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FRP玻璃鋼復合材料論壇

標題: 求助啊！HUNTSMAN 膠衣固化制度怎么定？RENSHAPE XD [打印本頁]

作者: jethro 時間: 2011-8-13 10:45
標題: 求助??！HUNTSMAN 膠衣固化制度怎么定？RENSHAPE XD
兄弟我這邊新買了HUNTSMAN RENSHAPE XD4615/5159模具膠衣，可不知道怎么定固化制度，怕玻璃化轉變溫度低制品拉傷膠衣，聽說要加熱到120度！？幫忙?。≡诰€等待。[s:8]

作者: 動力 時間: 2011-8-13 23:06
這個材料的銷售商可以提供相應體系的操作指導文件，你去索要就好，我都是這么弄的，沒必要求助！ [s:7]

作者: jethro 時間: 2011-8-14 00:24
經銷商大腦袋一個，啥都不懂。我看有沒有知道的哥們兒，我再聯系聯系他們

作者: hcb1010 時間: 2011-8-14 10:13
這樣也能拿到經銷商資格，真牛啊

作者: 海岸 時間: 2011-8-16 22:05
很負責任的說，HUNTSMAN中國這邊的所謂“技術"人員也是不懂這么使用這款環氧膠衣！可能他們還會讓你結合P99來使用，純屬誤讀，經銷商，就不用提了（得罪人了，不過說的是實話，反正我們要的是產品）
，
根據本人使用的體會，說說這款產品的特點：
1、膠衣粘度太大，所以盡量讓膠衣溫度在30-35度左右，稍微降低一些粘度，然后混合固化劑，使用不掉毛的毛刷，然后使用剪刀把毛剪掉只剩最后2CM，方便涂刷，或者使用快的刮板先整個表面涂覆，最后用剪毛后的毛刷調整膠衣厚度，盡量薄（1-2mm)
2、這款膠衣凝膠固化比較快，30度，不到1個小時，所以人員要配合夠，配料時做到多配幾次，一次少配些，免得操作不過來，固化浪費了
3、優點。。。。。優點就不說了，相信大家懂得

4、后續工藝：膠衣涂覆完后，要緊盯其凝膠狀態，一旦開始凝膠，待表面粘手不粘膠（這點，對這款膠衣非常必須嚴格執行），就必須開始手糊環氧表面氈，
5、缺點：缺點1---就是第4點在實際操作中很難做到，特別是制作大面積模具，一不小心，膠衣已經固化到表面發亮了、發硬了才開始糊表面氈，這樣導致的后果就是膠衣層與樹脂層粘結力差，后續使用的時候分層，開裂是不可避免的，所以我們可以聽到所有葉片模具只要使用了膠衣層的，都遇到這個質量問題；缺點2----就是粘度太高，所以膠衣層的厚度很難控制，基本上在粗制濫造的一些模具中，膠衣的厚度都能草果3mm,甚至5mm了，這么厚的膠衣層不用說，易開裂，特別是在高溫的反復循環下
6、固化溫度，資料上說要120度，那是實驗室建議，所以這在實際工藝中是，肯定是逐步固化，等模具工序全部完成了，整個模具加熱做厚固化，其次在制作產品的時候，產品樹脂的放熱峰也是很高的，也能起到一個彌補固化
，這樣模具就開始變”熟“

（如果樓主，是后期修補模具的話，只要50-60度6-8小時固化，就可以開始水磨，拋光，脫模劑上好，然后投入使用，后面你的產品放熱峰以及在對產品進行加溫后固化時會促使膠衣進一步固化）
[s:1]

作者: jethro 時間: 2011-8-16 23:12

引用第4樓海岸于2011-08-16 10:05 PM發表的 :
很負責任的說，HUNTSMAN中國這邊的所謂“技術"人員也是不懂這么使用這款環氧膠衣！可能他們還會讓你結合P99來使用，純屬誤讀，經銷商，就不用提了（得罪人了，不過說的是實話，反正我們要的是產品）
，
根據本人使用的體會，說說這款產品的特點：
1、膠衣粘度太大，所以盡量讓膠衣溫度在30-35度左右，稍微降低一些粘度，然后混合固化劑，使用不掉毛的毛刷，然后使用剪刀把毛剪掉只剩最后2CM，方便涂刷，或者使用快的刮板先整個表面涂覆，最后用剪毛后的毛刷調整膠衣厚度，盡量?。?-2mm)
2、這款膠衣凝膠固化比較快，30度，不到1個小時，所以人員要配合夠，配料時做到多配幾次，一次少配些，免得操作不過來，固化浪費了
.......

謝謝海岸先生了，終于等到真神了！我的情況是模具修補，凝膠后50度固化2小時，可以打磨。后來就做產品，脫模就拉傷舊傷，我想著可能是膠衣固化程度不深。想在此優化一下。

作者: 海岸 時間: 2011-8-17 10:12
樓主客氣了，
2小時，可能時間短了點，另外就是，封孔劑一定要使用，水磨盡量細一些，弄到1500號再拋光，還有修的總歸是修的，確實很難搞

建議再修的時候，在底層撒一些玻璃纖維短切亂絲，增加附著強度

復才展有機會來上海的話，細聊

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