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FRP玻璃鋼復(fù)合材料論壇

標(biāo)題: 模壓成型工藝問(wèn)題 [打印本頁(yè)]

作者: gk1996 時(shí)間: 2009-5-13 17:55
標(biāo)題: 模壓成型工藝問(wèn)題
原來(lái)80-120℃加壓成型的物料，如果提高固化溫度，縮短固化時(shí)間，對(duì)產(chǎn)品的性能是否有影響，影響有多大？歡迎指教！

作者: 東來(lái)種樹(shù) 時(shí)間: 2009-5-13 21:14
根據(jù)樹(shù)脂的放熱曲線來(lái)確定的，看其在什么溫度下基本完成固化，此溫度即模壓溫度。
后固化溫度不可過(guò)高，時(shí)間不可過(guò)長(zhǎng)，以免制品熱老化，使性能下降。
尤其是對(duì)于較厚的制品，由于模壓料的導(dǎo)熱性能較差，升溫過(guò)快時(shí)，會(huì)使固化不均勻，產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，甚至可能導(dǎo)致與熱源接觸部位的物料先固化，因而限定內(nèi)部未固化物流的流動(dòng)，不能充滿模腔，造成廢品。

作者: 333300 時(shí)間: 2009-5-14 09:08
不要太心急，溫度慢慢加，加到合適產(chǎn)品符合技術(shù)要求，自己慢慢來(lái)試，不難。 [s:1]

作者: gk1996 時(shí)間: 2009-5-14 11:49
謝謝兩位的指教!!!

作者: 心影 時(shí)間: 2009-5-15 20:08
材料方面得改進(jìn)，再就是加溫得慢慢來(lái)

作者: caiweishe 時(shí)間: 2009-5-18 12:36
固化工藝主要參考使用的樹(shù)脂、固化劑、模具加熱方式等綜合考慮確定，不能完全模仿別人。

作者: jfjatgu 時(shí)間: 2009-5-19 08:04
樓主，你的固化時(shí)間是怎么確定的？用什么儀器測(cè)試的？

作者: 都市牧牛 時(shí)間: 2009-5-19 09:52
容易出現(xiàn)預(yù)固化和魚(yú)鱗斑及流紋嚴(yán)重

作者: gk1996 時(shí)間: 2009-5-19 11:50
使用的是環(huán)氧預(yù)浸料，固化條件120℃ 45分鐘。小件制品壓制，想提高溫度，縮短壓制時(shí)間。固化時(shí)間只是根據(jù)擠壓出樹(shù)脂的成膠情況確定。請(qǐng)指點(diǎn)更簡(jiǎn)單且確切的方法！！！

作者: caiweishe 時(shí)間: 2009-5-19 12:50
環(huán)氧樹(shù)脂必須根據(jù)環(huán)氧的固化特性曲線來(lái)進(jìn)行固化工藝的設(shè)計(jì)，除非你對(duì)產(chǎn)品的性能沒(méi)有要求。

作者: kdl 時(shí)間: 2009-5-20 16:48
順著提一個(gè)問(wèn)題啊
在這里提高模溫的同時(shí)，是不是也要把壓力也同時(shí)提高一些啊？等待回應(yīng)

作者: shyhgm 時(shí)間: 2009-5-21 10:25
在模壓工藝中,提高溫度,提高壓力,減少固化時(shí)間是經(jīng)常有的事情.就象一樓所說(shuō)根據(jù)樹(shù)脂的放熱曲線來(lái)確定是否固化,提高多少,減少多少,要根據(jù)自己的產(chǎn)品而定.

作者: caiweishe 時(shí)間: 2009-5-21 12:49
溫度高流膠量大，而且容易跑板（前提是敞開(kāi)式層壓模具）。不要違反客觀規(guī)律了

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