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FRP玻璃鋼復合材料論壇

標題: 關于葉片根部失圓問題 [打印本頁]

作者: rodger 時間: 2009-5-27 00:18
標題: 關于葉片根部失圓問題
最近發現生產出來的葉片接連有點失圓現象，是通病，幾個模具都有這種情況，而測量模具，發現模具是好的，請各位大蝦幫忙分析一下

作者: qq71713 時間: 2009-5-27 00:44
葉根脫模
兩個面合模之后有錯位

作者: summit 時間: 2009-5-27 01:31
先把照片弄出來看看[s:1]

作者: wumingsheng 時間: 2009-5-27 08:47
環氧復材什么時候會表現塑性變形的特征，為啥不利用一下子？ [s:7]

作者: rodger 時間: 2009-5-27 08:48
圖片暫時沒有
葉片根部端面，根部螺栓軸心距離內外壁厚度不均
雖然跟失圓是兩個問題，但同時都發生了。
檢查預埋件，發現預埋件中間底部整體都偏厚一點，兩邊偏薄一點

作者: 神仙姐姐 時間: 2009-5-27 08:50
失圓是由于錯模造成的嗎？
還是本身你做出來葉根就不圓？？

作者: rodger 時間: 2009-5-27 08:57
不是錯模的原因，檢查過模具，沒有發現原因

作者: 神仙姐姐 時間: 2009-5-27 09:30
那就是你本身葉片沒有做好
在葉根的地方沒控制好，收縮變形了

作者: jsdjj900 時間: 2009-5-27 17:02
收縮問題吧,模具干合以后也檢查過了么?沒問題?

作者: 東來種樹 時間: 2009-5-27 18:53
如果模具沒為題，可能就是葉片制作過程中ps/ss收縮不一致，造成合模錯位所致。所以要在葉片制造過程中采取措施防止，過程很關鍵啊~~ [s:2]

作者: wumingsheng 時間: 2009-5-27 20:36

引用第9樓東來種樹于2009-05-27 06:53 PM發表的 :
如果模具沒為題，可能就是葉片制作過程中ps/ss收縮不一致，造成合模錯位所致。所以要在葉片制造過程中采取措施防止，過程很關鍵啊~~ [s:2]

啥措施不管，只管結果。[s:4]

作者: 海岸 時間: 2009-5-28 01:15
模具你們精確測量后沒問題======葉片有問題
有沒人認同啊

作者: 海岸 時間: 2009-5-28 01:18
來補充下，兩片模具的兩個半圓如果經你測量是標準半圓，那么你的LP或HP，SS或PS，做出來就不會是標準半圓
我拿標準圓西瓜給你賭

作者: wumingsheng 時間: 2009-5-28 12:45

引用第3樓wumingsheng于2009-05-27 08:47 AM發表的 :
環氧復材什么時候會表現塑性變形的特征，為啥不利用一下子？ [s:7]

作者: iamshaka 時間: 2009-5-29 10:30
從三個地方去查：一個是模具根部是否是標準半圓，二是葉片制作過程中根部有無提前脫模，三是你的打孔機兩個支撐工裝是否變形，或者是根本沒達到設計要求，查完再回來講講

作者: iamshaka 時間: 2009-5-29 10:33
還有你說的測量模具估計是測的兩個方向的，一個是水平方向弦長，一個是垂直高度，那樣不行的，要搞個線切割卡板，還要保護好

作者: jsdjj900 時間: 2009-5-31 14:10
如果LP,HP都是標準半圓,那么做出來的根部真圓度在5mm以內也很有可能啊!!! 哈哈

作者: summit 時間: 2009-6-1 08:55
你們根部有預成型嗎？

作者: xupukun 時間: 2009-6-1 09:36
呵呵！哥們你們測試的模具是空合模吧？？建議你檢查一下你們的合模裝置。好了，告訴俺一聲啊！

作者: 5693852 時間: 2009-7-30 23:56
1.合模的時候PS和SS有偏差
2.溫度造成的，熱漲冷縮，溫度低的時候收縮有10-20mm

作者: shelly 時間: 2009-7-31 11:09
說具體點，這樣太模糊了

作者: wzjmyi 時間: 2009-8-21 10:58
用的什么材料如是預侵料解凍時間也可以考慮一下

作者: jsdjj900 時間: 2009-8-21 15:47
[s:2] [s:2] 過來看看結果!
貌似沒個結果啊....

作者: chenenlin319 時間: 2009-8-21 16:27
我暈，沒有下文了呀。

作者: caesar09 時間: 2009-8-31 11:45
首先看失圓的具體位置
一般在檢驗根部時做檢板
不要只量尺寸
如果量尺寸
以水平為基準
每45度量一下

作者: sd5884988 時間: 2009-10-6 22:35
建議合模時利用角撐固定跟段部分，

作者: 36660267 時間: 2009-10-9 11:45
灌注完后，樹脂固化過程中是否對根部做了固定？
檢查殼體半圓

作者: qsqheb 時間: 2009-10-16 09:51
根部直徑多少？

作者: lewjane84 時間: 2009-10-16 12:12
預埋技術,根部失圓.

一、一般來說預埋的話，根端圓直徑由法蘭可以保證，上下鋪層的層數是有保證的。這點預埋比打孔優越得多。
二、出現失圓有很多原因，其實你說的現象只是看著像失圓而以，其實有可能根端鋪層對接法蘭的地方剪布不齊平，這都沒有關系因為布層已經保證了。
三、如果真的如你說的失圓，有可能是脫模太早了，要等葉片自然冷卻后在脫模。
四、有可能模具面和預埋螺套之間的間隙較大，纖維布層層數不夠造成真空壓得時候下滑。

作者: xumin3041 時間: 2009-10-16 13:06
呵呵小弟說兩句：模具沒有問題但是產品失去原來的設計形狀這個主要是成型過程中發生自動離模了我們采用的方法是一加強過程控制二是采用成型糊制的辦法（加預制的辦法不科學理論上應該會降低力學性能個人觀點）

作者: xumin3041 時間: 2009-10-16 13:07
主要成型過程中過大的收縮力導致

作者: chq218 時間: 2009-10-16 13:32
1，如果你做預制件根部，鐵的法蘭邊可以幫助你得到較好的根圓，不過首先要保證模具合格，在做預埋件時，注意螺栓與預埋件的空隙處理，不要造成富樹脂去，容易引起收縮，焦黃
2，如果一次成型：1，要注意纖維層工裝2，避免螺栓與纖維層產生大縫隙，造成富樹脂區，3，合模要標準。

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