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FRP玻璃鋼復(fù)合材料論壇

標題: 關(guān)于DMC的一些淺見 [打印本頁]

作者: 異域藍楓 時間: 2010-6-11 19:40
標題: 關(guān)于DMC的一些淺見
聲明：本人自去年七月末參加工作至今不到一年的時間，接觸這個行業(yè)的時間很短，而且公司主營業(yè)務(wù)是橡膠方面的產(chǎn)品，對于DMC這一塊來說，比小作坊強不了多少，自己所能看到和學(xué)到的東西僅僅是一個相當小的部分，實際面很窄。所以我寫的東西在許多人看來比較膚淺，希望大家能夠諒解。

剛到這里的時候，我就問過大家為什么許多人討論的多是樹脂等單個方面的知識，而沒有人去討論整個玻璃鋼的技術(shù)。得到的答案是涉及的東西和知識太多，而且需要許多跨行業(yè)的技術(shù)，所以能夠掌握全面的玻璃鋼技術(shù)的人很少，當時也不以為意。過了將近一年的時間，我才體會到要是真的做到這點真的很不容易。

想要做出一個好的DMC制品，所要涉及到的東西太多，所要注意的東西也太多了。在DMC生產(chǎn)時的配方、工藝，壓制時的模具、設(shè)備、條件等等，都會對最終的產(chǎn)品產(chǎn)生影響，想要做出盡善盡美的東西難度著實不小。

配方方面我就不多說了，搞這個的人很多很多，成熟的也很多很多。在有好的配方前提下，想要做出質(zhì)量優(yōu)良的DMC，在工藝上的控制顯得尤為重要。受到公司的規(guī)模、產(chǎn)能的需求、成本的考慮、效益的好壞等，對工藝的要求，不同的公司差別就相當大。

現(xiàn)在成熟的做法基本上分為兩步，一是樹脂糊的制作，二是玻璃絲的浸潤，工序上稍有不同，但差別不大。樹脂糊的制作，是把樹脂和顏料、引發(fā)劑等其他的粉狀填料放在攪拌機中混均，之后放在捏合機中與玻璃絲共同捏合，浸潤玻璃絲。而在樹脂糊的攪拌過程中，我想很多都是開放式攪拌方式，即樹脂糊的攪拌過程直接暴露在空氣中。這就使得空氣極易進入樹脂糊中，而由于樹脂糊粘度的影響，這些進入樹脂糊中的微小氣泡很難排除，這就對后期壓制產(chǎn)品產(chǎn)生了很大影響。同樣，在捏合機中，利用樹脂糊浸潤玻璃絲的過程，也存在這樣的問題。雖然后期可以利用擠出機排除一部分空氣，但能起到的效果并不大，這也導(dǎo)致后期壓制的過程中會出現(xiàn)很多問題。所以利用攪拌釜使樹脂糊在密閉的空間中攪拌，并在攪拌樹脂糊和浸潤玻璃絲的過程中增加抽真空裝置，對提高DMC的質(zhì)量有很多益處，但增加額外的設(shè)備和工序所產(chǎn)生的成本，這是很多企業(yè)都不愿意接受的。當然，如果控制好的話，也可以把這些問題的影響降到最低點，但并不是所有操作人員都擁有同樣的水平和經(jīng)驗。

壓制時模具結(jié)構(gòu)是否合理、設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常以及工藝條件是否準確對最終的產(chǎn)品起著決定性的作用。而這其中，我認為模具的結(jié)構(gòu)是最為重要的因素，而模具的問題不僅僅影響的產(chǎn)品質(zhì)量，也同樣影響著廢料的多少、操作的難度等。本人學(xué)的是高分子材料，只在上學(xué)的時候?qū)W了一點關(guān)于塑料模具的皮毛，而且還沒怎么好好學(xué)。我接觸的都是金屬模具，所以只談這個，其他的不太懂。

