FRP玻璃鋼復合材料論壇
標題: 我制作的RTM模具 [打印本頁]
作者: RTM001 時間: 2005-9-20 11:56
標題: 我制作的RTM模具
這是我在1月份給客戶做的一套RTM模具，整個模具不大。大家可以討論一下產品是如何做出來的。
作者: RTM001 時間: 2005-9-20 12:13
<
>這張是產品的照片，大家看看。討論一下。</P>
[此貼子已經被作者于2005-9-20 12:14:24編輯過]
作者: 一線天 時間: 2005-9-20 17:29
不錯啊！頂
作者: kanan 時間: 2005-9-20 17:45
太夸張了。。。看過圖片之后感覺夸張了好多。 這么一個小模具用這類做加強太夸張了。能不能發一些此面加強的照片上來、我們再做總結。
作者: science 時間: 2005-9-21 14:56
<>和手糊相比，RTM模具承受的壓力要更高</P><>一般的玻璃鋼RTM模具設計壓力為10~20KG/平方厘米</P><>因此，做模具的時候就必須要考慮到如何加強！</P><>一套設計、加工均達到要求的模具使用壽命通常能在2000件產品以上！</P><>因此，這樣的加強毫不夸張</P>
作者: RTM001 時間: 2005-9-22 16:11
<>下面我給大家看看加強更好RTM模具，制作人是加拿大的B.Smith,所屬公司為北美RTM NORTH 。該產品為高速火車上的門，門中間做輕木夾芯。</P>
[此貼子已經被作者于2005-9-22 16:13:30編輯過]
作者: RTM001 時間: 2005-9-22 16:19
<>據B.Smith介紹，該模具他做了兩遍才達到設計的要求，在做第一遍的時候，他沒有做現在我們看到的模具中間用鋼板和長螺栓加強的部分，在注射產品出來以后，厚度上的尺寸差了2mm，最后用現在看到加強方式才達到設計要求。</P><>所以4樓MM所說對加強太夸張的擔心是多余的。在此給予解釋，不知滿意否？！</P>
作者: 一線天 時間: 2005-9-22 16:33
<>大哥大姐誰發點資料給我看看可以嗎？</P><>我想對此了解一下謝謝！！！</P>
作者: 一線天 時間: 2005-9-22 16:35
<>大哥大姐希望發點資料給小弟看看</P><>小弟想了解一下是怎么樣的一個做法謝謝！！！</P>
作者: 高分子 時間: 2005-9-26 23:49
標題: 頂
呵呵！不錯啊，只有格拉斯才能做出這么牛的RTM模具吧。[em01]
作者: 白秀才 時間: 2005-9-27 00:05
真的很不錯,頂~~~~~~~~~~~~
作者: 促進劑 時間: 2005-9-27 16:59
RTM是要這樣!
作者: leaguemodel 時間: 2005-9-29 22:36
標題: 材料從哪里進去？空氣從哪里出來啊，我沒見過ＲＴＭ的模具
材料從哪里進去？空氣從哪里出來啊，我沒見過ＲＴＭ的模具，可以介紹一下嗎？
作者: renjian2000 時間: 2005-9-30 12:17
<>該模具制作的產品中間是三明治結構嗎，如果是這樣的話，一，我認為該的模具的排氣孔及注入置是有問題的，因為你豎起來注的時候，低于注入孔的位置很有可能出現缺膠的現象，雖然底部也有兩個排氣孔，但是RTM模具設計注入孔的原則應該是將注入孔設計到模具最低點的位置及隱蔽點的位置，當然，就你設計的注入孔也許在實際生產時也許沒有問題，但是這樣的設計會出現缺膠的危險， 二，定位螺絲的設計有點問題，就圖片上看，這種定位螺絲的設計會在合模是影響到產品的尺寸精度， 三，你說在設計的時間出現過尺寸超厚一事，其實尺寸超厚除了你說的由于在注入時產生的強大壓力頂起模具內模腔的膨脹而造成產品的尺寸變大外，還有一個原因就是在設計模具時，應扣除密封條的厚度，雖然密封被壓縮了，可是還是有厚度的，</P>
作者: luoyuehe 時間: 2005-9-30 15:47
<>請問那位做輕木夾芯的朋友:如果換成PU泡沫做夾芯,還可以這樣成型嗎?型面能做成曲面嗎,曲率在什么范圍了?樹脂會進入夾芯的孔隙嗎?</P>
作者: renjian2000 時間: 2005-9-30 16:09
當然可以用PU成型了，其實RTM產品的芯材中，用PU的很多，致于你說的曲面的問題，完全可以做，因為RTM注入的是液態樹脂，它可以流動，因此，不受型狀的限制
作者: RTM001 時間: 2005-10-8 09:39
<B>以下是引用<I>renjian2000</I>在2005-9-30 12:17:04的發言：</B>
<>該模具制作的產品中間是三明治結構嗎，如果是這樣的話，一，我認為該的模具的排氣孔及注入置是有問題的，因為你豎起來注的時候，低于注入孔的位置很有可能出現缺膠的現象，雖然底部也有兩個排氣孔，但是RTM模具設計注入孔的原則應該是將注入孔設計到模具最低點的位置及隱蔽點的位置，當然，就你設計的注入孔也許在實際生產時也許沒有問題，但是這樣的設計會出現缺膠的危險， 二，定位螺絲的設計有點問題，就圖片上看，這種定位螺絲的設計會在合模是影響到產品的尺寸精度， 三，你說在設計的時間出現過尺寸超厚一事，其實尺寸超厚除了你說的由于在注入時產生的強大壓力頂起模具內模腔的膨脹而造成產品的尺寸變大外，還有一個原因就是在設計模具時，應扣除密封條的厚度，雖然密封被壓縮了，可是還是有厚度的，</P>
<>現在回答這位仁兄的問題:
<>1,關于缺膠,在這個產品的生產過程中還沒有出現過,原因就在于我注射的適合樹脂是從模具的底部注射上來的,也就是說模具是平放著的.排氣口設置在產品的4個角上,所以注射的時候很順利.
