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FRP玻璃鋼復合材料論壇

標題: 膠衣固化后硬度、耐磨損性能達不到產品指標？？？ [打印本頁]

作者: mumuzju 時間: 2004-4-6 17:32
標題: 膠衣固化后硬度、耐磨損性能達不到產品指標？？？
我廠的膠衣使用后達不到產品說明書上所說的50左右（巴式硬度），只有35左右，耐磨性能也不好，產品表面容易產生刮痕，請問這是什么原因？？？怎樣提高膠衣硬度以及耐磨性呢？？？謝謝回復。。。。

作者: caiweishe 時間: 2004-4-7 09:12
提高固化度！

作者: mumuzju 時間: 2004-4-7 10:02
能再詳細一點說說其他方面原因好嗎？？固化度這個原因我們也考慮過了，有沒有其他如填料、觸變劑什么原因的給說說？？謝謝

作者: shanghai252 時間: 2004-4-8 09:04
膠衣類別呢？

作者: mumuzju 時間: 2004-4-8 10:16
是間苯－新戊二醇型的，我想應該是我們的工藝上有問題，請講講工藝中應該注意的？？？？

作者: cd-liu 時間: 2004-5-14 12:41
后固化不足吧！假如說明書是正確的話！

作者: king 時間: 2004-5-19 13:00
固化度，膠衣厚度，填料類型

作者: qaak 時間: 2004-9-8 10:20
增加膠衣的后固化時間可能行，但是紅色可能達不到的呀！！！

作者: 龍飛龍翔 時間: 2004-9-8 21:03
為什么說紅色達不到呢? 謝謝~

作者: jiahaohui 時間: 2004-9-9 16:25

下面引用由qaak在 2004/09/08 10:20am 發表的內容： 增加膠衣的后固化時間可能行，但是紅色可能達不到的呀！！！

鎮江的朋友，你是哪兒的呀？我也是從鎮江出來的！

作者: 洋洋得意 時間: 2004-9-9 16:28
可能是有些紅色糊有阻聚作用吧！ 盼詳解！

作者: 促進劑 時間: 2004-9-17 22:42

下面引用由qaak在 2004/09/08 10:20am 發表的內容： 增加膠衣的后固化時間可能行，但是紅色可能達不到的呀！！！

正規膠衣廠家出的膠衣應該不會出現這個因為顏色而影響固化的問題,因為色粉是經過嚴格挑選的,包括目前國內較大的膠衣廠家選用的色粉也不是一個廠家的,而是幾個廠家的強勢產品.

作者: 促進劑 時間: 2004-9-17 22:46

下面引用由mumuzju在 2004/04/06 05:32pm 發表的內容： 我廠的膠衣使用后達不到產品說明書上所說的50左右（巴式硬度），只有35左右，耐磨性能也不好，產品表面容易產生刮痕，請問這是什么原因？？？怎樣提高膠衣硬度以及耐磨性呢？？？謝謝回復。。。。

乙烯基的后固化需要高溫烘烤才能完全固化,常溫下固化完全可能需要數月.另外,如果是昆山的乙烯基膠衣可能你需要廠家的支持才行,就切身體驗而言,昆山的乙烯基膠衣以前問題多多,很久不接觸了不知道技術有沒有提高.

作者: 促進劑 時間: 2004-9-17 22:47
一家之言僅供參考!

作者: qaak 時間: 2004-9-22 16:55
紅色的色粉有阻聚作用，影響膠衣的后固化，這樣會導致膠衣的巴氏硬度。國內的幾家大廠的紅色，我覺得巴氏硬度都沒其他顏色好，特別和白色相比。

作者: binflying 時間: 2004-10-13 16:52
我公司用的白色的膠衣，巴氏硬度也不是很高。

作者: 促進劑 時間: 2004-10-14 09:40

下面引用由binflying在 2004/10/13 04:52pm 發表的內容： 我公司用的白色的膠衣，巴氏硬度也不是很高。

還是后固化問題,如果經過烘烤就沒問題...

作者: tbsm 時間: 2004-10-14 12:33
說得對廠家樹脂的硬度指標都是后固化后得出的.常溫固化要達到他們的技術指標比較難.

