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FRP玻璃鋼復合材料論壇

標題: 梁帽鼓鼓包 [打印本頁]

作者: water1981 時間: 2009-3-13 12:58
標題: 梁帽鼓鼓包
問問過路高手如何解決？？
梁帽模具連接處，固化過程中有鼓起現象。
說明：1.連接距離20cm左右，此處沒有加熱絲。
   2.玻纖溫度與樹脂溫度有時不一致。
   3.鼓起是在固化發熱過程中，沒有完全固化。
   4.模具加熱。

作者: 神仙姐姐 時間: 2009-3-13 13:27
發個圖來看看。

作者: 東來種樹 時間: 2009-3-13 18:35
一是屬于加熱后樹脂粘度變低，樹脂流走造成纖維回彈所致~
二是因為氣溫低固化時間延長，樹脂流走造成纖維回彈所致

作者: wumingsheng 時間: 2009-3-15 18:24
連接處的模具鋼結構支撐結構與其他部分有什么異常？如果鋼結構在那個地方是斷開的話，這就是個問題。E玻纖與環氧樹脂的CTE是多少？從30度到Exotherm（估計到120度）這個溫差導致的形變都在哪里集中的話，就會導致那樣的問題。

鐵路還得12.5米搞個間隙是吧？如果鋼結構從頭到尾都結構一致的話就不會導致那樣的應力集中變形。

還有一個就是模具連接處的模具玻璃鋼材料本身的強度問題也要考慮。

如果哪里變形比較大的話，就值得當心了，問問復合材料的結構工程師，5度離軸，10度離軸拉伸強度和壓縮強度的損失是多少。來決定是否停產整頓。

作者: wumingsheng 時間: 2009-3-15 18:36
另外鋼支撐結構和模具本身的固定結構設計也是門學問，怎樣使由TE導致的應力均勻分布，這個是要認真研究的，推薦花錢請人人做FEA。這樣比較好。

作者: wumingsheng 時間: 2009-3-15 18:37

引用第2樓東來種樹于2009-03-13 06:35 PM發表的 :
一是屬于加熱后樹脂粘度變低，樹脂流走造成纖維回彈所致~
二是因為氣溫低固化時間延長，樹脂流走造成纖維回彈所致

值得商榷。

作者: 東來種樹 時間: 2009-3-15 22:02
哈哈，我看成是梁帽安裝的時候了~~慚愧慚愧~
除了樓上說的外，還有可能是做模具時就有較密集的氣泡在里面，模具加熱后氣泡里的空氣膨脹，也會產生表面鼓包~

作者: laney 時間: 2009-3-15 22:14
。。。o O

作者: summit 時間: 2009-3-16 06:47
不是太清楚，學習一下！

作者: 徐家匯 時間: 2009-3-16 11:32

引用樓主water1981于2009-03-13 12:58 PM發表的梁帽鼓鼓包 :
問問過路高手如何解決？？
梁帽模具連接處，固化過程中有鼓起現象。
說明：1.連接距離20cm左右，此處沒有加熱絲。
2.玻纖溫度與樹脂溫度有時不一致。
3.鼓起是在固化發熱過程中，沒有完全固化。
.......

固化之后脫模，鼓包處是否有白斑？[s:3]

作者: wumingsheng 時間: 2009-3-16 19:10

引用第6樓東來種樹于2009-03-15 10:02 PM發表的 :
哈哈，我看成是梁帽安裝的時候了~~慚愧慚愧~
除了樓上說的外，還有可能是做模具時就有較密集的氣泡在里面，模具加熱后氣泡里的空氣膨脹，也會產生表面鼓包~

用氣壓公式算一下，溫度的變化量為，最大估計為80度，看看氣泡的氣壓變化為多少？

然后算一下玻纖層間剝離強度（peel strength, 那樣可以近看是為在材料實驗機上面的peel test), 也可一看看flexual modulus，算一下能不能導致那么大的形變量。

初步估計有里面air void與溫度變化的函數得出，那是不可能的.

最有可能的就是熱應力集中而導致的變形。

作者: samsara 時間: 2009-3-17 07:39
廣州博匯做過個實驗，huntsman的環氧樹脂收縮率差不多要到千分之三左右。。很可能是造成鼓包的原因

作者: water1981 時間: 2009-3-18 02:46
梁帽模具是分成兩部分運送到公司，然后連接起來的。
鼓起的溫度段為60-70度，將近凝膠的時間。
鼓起還在模具其他位置出現，主要是在最后一層UD的位置。
只要樹脂溫度與玻纖溫度相差不大時也會出現這種情況。

作者: 無名小卒 時間: 2009-6-15 16:22
梁帽脫模后沒有白斑而且鼓包是從最下面第一層UD開始的表面鼓包呈圓弧狀而且鼓起的位置大概在梁帽的15m~22m左右

作者: pillarwe 時間: 2009-6-15 16:27

引用第6樓東來種樹于2009-03-15 10:02 PM發表的 :
哈哈，我看成是梁帽安裝的時候了~~慚愧慚愧~
除了樓上說的外，還有可能是做模具時就有較密集的氣泡在里面，模具加熱后氣泡里的空氣膨脹，也會產生表面鼓包~

作者: 大熊 時間: 2009-6-15 22:27
如下圖

作者: 大熊 時間: 2009-6-15 22:29
上圖所示

作者: redmaple 時間: 2009-6-15 22:56
建議：接縫處正下方做一真空袋買個電吹風，給他保持個40~50°，縮小與其他部位的溫差
UD層較薄的位置適當覆蓋點保溫材料，減少模具散熱

作者: redmaple 時間: 2009-6-15 22:58
總之就是要保證固化的同步性

作者: 嚴寒冰 時間: 2009-6-16 15:59
學習了

作者: wumingsheng 時間: 2009-6-16 18:22
弱弱的說說，

還是廢了吧。

放到葉片里風險很大..................

