引用第13樓洋洋得意于2004-05-05 10:05發(fā)表的“”:
什么是RTM?所謂RTM法,一般是指在模具的型腔里預(yù)先放置增強(qiáng)材料(包括螺栓、螺帽、聚氨酯泡沫塑料等嵌件),夾緊后,從設(shè)置于適當(dāng)位置的注入孔在一定溫度及壓力下將配好的樹脂(糊)注入模具中,使之與增強(qiáng)材料一起固化,最后啟模、脫模而得到成型制品。RTM成型工藝的優(yōu)點1.制品具有兩個光滑的模制表面2.能制造出具有高尺寸精度的、良好表面質(zhì)量的復(fù)雜構(gòu)件(包括中空構(gòu)件)3.自動化程度高,生產(chǎn)周期短,材料浪費少,成型后整修工作量很小,適合大批量產(chǎn)品生產(chǎn)4.制品具有恒定的形狀與重量,質(zhì)量穩(wěn)定,厚度均勻(0.1mm~90mm),空隙率低。5.模具制造與材料選擇的機(jī)動性強(qiáng),不需要龐大、復(fù)雜的成型設(shè)備就可以制造復(fù)雜的大型構(gòu)件,設(shè)備和模具的投資少。6.纖維預(yù)鋪設(shè),可任意方向增強(qiáng),制品強(qiáng)度好(纖維含量25~35%,真空輔助RTM成型纖維含量可達(dá)65%)7.RTM為閉模操作,散發(fā)的揮發(fā)物質(zhì)很少,有利于身體健康和環(huán)境保護(hù)三種成型方法的優(yōu)缺點比較成型方法 RTM SMC 噴射 成型工藝設(shè)備費 中 高 低模具費 中 高 低成型周期 20~200min 1~15min 1~24h成型溫度/℃ 20~60 100~160 15~40成型壓力/MPa <2 5~12 常壓成型作業(yè) 需要熟練 容易 需要熟練 成型材料填料量 低填充 高填充 無填充玻纖含量/% 25~35 20~40 25~35刺激性氣味 弱 弱 強(qiáng) 成型制品大小 最大50kg 最大50kg 無限制壁厚/mm 2~12 1.2~20 1.5~10壁厚控制 容易 容易 困難尺寸精度 中 高 中復(fù)雜形狀 容易 容易 困難加熱尺寸變化 有 無 有耐候性 高 中 高看了以上文字就可以對RTM有一些初步的了解了吧!至于一些生產(chǎn)中碰到的具體問題就要根據(jù)現(xiàn)場的實際情況具體分析了。國外的RTM工藝比較成熟,原料豐富,多樣,所以制品性能也比較好;相對來說目前在國內(nèi),由于有許多原材料,特別是增強(qiáng)材料品種不全,還依賴進(jìn)口,所以有些產(chǎn)品性能還不能達(dá)到國外的水準(zhǔn)。
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