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FRP玻璃鋼復合材料論壇

標題: 關于纏繞壓力容器中遇到的一些問題 [打印本頁]

作者: 纏繞 時間: 2005-3-17 21:10
標題: 關于纏繞壓力容器中遇到的一些問題
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>在纏繞壓力容器中，內襯材料用的是高密度聚乙烯，怎樣使纏繞層和內襯層的粘接性更好？內襯的收縮率一般比玻璃鋼纏繞層大，如何解決，謝謝哪位高手指點指點。

作者: bamstone 時間: 2005-3-18 09:07
世界性難題，我搞過一段時間，好不容易在實驗室做出了3.5MPa的剪切強度，拿到車間去做還是有問題，一直在思考中。

作者: MEKP 時間: 2005-3-18 10:27
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>革命尚未成功<

>同志仍需努力[em01]

作者: lwhlyd01 時間: 2005-3-21 21:36
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>不知道這位朋友是哪個氣瓶廠的，我做過NGV2－4型氣瓶，你實在沒有必要做那些工格作，我見過所有 EDO 、 Lincoln、 Ullit 和manessman、Aquitainer的塑料內膽氣瓶，沒有一個氣瓶是內膽粘接良好的，其關鍵技術不是粘接，而是接咀密封設計和耐疲勞設計。

作者: 鄧海岸 時間: 2005-3-22 09:20

以下是引用lwhlyd01在2005-3-21 21:36:23的發言：

<>不知道這位朋友是哪個氣瓶廠的，我做過NGV2－4型氣瓶，你實在沒有必要做那些工格作，我見過所有 EDO 、 Lincoln、 Ullit 和manessman、Aquitainer的塑料內膽氣瓶，沒有一個氣瓶是內膽粘接良好的，其關鍵技術不是粘接，而是接咀密封設計和耐疲勞設計。

說到點上了，塑料/玻璃鋼復合高壓管道也是這樣的。

作者: 高壓管 時間: 2005-3-23 09:08
lincoln早已經倒閉，雖然他們留下了廣為留傳的雙鴨舌型接咀設計。西安43所生產的復合氣瓶也已凸現頹勢，其輝煌時期早已過去，且每年近千分之五的滲漏率我耽心也會導致日子不會太好過。所以，我倒認為，開發高性能的CFRP/AL復合氣瓶已是當務之急。

作者: 纏繞 時間: 2005-3-23 11:21

以下是引用lwhlyd01在2005-3-21 21:36:23的發言：

<>不知道這位朋友是哪個氣瓶廠的，我做過NGV2－4型氣瓶，你實在沒有必要做那些工格作，我見過所有 EDO 、 Lincoln、 Ullit 和manessman、Aquitainer的塑料內膽氣瓶，沒有一個氣瓶是內膽粘接良好的，其關鍵技術不是粘接，而是接咀密封設計和耐疲勞設計。

請問接咀密封設計和耐疲勞設計具體有哪些內容？謝謝！

作者: lwhlyd01 時間: 2005-3-26 12:30
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>具體表現為內膽的選材、內膽的成型工藝、內膽與金屬接咀的連接方式以保證良好的氣密性，更重要的還有塑料與金屬過渡處的應力集中

作者: 纏繞 時間: 2005-3-28 11:21
各位仁兄都是做高壓氣瓶的吧，可能和我們有一點點區別。我們的壓力容器是用在水處理方面的。

作者: 纏繞 時間: 2005-3-28 11:24
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>請問大家在生產氣瓶時，是否對塑料內但進行表面處理？

作者: lwhlyd01 時間: 2005-3-28 19:26
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>所有氣瓶都不對內膽進行表面處理,水處理容器也一樣,主要是考慮內膽的剛度,以便兩者在表觀上結合得很緊.

作者: 纏繞 時間: 2005-4-3 14:41
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>至于是否進行表面處理，或許不是影響產品質量的主要因素，但做了這個工序也不會對產品有什么負面的影響。但我認為對內膽表面進行處理，對提高樹脂與內膽的粘接性有很大的作用。如果粘接不是很好的話，即使二者之間不分層，至少對疲勞強度有很大的影響。

作者: 高壓管 時間: 2005-4-24 08:40
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>水處理上的那叫軟化水罐或離子罐，以后說得明白點，壓力容器的概念范圍太大，不要誤導大家。

作者: 高壓管 時間: 2005-4-25 12:37
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>接嘴圖片怎么貼不上去？

作者: polywater 時間: 2006-6-18 20:25
很簡單嘛！不用解決黏結問題，買帶纖維布的PE吧！當然表面處理也可以，可以成本更大！

作者: 高壓管 時間: 2006-7-8 18:46
是你誤導了大家，因為氣瓶用的內襯都是HDPE的，你做離子罐用的也不全是HDPE吧？否則你的成本可夠高的。因為UP/PE的粘接的問題（不是不能解決，只是粘接面積太大導致目前的很多方法都不太適合工業化生產），所以我們開發了EP/ABS復合罐。據我的實際測算，成本基本與UP/PE復合罐相當，而且質量有大幅度提高，省去了后處理工序，價格基本上不會有太多提高。你不妨考慮。

作者: liuaiguo2 時間: 2006-12-8 16:12
樓主的界面連接問題解決了嗎?

作者: liuaiguo2 時間: 2006-12-8 16:16
好象要對PE內膽進行表面處理后再涂刷一道膠粘劑(較特殊)即可纏繞了

作者: liuaiguo2 時間: 2006-12-8 16:17
北方有家公司這個問題解決的很好,據說花費了不少人力、物力還有時間。

作者: 纏繞 時間: 2006-12-13 14:57
請高壓管先生介紹一下你們的EP/ABS復合材料罐,ABS比HDPE與樹脂有更好的粘合力嗎?從理論上這兩種都是線型的高分子材料.是熱塑型的,如何與EP或UP等熱固型的樹脂達到較好的粘接.是否是采用了什么表面處理技術呢?

作者: hhqrhh 時間: 2006-12-13 20:31
摟主的問題是含糊點。不過，有樓上的朋友指點迷津，有點開竅了：摟主大概說的是軟水罐。
如果工作壓力超過反滲透管，如氣瓶之類，粘接問題免談。因為壓力太高，造成的剪切力太大，而PE是僅次于F4的惰性材料，目前的處理手段和膠粘劑都達不到要求。軟水罐的話，可用以下辦法：
1、用針對PE的表面活化劑處理PE表面。（有售）
2、采用專門的粘結劑。

作者: 高壓管 時間: 2006-12-20 09:03
您過獎了，塑料方面我也只是略懂一二，只是把大家都知道的東西放上來而已。愿意交流的話發郵件吧。

作者: 纏繞 時間: 2006-12-28 21:03
看來高壓管不僅在傳統的玻璃鋼上能稱得上專家，而且在塑料方面也有一定的造詣哦。我所提出的問題的確也讓我煩惱了幾年了，苦于沒有專門的實驗室一直沒得到較好的解決。但在生產產品時出現這類的情況也是少數的產品，這讓我開始懷疑不同的塑料內膽是否存在不同的收縮率的問題了。畢競環氧玻纖復合材料與PE或ABS存在不同的收縮性能，而且又不同于不飽合聚酯樹脂能在常溫固化，環氧樹脂還得經過六七十度溫度的固化過程。內襯材料在這個過程中或許又會有一定的物理性能的變化。不過大多數產品的粘接性能還是很好的。至于更換內膽料對我們來說并不現實，不知道貴公司的ABS內膽是否都有比較一致收縮性能。在吹塑過程中對產品有什么特別的控制嗎？

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