作者: jethro 時間: 2010-10-10 10:34
樓主及各位，不知道這個問題解決怎么樣了？目前還多么？學習了！為什么只有梁帽有，而葉片殼體沒有呢？

作者: biyebo 時間: 2010-10-10 16:48
梁帽是單板結構，而殼體和腹板是夾層結構。這個是一個重要區別。

作者: niulaile001 時間: 2010-10-10 20:32
固化同步性，在模具對接處使用輔助加熱，模具對接處的鼓包問題基本能解決
另外在氣溫變化較大的時候也可能在梁帽其他地方產生鼓包，注意UD表面保溫，固化過程監測表面溫度，盡量使UD上下溫度一致

作者: hypfrpbbs 時間: 2010-10-10 22:07
主梁由N多層單項布組成，一般40來層吧，固化時放出的熱量很大，而單項布鋪設過程中不可避免會存在微小褶皺（即使眼觀很平），由于熱脹的作用，存在褶皺的地方會受到來自其他方向的壓力，這些褶皺無處躲藏，被擠就形成了鼓包。

個人想法，說的不對的請大俠指教
[s:5]

作者: ktking 時間: 2010-10-11 14:03
躍鵬你說的有道理
但是里面的細節很復雜，我也說不清
大家其實還都是在從宏觀上分析呢

作者: redmaple 時間: 2010-10-11 16:05
個人認為有幾個因素
1、纖維鋪層，各層張力不一致，有的過松，有的相對比較緊
2、樹脂放熱比較高，收縮相對大
3、模具由于是兩段，受熱膨脹后，中間輕微隆起，這是卻是樹脂放熱凝膠階段，起誘導鼓包

作者: glassfire 時間: 2010-10-12 09:28
應該重新考慮下你的預固化制度，升溫過快！
你可試著灌注之后常溫固化至連接處放熱峰過后，再采取模具加熱。
紅楓的梁帽模具買回來之后應該重新翻模
畢竟有連接處的地方沒有加熱絲加熱不均勻都會出現“鼓包”的
貌似樓上有一位認識
TPI的中國區工廠做過真空灌注的梁帽嗎
哈哈拉絲手糊的梁帽要是也鼓包多丟人
還是看好你的梁帽氣泡問題吧

作者: glassfire 時間: 2010-10-12 09:29
aerodyn的葉片后緣UD 也會出現“鼓包”現象
應該和樓上說的鋪層有關系
呵呵
隨便說說

作者: tord 時間: 2010-10-12 10:44
一、層鋪時的張力不同
二、放熱太高
三、固化不同步

作者: yy77131 時間: 2010-10-12 12:37
這個誰發的？去年發貼的時候我正在解決，而且半個月內完美解決 [s:2]

作者: jethro 時間: 2010-10-13 23:07
還望yy77131與大家分享一下，我們也提高提高。

作者: 新角色 時間: 2010-10-14 13:49
這個梁冒你們打算怎么處置啊？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？

作者: leexun 時間: 2010-10-16 13:47
現象：
1.如果是紅楓的模具，應該在16米左右位置（上下模不一樣），且此位置模具上模有一定弧度，鼓包現象較下模輕。
2.鼓包發生在導注完成樹脂即將固化階段，鼓包成型到完全硬化大概半小時至一小時（樹脂體系不一樣）
3.模具接縫處與兩邊溫差較大，一般表明溫度會相差10-15度左右，特別是在春秋季節比較明顯。
處理方法：
1.主復合層（梁帽）導完膠后不要覆蓋保溫棉，等完全硬化（手按不動）后在蓋。確保接縫處復合材料溫差接近，因為沒加熱絲，接縫處溫度肯定比兩邊低，所以有兩個辦法，一個提高接縫處溫度（用額外用電吹風吹）一個是降低接縫周邊玻璃鋼溫度（這個不太好操作），一般不蓋保溫棉溫差在5-10度也能保證鼓包不出現。
2.在鼓包出現初級階段，人為將鼓包按下去（這個比較變態，可能會影響力學性能，嘿嘿）

作者: jethro 時間: 2010-10-17 21:13
各位的意思是，鼓包無非兩種：一是纖維存在褶皺或張力不同；二是模具給熱不均。
針對第一種狀況，只能鋪層時注意，但實際操作有些困難，操作師傅不一定能保證；第二種狀況就是保證制品受熱盡量均勻了。

作者: caesar09 時間: 2010-10-18 15:12
如果是熱應力造成的鼓包，就會在同一位置附近重復出現，如果不是請暫時不要考慮這點，個人還是覺得鋪布過程中存在缺陷，造成在加熱過程中特別是強加熱，才出現鼓包。

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