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FRP玻璃鋼復合材料論壇

標題: 求助 SMC平板氣泡問題 [打印本頁]
作者: zyb26252    時間: 2011-3-2 16:19
標題: 求助 SMC平板氣泡問題
2次生產壓制SMC平板。原材料全部相同。模壓工藝，溫度130左右。
第一次，生產平板沒有氣泡。
第二次，生產出現小氣泡，基本每張都有。
第一次是秋天生產的片料壓制也是。氣溫基本在15℃~20℃左右吧。
第二次是冬天的時候生產的片料，壓制。氣溫基本在0℃左右。
第二次生產的片料現在重新壓制氣溫在15℃ 仍舊有氣泡。
請問是否是片料生產過程中氣溫不同增稠時間需要調整？
還可能是其他哪些問題。
作者: lilian    時間: 2011-3-2 18:47
跟溫度是有關系的
作者: 小藍    時間: 2011-3-2 22:28
[s:1]  [s:2]
作者: 新鮮人    時間: 2011-3-2 23:16
路過,幫頂
作者: 揚帆起航    時間: 2011-3-2 23:41
片材的浸漬情況怎樣呢？
作者: 揚帆起航    時間: 2011-3-2 23:44
兩次樹脂糊的初始粘度及溫度是否相同？第二次生產時你的上線（樹脂糊入刮糊槽時）溫度與第一次是否相同？
作者: city__star    時間: 2011-3-3 08:28
如果能有更多的信息來判斷的話就更好了，比如產品的面積，鋪料方式，氣泡的數量、位置，模具的溫差，是否伴隨表面光澤度下降或其他現象，等等
    單單從上面的信息看，可能的原因是單體揮發，需要驗證的話可將所壓的板材劇下一塊用更高的溫度（約200攝氏度左右）烘烤，看氣泡是否有變大變多的現象，如果有則肯定是這個原因。
    如果需要幫助可以提供更多的信息到我的郵箱  myonlytown@163.com
作者: zlpm    時間: 2011-3-3 09:06
1,片材較軟
2，溫度偏高
3，含浸不良等
作者: zyb26252    時間: 2011-3-3 11:45
浸潤情況還好，片料撕開看過沒干玻纖。
溫度上下模具都調整過從140——125都試過！溫度在低會出現固化不完全，粘模。
上片料的時候2次之間溫度是有差別的。第一次高，第二次低。
原先做過幾次都沒出現這個情況。片料的增稠控制主要是經驗上 撕去膜時候看的，還有時間上的把握。  是不是增稠上的可能性大一點。
作者: 揚帆起航    時間: 2011-3-3 12:31
所以要看你上線溫度及片材最終增稠程度！ [s:1]
作者: zyb26252    時間: 2011-3-4 09:00
確實，不過樓上的能幫忙解釋下。增稠情況和上線溫度不佳生產氣泡的機理嘛！想看看有什么好的辦法解決問題。  是增稠過了 影響排氣還是什么？
作者: city__star    時間: 2011-3-4 12:04
增稠機理：稠化開始時，聚酯分子的端基與堿土金屬氧化物或氫氧化物反應，形成一種堿式鹽，第二步反應鎂原子與羧基上的氧形成配位鍵，變成絡合物，增大了分子量，從而使黏度增大
從這個看增稠除了跟含水率、增稠劑含量、增稠溫度有關外，跟樹脂的數均分子量關系也很大，如果小分子量的分子占了大多數，那么增稠劑的用量也需要相應的增加
從化學反應上增稠本身并不影響氣泡的產生，但生產SMC片材時時的溫度以及增稠時的溫度會對樹脂中易揮發組分的揮發影響較大，所以我認為產生氣泡因為片材中的單揮發的可能性比較大
作者: 揚帆起航    時間: 2011-3-4 12:59
從樓主的描述中可以看出，兩次生產的原材料應該沒有發生大的變化！無非就是材料批次性的變化而已。但兩次生產時的環境溫度相差很多的，片材的在誘導期增稠會有較大差異。片材增稠不好，會使揮發份過多，在壓制過程中排氣會較為困難，從而出現氣泡。的確樓上所說增稠本身不會導致氣泡產生，因為增稠過程沒有副產物產生；但增稠的好壞會導致氣泡的出現與否！ [s:1]
作者: zyb26252    時間: 2011-3-7 09:03
感謝 樓上的2位解答   回去再做2個試驗看看！
作者: 51frp.net    時間: 2011-3-7 22:05
都是高人
作者: 小藍    時間: 2011-3-7 22:21
[s:1]  [s:2]
作者: 都市牧牛    時間: 2011-5-30 16:33
和溫度與固化時間有關系，首先要看制品表面氣泡的的形成情況，氣泡成不規則的形狀且薄而發亮，則說明成型溫度偏高所致，如氣泡形狀大而厚，則是固化時間不夠引起，樓主可以試一下。
作者: 揚帆起航    時間: 2011-5-30 21:25
樓上兄弟分析的很到位！頂一下！



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