作者: 小牛 時間: 2004-11-11 21:25

以下是引用mumuzju在2004-4-6 17:32:00的發言：
我廠的膠衣使用后達不到產品說明書上所說的50左右（巴式硬度），只有35左右，耐磨性能也不好，產品表面容易產生刮痕，請問這是什么原因？？？怎樣提高膠衣硬度以及耐磨性呢？？？謝謝回復。。。。

>你們用的哪個廠家的膠衣啊？間苯的做到這么差也是難得了，簡直可以說是浪費原材料，如果你要好的膠衣，你可以和科美特聯系！

作者: gelcoat 時間: 2004-11-11 21:55
<

>可能是制作工藝上面的問題喔，固化不完全是很影響成型效果的！

作者: bamstone 時間: 2005-5-17 20:06
還要考慮一點就是有些廠家的性能是亂標的，他們根本就沒有是實際測過

作者: kanan 時間: 2005-5-23 15:33
<

>我這邊也有遇到同樣的問題。。。膠衣（白色）間苯/新戊二醇膠衣<

>現以現場溫度計，例25度有加固化劑1.2%固化時間為1.5小時。可是成品出來后硬度達不到理想指標!

作者: kanan 時間: 2005-5-23 15:35
<

>現正于生產廠商聯系中想通過增加色漿的方法將硬度拉上去。<

>并不清楚這樣的做法是不是理性的，大家有沒有遇到過類似的問題，是如何解決的。盼教

作者: bamstone 時間: 2005-5-25 20:00

以下是引用kanan在2005-5-23 15:33:06的發言：

<>我這邊也有遇到同樣的問題。。。膠衣（白色）間苯/新戊二醇膠衣
<>現以現場溫度計，例25度有加固化劑1.2%固化時間為1.5小時。可是成品出來后硬度達不到理想指標!

提高一點固化劑的量可能要好一點。

作者: bamstone 時間: 2005-5-25 20:01

以下是引用kanan在2005-5-23 15:35:03的發言：

<>現正于生產廠商聯系中想通過增加色漿的方法將硬度拉上去。
<>并不清楚這樣的做法是不是理性的，大家有沒有遇到過類似的問題，是如何解決的。盼教

我想這種方法應該不會是理性的吧。

作者: kanan 時間: 2005-5-26 10:36

以下是引用bamstone在2005-5-25 20:01:42的發言：
>

我想這種方法應該不會是理性的吧。

>bamstone
<

>我這邊使用的膠衣存在二種情況。且這二種情況必須得解決。
<

>1.膠衣的噴射厚度在0.4---0.6毫米時(相當于每平方米550-700克）膠衣的遮蓋率達不到理想指標
<

>2.在現場整個的施工過程中有發現膠衣的硬度明顯不夠。
<

>故此才與生產廠商聯系，想在此方面得以良性的解決。先前有考慮到。想用增加填料的方法將硬度拉上去，這樣一來勢必會給膠衣本身帶來影響。例，耐水、耐候、防腐＝都會大受影響!
<

>由于前面的方法弊大于利所以沒來得及再加考慮就將它殺掉了。后來又有考慮使用增加色漿的方法將硬度拉上去，這樣一來既會對提高硬度有所幫助還對遮蓋率的提高有幫助!
<

>試問一下bamstone兄。增加色漿會對哪些性能有影響!或是bamstone兄有沒有更好的建議

作者: kanan 時間: 2005-5-26 10:48

以下是引用bamstone在2005-5-25 20:00:49的發言：
>

提高一點固化劑的量可能要好一點。

>
<

>bamstone
<

>先前我的固化劑的比例應該算是已加到最高點了。因為我當天現場的溫度是在23度、濕度在50度左右。依照當時現場的條件與整個的固化時間看我的確可以將固化劑的比例在適當的往上提一些些。但最近這二天我現場的溫度一直有上27---28度。所以我整個固化劑的比例無法增加上去只有確保它不低于1.0%(因為我們做的是大件。游艇一般在50-----70尺之間)
<

>先前我也有嘗試在膠衣中增加阻聚劑的方法將整個的固化時間延后，采用增加固化劑的方法將再將整個固化時間往上提，可是增加的固化劑的成品膠衣出來時的硬度還是達不到。只有27--32之間!

