標(biāo)題: 回異域藍(lán)楓的帖子

異域藍(lán)楓:感覺像含膠量少。 (2014-04-06 05:42 PM) 

是的，我也懷疑過，揭下來的離形紙上有樹脂殘留

作者: goodoi 時(shí)間: 2014-4-6 22:40
標(biāo)題: 回 jiajh6020 的帖子

jiajh6020:固化時(shí)間和壓力不匹配 (2014-04-06 09:45 PM) 

固化時(shí)間要6用個小時(shí)的樣子，板子最厚的地方大概有1CM厚，最高升到135度

作者: 東方傳奇 時(shí)間: 2014-4-7 10:29
壓力應(yīng)該有點(diǎn)小了！至少要四五個大氣壓吧！

作者: zerotyl 時(shí)間: 2014-4-7 13:01
1,真空壓力。
2.外部壓力。
3.樹脂含量。
4.是否存在漏氣。
你不把你的數(shù)據(jù)發(fā)上來，怎么去幫你分析呢？

作者: zerotyl 時(shí)間: 2014-4-7 13:05
3.樹脂含量并不是說越高越好。得根據(jù)你的材料厚度，F(xiàn)AW來做RC。一般做真空樹脂含量都在33%左右。
不會太高的，太高容易積膠，表面會發(fā)黃，如果不是強(qiáng)度要求，建議你用玉珀的樹脂。

作者: 異域藍(lán)楓 時(shí)間: 2014-4-9 09:59
標(biāo)題: 回 goodoi 的帖子

goodoi:

是的，我也懷疑過，揭下來的離形紙上有樹脂殘留

說實(shí)話，這種情況我們也遇到過。當(dāng)時(shí)的解決辦法是更換了碳布的廠家，略微提高了含膠量。問題主要是碳布的編織緊密度不夠好，每平米克重不合理，交叉的空隙太大。
最開始的碳布透光看跟篩子似的還不均勻，編織的好點(diǎn)的，透光沒那么好，而且均勻。

作者: blgzhou 時(shí)間: 2014-4-12 09:42
10mm厚，底層有缺膠現(xiàn)象，應(yīng)該是導(dǎo)流有影響，碳纖維本來就難浸透，可以采取降壓或增加導(dǎo)流層；

作者: rlb 時(shí)間: 2014-4-12 14:07
抽真空最多能到負(fù)０.０９９ｍｐａ，你的產(chǎn)品１０ｍｍ怕是壓力不夠。你應(yīng)換一種成型工藝，模壓或者ＲＴＭ等工藝方法。

作者: everywhere 時(shí)間: 2014-4-23 16:28
真空壓力過大了，布與模具貼合過緊樹脂浸入不透。

作者: 滄海蛟龍 時(shí)間: 2014-5-3 19:22

作者: lingzht 時(shí)間: 2014-5-3 22:02
不會啊,我們做異型的都能做到這亮度,而且沒針眼

作者: 冷不防99 時(shí)間: 2014-5-8 13:13
會不會是你的真空導(dǎo)流時(shí)，沒固化前，薄膜漏氣了，凝膠時(shí)進(jìn)空氣了

作者: hshj163 時(shí)間: 2014-5-24 18:38
樓主應(yīng)該是用預(yù)浸料在真空壓力-0.1Mpa條件下，分段升溫成型的。我之前做過類似的實(shí)驗(yàn)，采用平紋或斜紋做外觀（1mm左右厚），不管是否加樹脂膜（可根據(jù)用碳纖維適當(dāng)提高樹脂含量），表面都會有針孔。我認(rèn)為還是工藝的問題，真空袋最理想的壓力才-0.1Mpa，很難滿足壓力要求，如果用預(yù)浸料，可以考慮用熱壓罐或模壓。如果是干布，用真空灌注，最好提前對樹脂脫泡處理。

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