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FRP玻璃鋼復(fù)合材料論壇

標(biāo)題: 玻璃鋼模具針孔是如何產(chǎn)生的及解決方法 [打印本頁(yè)]

作者: max13377729539 時(shí)間: 2019-6-29 11:46
標(biāo)題: 玻璃鋼模具針孔是如何產(chǎn)生的及解決方法
在玻璃鋼制品制作過(guò)程中極其容易出現(xiàn)針孔現(xiàn)象，這些針孔是如何產(chǎn)生的呢?我們又該如何有效地避免玻璃鋼模具針孔？下面，跟著迪瓦小編一起來(lái)學(xué)習(xí)一番吧：
膠衣的固化體系是比較容易產(chǎn)生針孔的，不成比例的促進(jìn)劑和引發(fā)劑會(huì)在膠衣固化后，形成多余的膠衣殘留物，一旦進(jìn)行脫模便會(huì)產(chǎn)生針孔。如果固化體系使用過(guò)量或者在氣溫過(guò)高的環(huán)境下也會(huì)導(dǎo)致膠衣的凝膠時(shí)間縮短，使得膠衣在應(yīng)用過(guò)程中帶入空氣無(wú)法及時(shí)溢出，從而導(dǎo)致膠衣中產(chǎn)生大量微型氣泡。如果膠衣量少，也容易因計(jì)量的誤差導(dǎo)致加入量比例不成正比，因此迪瓦脫模劑建議使用預(yù)促型膠衣。因?yàn)榇龠M(jìn)劑的加入比例比較精確，凝膠時(shí)間比較穩(wěn)定，減少了攪拌促進(jìn)劑時(shí)引入氣泡次數(shù)，也很容易控制凝膠時(shí)間。
如果膠衣噴涂得過(guò)厚，在高觸變性的情況下，膠衣操作過(guò)程會(huì)帶入氣泡不便溢出，往往也是形成玻璃鋼模具針孔的原因之一。在適量的促進(jìn)劑和引發(fā)劑，以及合理的凝膠時(shí)間，均勻的膠衣厚度可以有效地降低針孔的產(chǎn)生。
當(dāng)然也可以選擇優(yōu)質(zhì)的膠衣，模具膠衣作為模具的表層，對(duì)固化后的表面的強(qiáng)度和硬度有一定的要求。但由于模具膠衣會(huì)受到輔料、質(zhì)量、樹(shù)脂基體等方面的影響，膠衣的消泡性、流平性、觸變性、粘度等對(duì)成品質(zhì)量指標(biāo)有著很大的區(qū)別，也會(huì)在膠衣表層產(chǎn)生不同的缺陷。這樣的膠衣在施工時(shí)對(duì)操作人員的技能要求十分高，體現(xiàn)在施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)操作人員必須要根據(jù)實(shí)際情況做出相應(yīng)的調(diào)整。我們常說(shuō)的優(yōu)質(zhì)模具膠衣一般指的是噴涂型膠衣，具有高觸變性、良好的流平性和消泡性、低粘度、固化特定穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。為了達(dá)到最終目的，膠衣中除了會(huì)使用基體樹(shù)脂，還會(huì)添加消泡和流平的物質(zhì)，目的顯然易見(jiàn)，就是為了提高膠衣的消泡性和流平性。
如果在膠衣方面都不起作用，可以使用迪瓦封孔劑哦，封孔劑是一種模具表面針孔的封平劑，用于優(yōu)化模具表面平整度，進(jìn)而提高產(chǎn)品的光澤度、平滑度、延長(zhǎng)模具壽命，并為多次脫模發(fā)揮重要作用。

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