作者: bamstone 時間: 2005-5-26 11:17
<

>色漿也就是樹脂跟色粉的混合體，故對硬度的幫助有限。
固化劑多放一點，把促進劑少放一點應該是可以的。
不知道你用的是哪一家的膠衣，好一點的廠家，產品質量也應該好一點。
另外還可以在膠衣里摻一點乙烯基樹脂，對提高硬度有幫助。<

>我最近在研究一種替代膠衣的表面涂層，目標是表面硬度和耐磨性接近無機硅玻璃，但是還沒有什么進展，等做出來再跟大家說。

作者: kanan 時間: 2005-5-26 12:49
<

>bamstone
<

>我用的是預促進的膠衣，是DSM的Neogel Eco低苯乙烯揮發的游艇專用膠衣!
<

>關于在膠衣里摻一些乙稀基樹脂會對膠衣硬度有所提高，但試問對大面積的色素會不會有影響!而且如何去控制!

[此貼子已經被作者于2005-5-26 16:19:47編輯過]

作者: bamstone 時間: 2005-5-26 14:05
<

>預促進的樹脂可以跟廠家聯系少放促進劑<

>MKEP一般用到1.5%-2%比較好，固化劑一旦確定就不要去變他，變促進劑是正確的方法。

作者: 促進劑 時間: 2005-5-26 14:42
推薦還是直接用科美特的膠衣,服務會比較好!如果在他們的幫助下也達不到要求盡管上論壇來說,我去罵他們老總![em05]

作者: laney 時間: 2005-5-26 14:51
<

>老大就是老大，牛！[em17][em17][em17]<

>不過想知道如果挨罵的話，那老總是誰呢？不會是陳~~~[em06][em07]

作者: kanan 時間: 2005-5-26 15:51

以下是引用bamstone在2005-5-26 14:05:51的發言：
<>預促進的樹脂可以跟廠家聯系少放促進劑
<>MKEP一般用到1.5%-2%比較好，固化劑一旦確定就不要去變他，變促進劑是正確的方法。

>我們這邊現場固化劑的用量在常溫下一般不低于1.0%不高于2.0%。每次的操作流程都有按照其給我們的應用工藝進行施工。可是成品一脫模，巴氏硬度一測就嚇人，始終沒有往理想化走!

[此貼子已經被作者于2005-5-26 15:52:22編輯過]

作者: kanan 時間: 2005-5-26 16:04
<

>發現現場成品膠衣硬度不夠這件事還得從上一批膠衣開始說起。<

>前次，若是我沒有記錯的話應該是5.4號那段時間，平湖這邊的氣溫一下子上升了好幾個點。＜一下子跳到了27-29度＞而膠衣生產商那邊南京DSM還是保持在20度左右。他們給我們的那50桶成品膠衣都是冬季型的、故我的固化劑一點也加不下去。后來我們有用阻聚劑去稀釋，從而改變了它的固化體系!可是硬度上不來了、不光我加了阻聚劑的那批膠衣硬度上不來就連以前做的硬度也不對，有些許落差!未加阻聚劑前測硬度為28--32　　加阻劑后測硬度為22-30　這是我選取多個點后都得出來的!并不清楚這硬度到底是受什么影響。而我現在正欲要嘗試加色漿加硬度及遮蓋率一起往上提。雖然作用并不是很大，但我還是愿意去嘗試一下。并不清楚大家有沒有遇到類似的情況。解決蚊案是什么!

作者: kanan 時間: 2005-5-26 16:07

以下是引用促進劑在2005-5-26 14:42:32的發言：
推薦還是直接用科美特的膠衣,服務會比較好!如果在他們的幫助下也達不到要求盡管上論壇來說,我去罵他們老總![em05]

>提到科美特。我曾有幸與吳小姐接觸試用過她們的成品膠衣npgwss及模用膠衣mn31108同時與之一起試用的還有科拉斯的gc---207我還富有樣板照片。

作者: kanan 時間: 2005-5-26 16:11
<

>file:///F:/工作必看/塑膠組/膠衣/01010001-01.JPG
<

>file:///F:/工作必看/塑膠組/膠衣/01010002-01.JPG
<

>file:///F:/工作必看/塑膠組/膠衣/01010003-01.JPG
<

>file:///F:/工作必看/塑膠組/膠衣/01010004-01.JPG
<

>file:///F:/工作必看/塑膠組/膠衣/01010005-01.JPG

[此貼子已經被作者于2005-5-26 16:16:08編輯過]

