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FRP玻璃鋼復(fù)合材料論壇

標(biāo)題: 關(guān)于玻璃鋼的RTM方式 [打印本頁]

作者: dlcywqgx    時間: 2003-11-26 10:46
標(biāo)題: 關(guān)于玻璃鋼的RTM方式
我想詳細(xì)了解一下RTM方式究竟是一種什么方式?它與手工比較有什么不同?
作者: shanghai252    時間: 2003-11-26 11:27
簡單講,手糊是開模工藝,而RTM是閉模工藝。<br>就是先把增強(qiáng)材料在模具里安排好放好,然后把配好的樹脂注射進(jìn)去,浸透固化就可以了。
作者: caiweishe    時間: 2004-2-10 21:09
RTM是英文RESIN TRANSLAT MOLDING(即翻譯為中文為樹脂傳遞模塑)。
作者: 海邊聽濤    時間: 2004-2-23 22:14
就是把樹脂用壓力灌到已鋪放了纖維的閉合模腔中使之固化,并且兩面光的工藝
作者: shanghai252    時間: 2004-2-26 10:30
必要的時候?qū)δG怀檎婵铡?hr noshade size="2" width="100%" color="#808080"> 作者: 龍飛龍翔    時間: 2004-2-27 21:05
制品的邊緣要怎么控制玻纖的含量呢?
作者: shanghai252    時間: 2004-3-1 10:15
RTM工藝的難點之一,可以通過改變邊緣鋪層來消減,或直接加大部分邊緣然后切割。
作者: 龍飛龍翔    時間: 2004-3-1 18:42
那樣的邊緣質(zhì)量就不好了呀!
作者: shanghai252    時間: 2004-3-2 12:59
的確如此,最好的辦法是采用預(yù)成型胚或叁維織物。
作者: caiweishe    時間: 2004-3-30 11:06
RTM工藝使用陰陽兩塊模具組成一個完整的封閉的型腔,生產(chǎn)時,打開模具,做完脫模處理后,按照型腔(產(chǎn)品)形狀鋪放一定厚度的玻璃纖維增強(qiáng)材料,合上模具,緊固模具,從工藝孔將樹脂注入模腔固化成型后,可以得到需要的產(chǎn)品。
作者: caiweishe    時間: 2004-4-6 16:10
RTM工藝簡單的理解就如同建筑工地上,澆注鋼筋混泥土工藝一樣。
作者: shanghai252    時間: 2004-4-7 09:44
近年來又發(fā)展出的SCRIMP工藝對前計的邊緣問題有較好的解決。
作者: gsj928276    時間: 2004-4-24 13:20
RTM注射成型最大能做多大的產(chǎn)品?RTM成型是否可以加石粉比例是多少?RTM用什么玻纖好?做一模需要多少時間?
作者: 洋洋得意    時間: 2004-5-5 10:05
什么是RTM?<br>所謂RTM法,一般是指在模具的型腔里預(yù)先放置增強(qiáng)材料(包括螺栓、螺帽、聚氨酯泡沫塑料等嵌件),夾緊后,從設(shè)置于適當(dāng)位置的注入孔在一定溫度及壓力下將配好的樹脂(糊)注入模具中,使之與增強(qiáng)材料一起固化,最后啟模、脫模而得到成型制品。<br>RTM成型工藝的優(yōu)點<br>1.制品具有兩個光滑的模制表面<br>2.能制造出具有高尺寸精度的、良好表面質(zhì)量的復(fù)雜構(gòu)件(包括中空構(gòu)件)<br>3.自動化程度高,生產(chǎn)周期短,材料浪費少,成型后整修工作量很小,適合大批量產(chǎn)品生產(chǎn)<br>4.制品具有恒定的形狀與重量,質(zhì)量穩(wěn)定,厚度均勻(0.1mm~90mm),空隙率低。<br>5.模具制造與材料選擇的機(jī)動性強(qiáng),不需要龐大、復(fù)雜的成型設(shè)備就可以制造復(fù)雜的大型構(gòu)件,設(shè)備和模具的投資少。<br>6.