由于產(chǎn)品形狀、尺寸、結(jié)構(gòu)、產(chǎn)量等原因的影響，DMC模壓產(chǎn)品所用的模具在設(shè)計和制作比較復(fù)雜，但比注塑模具要簡單。模壓模具首先要保證DMC能被壓實，其中的空氣能夠減到最少，其次要保證增強材料不發(fā)生分離，使力學(xué)強度能夠達到最優(yōu)；與產(chǎn)品直接接觸的模腔要高度磨光，保證產(chǎn)品能夠得到最優(yōu)良的外觀，同時也能保證產(chǎn)品順利脫模，不發(fā)生啃模的現(xiàn)象；根據(jù)DMC的流動性能，設(shè)計合理的分型面，保證順利加料以及不出現(xiàn)死角；最簡單的脫模方式，降低勞動強度，提高效率；模具的加熱方式，固定方式，壓力的接觸面……總覺得要考慮的事情太多太多。模具的設(shè)計需要專業(yè)的人員，而且還要懂得材料的相關(guān)性能，才能設(shè)計出最合理的模具，但這樣的人很少?；蛘咝枰獌扇艘陨蟻砉餐瓿蛇@項工作，至少一個懂模具的，一個懂材料的，協(xié)同完成，團隊合作能力與效率成為能否完成工作的一個小門檻。具體模具的設(shè)計我也還在學(xué)習，更多的我就不說了，總之模具的地位很重要。而設(shè)備上，能夠保證基本的需要就可以，例如保壓等等。個人認為DMC的壓制條件是個定型的東西，根據(jù)引發(fā)劑和促進劑的種類，樹脂的放熱峰值等等，壓制的溫度、壓力都已經(jīng)是固定下來的，即使調(diào)整也是在一定的范圍內(nèi)，而這就需要經(jīng)常性的監(jiān)督生產(chǎn)，根據(jù)產(chǎn)品的出現(xiàn)的問題及時調(diào)整各項條件。

接觸這個東西時間太短，而且接觸的東西僅限于DMC。以上所說的是我作為新人的一些看法，可能很籠統(tǒng)，很抄襲，很膚淺，有什么不對的地方希望大家多給意見，缺少的地方也希望大家能夠補充說明。

作者: 中國2008 時間: 2010-6-12 09:25
新人的帖子還是應(yīng)該頂一頂

支持原創(chuàng)

作者: 促進劑 時間: 2010-6-12 15:04
支持，支持！

作者: 異域藍楓 時間: 2010-6-12 19:09

引用第1樓中國2008于2010-06-12 09:25發(fā)表的 :
新人的帖子還是應(yīng)該頂一頂

支持原創(chuàng)

很多想法不太成熟，思路也比較亂，寫出來的東西也不太好。主要是經(jīng)驗太少了

作者: 異域藍楓 時間: 2010-6-12 19:10

引用第2樓促進劑于2010-06-12 15:04發(fā)表的 :
支持，支持！

希望大家也多個點意見。。。

作者: 東來東往 時間: 2010-6-13 09:20
SMC/BMC制品的生產(chǎn)是一門多方面結(jié)合的生產(chǎn)工藝，涉及到材料，模具，設(shè)備，工藝，包括操作人員的操作水平。所以在生產(chǎn)過程中需要多觀察，多了解，綜合各方面的的問題點，分析在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，同時分清主要原因和次要原因，不要被一些看似主要原因的現(xiàn)象影響自己的思維，總之多從實踐的角度去看待問題，再將所得到的信息綜合加工，找到解決問題的方向，不斷改進和調(diào)整，最終能夠從設(shè)計的層面上去調(diào)整，SMC/BMC的生產(chǎn)就會更加順暢！

作者: caiweishe 時間: 2010-6-13 10:06
SMC/DMC作為復(fù)合材料，其有近十種原輔材料混合而成，每種材料又由于其具體的產(chǎn)品品質(zhì)特性差異在不同配方或不同的時間都會有很多種不同的用量。如同中國的中藥一樣，藥材的產(chǎn)地的不同、藥材的收獲時間不同、藥材制煉工藝不同也影響著藥物的入藥量。況且我們材料還需要使用專用的模壓設(shè)備成型，方方面面都需要考慮，任何一個偏差，出來的產(chǎn)品就會有明顯的差異，并不像我們看到的將原輔材料仍在一起和吧和吧，最后扔進模具里再一開模就成型一個產(chǎn)品。

作者: 異域藍楓 時間: 2010-6-13 16:53

引用第5樓東來東往于2010-06-13 09:20發(fā)表的 :
SMC/BMC制品的生產(chǎn)是一門多方面結(jié)合的生產(chǎn)工藝，涉及到材料，模具，設(shè)備，工藝，包括操作人員的操作水平。所以在生產(chǎn)過程中需要多觀察，多了解，綜合各方面的的問題點，分析在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，同時分清主要原因和次要原因，不要被一些看似主要原因的現(xiàn)象影響自己的思維，總之多從實踐的角度去看待問題，再將所得到的信息綜合加工，找到解決問題的方向，不斷改進和調(diào)整，最終能夠從設(shè)計的層面上去調(diào)整，SMC/BMC的生產(chǎn)就會更加順暢！