作者: kanan 時間: 2005-5-26 16:14
<

>噯!顏色可能有一些落差，可能是由于光線的原因<

>桔紅色的為GC---207　大紅色的為MN31108 白色的為成品膠衣NPGWSS

作者: laney 時間: 2005-5-26 16:30
兄弟！你們成品制作完成多久后脫模？成品一脫模就測硬度不大可能達到理想化高度的哦？！[em06]

作者: bamstone 時間: 2005-5-26 17:34

以下是引用kanan在2005-5-26 16:04:25的發言：

<>發現現場成品膠衣硬度不夠這件事還得從上一批膠衣開始說起。
<>前次，若是我沒有記錯的話應該是5.4號那段時間，平湖這邊的氣溫一下子上升了好幾個點。＜一下子跳到了27-29度＞而膠衣生產商那邊南京DSM還是保持在20度左右。他們給我們的那50桶成品膠衣都是冬季型的、故我的固化劑一點也加不下去。后來我們有用阻聚劑去稀釋，從而改變了它的固化體系!可是硬度上不來了、不光我加了阻聚劑的那批膠衣硬度上不來就連以前做的硬度也不對，有些許落差!未加阻聚劑前測硬度為28--32　　加阻劑后測硬度為22-30　這是我選取多個點后都得出來的!并不清楚這硬度到底是受什么影響。而我現在正欲要嘗試加色漿加硬度及遮蓋率一起往上提。雖然作用并不是很大，但我還是愿意去嘗試一下。并不清楚大家有沒有遇到類似的情況。解決蚊案是什么!

>所以叫你不要預促進了嘛，固化劑1.5%比較合適的
<

>還有就是可以升溫后固化。

作者: kanan 時間: 2005-5-27 07:30

以下是引用laney在2005-5-26 16:30:00的發言：
兄弟！你們成品制作完成多久后脫模？成品一脫模就測硬度不大可能達到理想化高度的哦？！[em06]

>
<

>我做一個成品出來大約需要12---13天。那也就意味著我的成品脫模需要12---13天的時間。
<

>我想要測膠衣硬度大約需要16個小時就可以了吧。

作者: kanan 時間: 2005-5-27 07:33

以下是引用bamstone在2005-5-26 17:34:49的發言：
>
<>所以叫你不要預促進了嘛，固化劑1.5%比較合適的
<>還有就是可以升溫后固化。

>常溫下加1.5%應該不會是問題。可依照現在的情況。好像有些困難。
<

>升溫后固化單指哪方面。現在這個時候模具應該不需任何的加溫措施吧

作者: bamstone 時間: 2005-5-27 07:41

以下是引用kanan在2005-5-27 7:33:27的發言：
>
<>常溫下加1.5%應該不會是問題。可依照現在的情況。好像有些困難。

<>升溫后固化單指哪方面。現在這個時候模具應該不需任何的加溫措施吧

>
<

>第一個問題可以少加促進劑。
<

>第二個問題就是用烘箱或者烘房烘。

作者: kanan 時間: 2005-5-27 07:42
<

>先前我還有遇到另外一個問題。<

>一般我在做現場試驗時。我都會用水漂選取0.5kg的樣品。在樣板上進行噴射。多余的就存放于水漂內。可是有一次我發現加了阻聚劑的膠衣里內……換句話說也就是加了阻聚劑的存放于水漂內的膠衣正反二個面的硬度不一樣。表現為一個面有硬度。另一個面沒有硬度。而將沒有硬度的那個面手工打磨后又得到硬度。這樣一種情況是不是意味著阻聚劑有沉淀的現場!還是我施工上面有問題!

作者: bamstone 時間: 2005-5-27 07:55
膠衣里面不要再加阻聚劑！

作者: chenghb1788 時間: 2005-5-27 11:46
<

>可以考慮選用反應活性高、固化放熱高點的助劑吧，包括阻聚劑、促進劑等。<

>向專家學習請教！

作者: kanan 時間: 2005-5-27 12:49

以下是引用bamstone在2005-5-27 7:55:38的發言：
膠衣里面不要再加阻聚劑！

>若是你不加阻聚劑的話。以嘗試降低促進劑那樣一來試必會對膠衣本身有影響。因為你改變了他本身的體系。我感覺促進劑不可以降，固化劑也不可以降。唯一的方法就是用阻聚劑去稀釋!