纖維預(yù)鋪設(shè),可任意方向增強(qiáng),制品強(qiáng)度好(纖維含量25~35%,真空輔助RTM成型纖維含量可達(dá)65%)<br>7.RTM為閉模操作,散發(fā)的揮發(fā)物質(zhì)很少,有利于身體健康和環(huán)境保護(hù)<br>三種成型方法的優(yōu)缺點比較<br>成型方法             RTM                SMC                噴射<br>    成型工藝<br>設(shè)備費                  中                     高                   低<br>模具費              中               高                  低<br>成型周期            20~200min            1~15min               1~24h<br>成型溫度/℃   20~60            100~160               15~40<br>成型壓力/MPa    &lt;2                5~12                常壓<br>成型作業(yè)             需要熟練                容易             需要熟練<br>    成型材料<br>填料量              低填充                 高填充    無填充<br>玻纖含量/%             25~35               20~40                25~35<br>刺激性氣味                弱                  弱                  強(qiáng)<br>    成型制品<br>大小              最大50kg      最大50kg       無限制<br>壁厚/mm                 2~12                1.2~20        1.5~10<br>壁厚控制                 容易                  容易       困難<br>尺寸精度                  中                    高       中<br>復(fù)雜形狀                 容易                  容易      困難<br>加熱尺寸變化        有                    無       有<br>耐候性                   高                    中       高<p>看了以上文字就可以對RTM有一些初步的了解了吧!至于一些生產(chǎn)中碰到的具體問題就要根據(jù)現(xiàn)場的實際情況具體分析了。國外的RTM工藝比較成熟,原料豐富,多樣,所以制品性能也比較好;相對來說目前在國內(nèi),由于有許多原材料,特別是增強(qiáng)材料品種不全,還依賴進(jìn)口,所以有些產(chǎn)品性能還不能達(dá)到國外的水準(zhǔn)。<br>
作者: 海邊聽濤    時間: 2004-5-22 16:44
謝謝<br>
作者: caiweishe    時間: 2004-5-29 11:40
RTM工藝的難點在于排氣和樹脂集聚,邊緣是比較好解決的。
作者: 洋洋得意    時間: 2004-5-31 09:05
排氣和樹脂聚集主要依靠模具排氣孔和注膠孔的設(shè)計,玻璃纖維的鋪設(shè)來解決,國內(nèi)對此的確經(jīng)驗不足!
作者: shanghai252    時間: 2004-5-31 14:38
關(guān)鍵是國人能開發(fā)出手糊的對模成型工藝,而用戶的評價方法又只是價格,導(dǎo)致RTM等新工藝的應(yīng)用得不到推廣,無應(yīng)用實踐也就無法對工藝關(guān)鍵得出總結(jié)。
作者: soundsee    時間: 2004-8-11 17:19
這倒是,中國人就是聰明,你想要雙面光的產(chǎn)品,我就手糊合模,也不用RTM.管他什么孔隙率,強(qiáng)度啊!顧客又不會去檢驗.
作者: LANGSU    時間: 2004-8-15 17:39
嘻嘻,偶是極力推崇手工合模的,多好呀,省錢省力省原料,符合多快好省的建設(shè)思想嘛!<br>可是筋、臺怎樣處理呀?誰會?偶想學(xué)學(xué)!
