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FRP玻璃鋼復合材料論壇

標題: SMC模壓表面流痕霧影 [打印本頁]

作者: xiaoan8812 時間: 2012-12-16 10:00
標題: SMC模壓表面流痕霧影
SMC平板模具表面已經鏡面處理，但是模壓出來四個角上上有流痕和霧影，請問是什么原因呀？

作者: czyqq521 時間: 2012-12-17 13:02
應該是脫模劑沒打到位或脫模劑的質量不行

作者: 揚帆起航 時間: 2012-12-18 09:57
產品有多大尺寸？壓制時的工藝參數是什么？描述太籠統了。

作者: moslem86 時間: 2012-12-18 12:00
重新調整鋪料方式，查看邊緣溫度

作者: caiweishe 時間: 2012-12-25 12:55
三樓的說法同意，主要是四個角部溫度過低造成的，解決方案就是提高溫度

作者: cj0hao 時間: 2012-12-26 14:56
有可能是邊緣溫度過低，還有就是你的模具縫隙過大

作者: ningboyubo 時間: 2012-12-29 11:22
樓上正解，只有邊緣失光的，多數由于邊沿溫度低，或邊峰跑料失壓造成，具體看缺陷形態怎樣，最好上照片

作者: xiaoan8812 時間: 2012-12-30 16:56
標題: 回 ningboyubo 的帖子

ningboyubo:樓上正解，只有邊緣失光的，多數由于邊沿溫度低，或邊峰跑料失壓造成，具體看缺陷形態怎樣，最好上照片 (2012-12-29 11:22 AM)

這只會霧影的解釋，那四個角上的流痕呢？邊緣上都沒事~就平板的四個角上流痕明顯~

作者: caiweishe 時間: 2013-1-4 17:02
壓制工藝無非壓力、溫度、時間。凡是影響這些工藝參數的因素都需要解決

作者: fullmark-yjh 時間: 2013-1-5 14:11
增加投料量，增加壓力和模具溫度。試試

作者: 揚帆起航 時間: 2013-1-15 09:34
樓主的模具剪切邊的大小怎樣？

作者: xiaoan8812 時間: 2013-1-22 20:15
標題: 回揚帆起航的帖子

揚帆起航:樓主的模具剪切邊的大小怎樣？ (2013-01-15 09:34 AM) 

霧影情況在更換材料的情況下已解決，就是單獨的四個角上流痕還是無法解決~剪切邊控制在10絲左右，四個角是平剪，考慮到無法加工才如此設計~

作者: 東來東往 時間: 2013-1-30 16:20
模壓材料流動過程中的排氣情況怎么樣？還有就是溫度是否均勻。

作者: shanghai252 時間: 2013-2-19 15:40
10樓正解，10絲平剪的話很難保持壓力，需要材料的增稠和流動性去配合的

作者: city__star 時間: 2013-5-9 10:16
因為模具間隙過大造成跑料過多引起霧狀斑的同時肯定也會使留痕變為明顯的，否則只能說鋪料時流動距離過長了。建議角上先堵上料試試，不過在試的時候還是注意一下模具墊塊的間隙吧

作者: sean_mao 時間: 2013-5-10 09:31
主要原因:
1\\模具溫度不均勻,四個角溫度過低,造成壓制表面霧化,調整模具的進出口位置,可以交換,以達到溫度均衡;
2\\四個角的流痕是因為鋪料的關系,兩邊的料都向中間流,造成兩者的自然排拒而產生流痕,應該根據產品的形狀現場調整鋪料方式.

希望以上對你有所幫助。

作者: 揚帆起航 時間: 2013-8-27 11:24
標題: 回 xiaoan8812 的帖子

xiaoan8812:霧影情況在更換材料的情況下已解決，就是單獨的四個角上流痕還是無法解決~剪切邊控制在10絲左右，四個角是平剪，考慮到無法加工才如此設計~ (2013-01-22 08:15 PM) 

模具剪切邊設計成橫剪（也就是平剪)是很容易出問題的，很容易因溢料問題導致產品邊緣等部位出現壓力不足而出現失光等缺陷。

作者: 都市牧牛 時間: 2013-9-14 11:01
1.產品表面出現霧斑
是材料在型腔里面固化時，因材料的收縮，和模具表面分離造成，另外還有一點，檢查材料的熟化程度，如果材料的熟化不好，也容易出現上訴問題。
建議解決辦法
a.增加投料重量，調高成型壓力
b.增加材料模壓黏度
2.產品邊緣部分出現流紋
是模具溢料間隙不勻引起，樓主檢查產品，看一下流紋的方向，如是橫向流紋，意味著橫向流紋部分溢料間隙偏小，材料在型腔的的流動過程中變向，如果是縱向流紋，則是出現流紋的部位溢料間隙偏大，建議解決方法
a.調整鋪料方式
B.降低上下模溫差
以上觀點，僅供參考

作者: 都市牧牛 時間: 2013-9-14 11:02
如樓主需要，可聯系我
QQ82352885

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