作者: bamstone 時間: 2005-5-27 14:14
<

>固化劑不可以降，但促進劑可以調整，加了阻聚劑才是改變了他本身的體系。
<

>小妹妹基礎知識要加強啊。

[此貼子已經被作者于2005-5-27 14:19:27編輯過]

作者: kanan 時間: 2005-5-27 15:46

以下是引用bamstone在2005-5-27 14:14:38的發言：

<>固化劑不可以降，但促進劑可以調整，加了阻聚劑才是改變了他本身的體系。
<>小妹妹基礎知識要加強啊。

>我只不過是用了我一位朋友的頭像而以。。其實我是男的。
<

>應該不是這樣的吧。假設你嘗試調整了他的促進劑，這樣一來他的耐水耐候都會有影響。

作者: kanan 時間: 2005-5-27 15:49
<

>以上那點我確信。<

>一些有名的膠衣生產商。若是改變整個的凝膠時間的話。他們都會去嘗試加阻聚劑去改變固化體系，絕對不對嘗試用改變促進劑的方法去改變固化體系。我堅信這點我是對的、并不贊同bamstone的看法!

作者: bamstone 時間: 2005-5-27 16:18
<

>我說到這里說得已經夠多了，我想也沒有必要再說什么了。

作者: laney 時間: 2005-5-27 16:25
<

>阻聚劑并不是萬能鑰匙。。。如果通過調整促進劑和引發劑就能滿足條件的，盡量不要添加阻聚劑之類的東西<

>對整個固化體系而言，個人以為除必須添加外，助劑種類自然是越少越好。小分子的東西多了不是件好事情

作者: bamstone 時間: 2005-5-27 16:36

以下是引用laney在2005-5-27 16:25:27的發言：

<>阻聚劑并不是萬能鑰匙。。。如果通過調整促進劑和引發劑就能滿足條件的，盡量不要添加阻聚劑之類的東西
<>對整個固化體系而言，個人以為除必須添加外，助劑種類自然是越少越好。小分子的東西多了不是件好事情

>系統學習過的就是不一樣啊。

作者: laney 時間: 2005-5-27 16:53

以下是引用bamstone在2005-5-27 16:36:44的發言：
>

<>系統學習過的就是不一樣啊。

>過獎過獎了！！！[em12]
<

>學習+實踐得來的一點體會而已。。。供參考~~~

[此貼子已經被作者于2005-5-27 20:57:07編輯過]

作者: bamstone 時間: 2005-5-27 16:54
我發現這個行業里面有好多人一點基本概念都不知道。

作者: laney 時間: 2005-5-27 17:05
<

>這不奇怪~~~想想中國FRP企業最為集中的地區山東武城、河北棗強。。。當初（不少的現在）又有多少人有基本概念呢？但就憑一把刷子、兩塊布，糊出了自信之路啊！<

>我輩任重而道遠吖！！！

作者: kanan 時間: 2005-5-28 11:49

以下是引用bamstone在2005-5-27 16:36:44的發言：
>

<>系統學習過的就是不一樣啊。

>
<

>bamstone
<

>你老愛中傷我
<

>看過你的回復及laney的回答我確信哪方才是正確的。＝試驗出來效果不好的話再也不與那伙人聯系了。、老愛欺騙我!

[此貼子已經被作者于2005-5-28 11:50:05編輯過]

作者: bamstone 時間: 2005-5-28 12:12

以下是引用kanan在2005-5-28 11:49:07的發言：
>
<>
<>bamstone
<>你老愛中傷我
<>看過你的回復及laney的回答我確信哪方才是正確的。＝試驗出來效果不好的話再也不與那伙人聯系了。、老愛欺騙我!