<>2,關于定位,對于RTM模具,我做定位,是在模具完成還未開模的時候焊上去,然后再打開進行后期的處理,這樣就保證了合模的精度,當然要和SMC的模具相比,精度是有差距的,但我想這已經在大家的接受范圍了.
<>3,關于密封的問題.不知道你注意沒,我的模具在密封膠條的位置兩邊都是有槽的,密封膠條的厚度是6mm,而我做了4mm的槽,給了2mm的壓縮量,基本上不會因為密封膠條而增厚的.你也可以仔細看看產品的邊緣,基本上是沒有飛邊的.
<>不知道這樣的回答是否滿意!!!</P>
作者: xue_dong 時間: 2005-10-10 17:42
<>我來解答你這個問題</P>
<>注射口在產品的底部，就是圖片中間的那個孔。圖片2上4個白色的點是排氣孔，排氣孔最好用塑料王來做，基本不沾樹脂，方便清理。</P>
作者: xue_dong 時間: 2005-10-10 17:44
<B>以下是引用<I>leaguemodel</I>在2005-9-29 22:36:22的發言：</B>
材料從哪里進去？空氣從哪里出來啊，我沒見過ＲＴＭ的模具，可以介紹一下嗎？
<>我來解答你這個問題</P>
<>
<>注射口在產品的底部，就是圖片中間的那個孔。圖片2上4個白色的點是排氣孔，排氣孔最好用塑料王來做，基本不沾樹脂，方便清理。</P>
作者: 引發劑 時間: 2005-12-7 20:31
<>誰說的只有格拉斯才能做出這么牛的RTM模具，你要嗎？我給你做幾套。</P>
作者: zhthwy 時間: 2006-8-3 15:53
引用第3樓kanan于2005-09-20 17:45發表的“”:
太夸張了。。。看過圖片之后感覺夸張了好多。 這么一個小模具用這類做加強太夸張了。能不能發一些此面加強的照片上來、我們再做總結。
作者: composites 時間: 2006-8-25 16:43
真是受益非淺啊！希望以后有更多這樣的討論。
作者: kyhg 時間: 2006-8-25 22:30
[s:1] [s:1] 不錯!!!!!頂!!!!!!!!!!!!!
作者: kyhg 時間: 2006-8-25 22:31
謝謝樓主!!!!!!!!!!!!!!
作者: hrjijiebin 時間: 2006-8-29 10:47
上面的一位兄弟，提到的塑料王，不知是什么意思，不過在孔內插一塑料管讓溢出的樹脂從管內溢出固化厚連管子一起拔出，挺好的！
作者: 丑小鴨 時間: 2006-12-24 05:03
在模具完成還未開模的時候焊上定位裝置，這招不錯，學習了~~
謝謝~~~
樓上所說的塑料王，是指聚四氟乙烯？~
作者: 藍奇2006 時間: 2007-1-7 21:09
請問這招能用在玻璃鋼方面嗎
作者: cugao 時間: 2007-1-19 11:10
請哪位專家介紹一下RTM真空輔助模具的制作方法。謝謝
作者: cugao 時間: 2007-1-19 13:35
從模具下方注射，注射后一拔注射槍料就會流出來，怎么解決？
作者: 191c 時間: 2007-1-19 14:48
我想問,為什么rtm的產品會比手糊好呢?
作者: 紫竹 時間: 2007-9-29 11:20
引用第28樓cugao于2007-01-19 13:35發表的 :
從模具下方注射，注射后一拔注射槍料就會流出來，怎么解決？
作者: soundsee 時間: 2007-9-29 12:20
引用第28樓cugao于2007-01-19 13:35發表的 :
從模具下方注射，注射后一拔注射槍料就會流出來，怎么解決？
作者: prldg 時間: 2007-9-30 11:46
不錯呀
作者: zhud69 時間: 2008-10-25 17:45
中國的RTM應用會越來越多 [s:1]
作者: 小瑩老公 時間: 2008-10-25 18:41
密封不夠精確，螺栓連接，密封條仍有厚度，不易控制，如過換用氣動夾具，或者數控的，會精確一點，但價格比較高。
作者: wqm1996 時間: 2008-11-23 01:41
鋼度再強點也不為過，象老兄說的，重做一次才是真教訓，就是這螺栓方式過時了，我做RTM時這么大的產品不會超過30分鐘一件，要是用這些螺栓怕不行了，搞個加壓的工裝什么的，有壓機最好了。
作者: 王秀才 時間: 2008-12-30 19:11
不錯樓主辛苦了
作者: soundsee 時間: 2008-12-31 19:16
引用第33樓zhud69于2008-10-25 17:45發表的 :
中國的RTM應用會越來越多 [s:1]
作者: tin 時間: 2009-2-16 13:37
第一次看見RTM模具圖片，哈哈。加強真是比較夸張
作者: yusurf 時間: 2009-3-13 21:50
哈哈，自己也想學著弄個模具玩玩
作者: superwpc 時間: 2009-7-9 16:12
樓主的模具還不算是重.我們的加固可都是工字鋼加強的.注過幾百個后照樣會變形.上下模固定用常見的千斤頂合模.
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