沒錯，SMC/BMC制品生產(chǎn)涉及到的東西太多了，我說的都是關(guān)于我這里的現(xiàn)象有感而發(fā)。現(xiàn)在的問題都沒有解決，其他的我也就沒有考慮。

作者: 異域藍楓 時間: 2010-6-13 16:54

引用第6樓caiweishe于2010-06-13 10:06發(fā)表的 :
SMC/DMC作為復(fù)合材料，其有近十種原輔材料混合而成，每種材料又由于其具體的產(chǎn)品品質(zhì)特性差異在不同配方或不同的時間都會有很多種不同的用量。如同中國的中藥一樣，藥材的產(chǎn)地的不同、藥材的收獲時間不同、藥材制煉工藝不同也影響著藥物的入藥量。況且我們材料還需要使用專用的模壓設(shè)備成型，方方面面都需要考慮，任何一個偏差，出來的產(chǎn)品就會有明顯的差異，并不像我們看到的將原輔材料仍在一起和吧和吧，最后扔進模具里再一開模就成型一個產(chǎn)品。

可惜啊，我們這里沒有專門的人管這個，只能自己慢慢琢磨。

作者: 放牛山娃子 時間: 2010-6-17 15:50

引用第8樓異域藍楓于2010-06-13 04:54 PM發(fā)表的 :

可惜啊，我們這里沒有專門的人管這個，只能自己慢慢琢磨。

有人指導(dǎo)肯定是好事，能少走彎路。但自己琢磨也非壞事，很多數(shù)據(jù)可轉(zhuǎn)化成經(jīng)驗，再把經(jīng)理總結(jié)，水平可以來一個飛躍。
我也是自己琢磨出來的，培訓(xùn)時我會把所有東西都教給他人，但他們在解決實際問題時，變通性就不如我。學(xué)別人的容易形象，卻難神象。

作者: 天涯海閣 時間: 2010-6-23 09:07
我也是去年畢業(yè)進入這個行業(yè)的，不過我是銷售SMC/BMC原材料的，從樓主的帖子中還學(xué)到不少，呵呵！

樓主，有機會可以多交流交流?。?！ben.yu@qc-chem.com

作者: 非洲小白臉 時間: 2010-6-23 10:26
SMC/BMC制品的生產(chǎn)工藝需要長時間的積累，是一項系統(tǒng)工藝。我們國內(nèi)起步比較晚。目前還處于積累經(jīng)驗階段。這兩年在設(shè)備，模具，材料等各方面都有了很大的進步。
我們行業(yè)的通病是缺少行業(yè)間真正的技術(shù)交流，都以為自己掌握了先進技術(shù)，對外保密。知道皮毛的人不指點，想學(xué)的人花長時間的去學(xué)，走許多的彎路。造成行業(yè)間整體的技術(shù)滯后。
LZ努力哦。是個好同志。

作者: 異域藍楓 時間: 2010-6-23 19:54

引用第11樓非洲小白臉于2010-06-23 10:26發(fā)表的 :
SMC/BMC制品的生產(chǎn)工藝需要長時間的積累，是一項系統(tǒng)工藝。我們國內(nèi)起步比較晚。目前還處于積累經(jīng)驗階段。這兩年在設(shè)備，模具，材料等各方面都有了很大的進步。
我們行業(yè)的通病是缺少行業(yè)間真正的技術(shù)交流，都以為自己掌握了先進技術(shù)，對外保密。知道皮毛的人不指點，想學(xué)的人花長時間的去學(xué)，走許多的彎路。造成行業(yè)間整體的技術(shù)滯后。
LZ努力哦。是個好同志。

這都是我自己想的東西，算不上什么秘密，也不是什么好技術(shù)。只是希望大家能多多交流。

作者: 異域藍楓 時間: 2010-6-23 19:56

引用第10樓天涯海閣于2010-06-23 09:07發(fā)表的 :
我也是去年畢業(yè)進入這個行業(yè)的，不過我是銷售SMC/BMC原材料的，從樓主的帖子中還學(xué)到不少，呵呵！

樓主，有機會可以多交流交流?。?！ben.yu@qc-chem.com

莫問題。。

作者: ningboyubo 時間: 2010-6-24 13:30
我也不斷學(xué)習。。。

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