>我覺得你真的需要把那些基礎性的東西找一點看看
<

>什么問題要學回自己分析，別人的意見要征詢，但是不可以迷信！

作者: kanan 時間: 2005-5-30 12:49
<

>沒有迷信啦。<

>只不過剛界入此行業了解的少而以。。我的建議將成為我真正進入這個行業的動力<

>謝謝

作者: kanan 時間: 2005-5-30 12:54
<

>提問一下。模用膠衣整體的粘模是什么原因<

>前二天有對新的成品模做試驗。確信蠟已完全上足。可是模用膠衣就是粘模。而且是整體<

>備注：FRP模翻模

作者: wuhui 時間: 2005-5-31 09:25
標題: [討論]
膠衣固化硬度低是否噴涂過程中壓縮空氣中的水份分濾不完全,引起膠衣不完全固化及膠衣表面存在大量微孔有關.另,整體粘模也與膠衣表面有微孔及水份有關.

作者: kanan 時間: 2005-5-31 10:53

以下是引用wuhui在2005-5-31 9:25:01的發言：
膠衣固化硬度低是否噴涂過程中壓縮空氣中的水份分濾不完全,引起膠衣不完全固化及膠衣表面存在大量微孔有關.另,整體粘模也與膠衣表面有微孔及水份有關.

>前者應該說是有一定的關系的。但關于wuhui有提到說與膠衣表面存在大量微孔有關，我個人感覺針眼跟氣孔是由于凝膠太快來不及脫泡引起的。固化劑過量，霧化不好，膠衣層太厚，粘度太高都會引起。但跟水份分濾不完全好像沒有直接關系但對產品一定有“問題”
<

>另剛才wuhui有提到說“整體粘模也與膠衣表面有微孔及水份有關.”。我確信。但跟我現場那個不太一樣。

作者: chenghb1788 時間: 2005-6-1 09:16
<

>打蠟的關鍵并不在于是否打上去了，還要看母模對蠟的吸收情況，蠟膜是否形成。<

>建議先脫模液與蠟結合使用，先涂脫模劑后打蠟。

作者: 引發劑 時間: 2005-11-18 18:58
固化時間太短。

作者: 谷孝明 時間: 2005-11-21 18:59
用間苯－新戊二醇型的，采用烘房，后固化好，巴氏硬度能達到55-58

作者: 廣寒鳥 時間: 2005-11-22 19:03
巴氏硬度能達到55-58 ?我用膠衣還沒用到那么好的,一般都40幾吧

作者: 金壇膠衣 時間: 2006-1-25 21:37
<

>硬度達不到,那肯定是固化度不到,但為什么固化度不到,肯定有很多原因,要看你的工廠的情況,<

>一般要到50巴比較難,你的工廠條件要很好,后固化的工藝要求高,比如溫度..<

>希望可以到你工廠的現場看看<

>孫啟華

作者: 孔雀開屏 時間: 2006-2-8 14:53
<

>正常的膠衣后固化后巴氏硬度都是在40左右, 純膠衣等你后固化到50的硬度,估計膠衣也快烘焦了[em01].<

>但膠衣的耐劃痕能力不完全是由巴氏硬度決定的, 而是有膜硬度來決定的,其一般通過鉛筆硬度計來測量,<

>不過現在國內膠衣都還沒有測試這一指標啊

作者: 金壇膠衣 時間: 2006-2-14 18:58
<

>NI 你好老賈,你現在在什么地方,告訴我你的電話,我昨天去滁州了,

作者: 金壇膠衣 時間: 2006-2-14 19:03
鉛筆硬度我們一直在測,NPG的膠衣的巴氏硬度達50很正常,要看你新戊二醇的含量和樹脂的分子量,如果中控的M到Z以上,,,,,

作者: 谷孝明 時間: 2006-4-26 18:04
可用高硬度膠衣試一下！１３８１５００８５０６

作者: zpsky411 時間: 2006-5-29 20:58
固化劑的選擇，用量都有關系！
我在實驗室做過對比實驗！
甚至固化時加熱處理和室溫固化，測的強度和沖擊性能也有差別

作者: 谷孝明 時間: 2006-12-25 15:54
有個后固化過程，二個月后應該能達到４０－４５
可用高硬度膠衣

作者: 清潔劑 時間: 2006-12-27 10:42
讓我受益菲淺，還在學習中

作者: 谷孝明 時間: 2007-1-3 15:58
普通膠衣，剛脫模硬度只能達到３５－４０
提高固化度！后固化后能達到４５
如要達到５０，請用高硬度膠衣

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