作者: yanggw    時間: 2004-8-16 12:45
我想學(xué)詳細(xì)一點的技術(shù),還有好一些的設(shè)備,不知道怎樣解決,謝謝。
作者: 劉柳    時間: 2004-8-16 22:28
呵,很熱鬧對應(yīng)不同的產(chǎn)品的難易程度和需要數(shù)量來決定是否用RTM。同樣也決定是用手糊還是用金屬模具進(jìn)行沖壓制作。<br>
作者: renjian2000    時間: 2004-8-29 13:08
[這個貼子最后由renjian2000在 2004/08/29 01:29pm 第 1 次編輯]<br><br>RTM工藝就目前的我國的材料及工藝來說,都還不是太成熟,但對一些產(chǎn)品的造型比較復(fù)雜或可進(jìn)行噴柒的產(chǎn)品來說,還是可以采用該工藝。如本人就曾經(jīng)制作過一些產(chǎn)品,還是比較成功的,如:北京吉普硬頂  南京依維柯的保險杠  韓國大宇的挖掘機(jī)的電機(jī)蓋電器蓋 另外本人還用RTM工藝外加抽真空輔助的工藝制作過日本的電器開關(guān)箱,效果還是不錯的,  其實 我從94年接觸RTM到今, 雖從資料上看過許多介紹RTM最新發(fā)展的一些文章,但是從來沒有實踐過,不過頭一段時間到一家日本人開的FRP工廠(在珠海的)參觀時看一種常在資料中看到的RTM工藝,也是先進(jìn)行預(yù)成型體的制作,然后將預(yù)成型體放在RTM模具中,然后進(jìn)行制作,這樣制作出的產(chǎn)品的質(zhì)量明顯高采用傳統(tǒng)的RTM工藝制作產(chǎn)品的質(zhì)量,我想,如果能將該工藝在我國推廣的話,那么對RTM工藝在我國的發(fā)展一定是一個積極的推進(jìn)。(該日本人所開FRP工廠是我在所見過的最干凈,質(zhì)量最好的工廠)
作者: sqtp1    時間: 2004-8-30 22:58
目前我國RTM工藝應(yīng)用發(fā)展較快的行業(yè)在航天和航空業(yè),尤其是航天業(yè),發(fā)展更快,主要是采用三維編制和縫紉法制作增強(qiáng)件,樹脂基體采用高性能環(huán)氧樹脂,和一般民用不太一樣,價格嘛,嘿嘿,不說大家也猜得出來,論克計算的哦!!
作者: 快樂魚    時間: 2004-10-9 16:50
誰有RTM工藝的設(shè)備,請將聯(lián)系方式留下,謝謝!!
作者: biyebo    時間: 2004-10-10 11:40
我有啊,德國WOLFANGEL和巴西的兩種,請將產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)及工藝要求告知,我的郵箱biyebo@163.com,我司的德國設(shè)備是根據(jù)客戶的要求訂做的(包括選用何種樹脂體系,固化方案,模具設(shè)計等等,還可以提供培訓(xùn)),設(shè)備操作簡便,經(jīng)久耐用,七年不用更換任何配件哦!德國人的職業(yè)精神值得信賴的!
作者: 丑小鴨    時間: 2006-12-25 02:30
引用第13樓洋洋得意2004-05-05 10:05發(fā)表的“”:
什么是RTM?所謂RTM法,一般是指在模具的型腔里預(yù)先放置增強(qiáng)材料(包括螺栓、螺帽、聚氨酯泡沫塑料等嵌件),夾緊后,從設(shè)置于適當(dāng)位置的注入孔在一定溫度及壓力下將配好的樹脂(糊)注入模具中,使之與增強(qiáng)材料一起固化,最后啟模、脫模而得到成型制品。RTM成型工藝的優(yōu)點1.制品具有兩個光滑的模制表面2.能制造出具有高尺寸精度的、良好表面質(zhì)量的復(fù)雜構(gòu)件(包括中空構(gòu)件)3.自動化程度高,生產(chǎn)周期短,材料浪費少,成型后整修工作量很小,適合大批量產(chǎn)品生產(chǎn)4.制品具有恒定的形狀與重量,質(zhì)量穩(wěn)定,厚度均勻(0.1mm~90mm),空隙率低。5.模具制造與材料選擇的機(jī)動性強(qiáng),不需要龐大、復(fù)雜的成型設(shè)備就可以制造復(fù)雜的大型構(gòu)件,設(shè)備和模具的投資少。6.纖維預(yù)鋪設(shè),可任意方向增強(qiáng),制品強(qiáng)度好(纖維含量25~35%,真空輔助RTM成型纖維含量可達(dá)65%)7.RTM為閉模操作,散發(fā)的揮發(fā)物質(zhì)很少,有利于身體健康和環(huán)境保護(hù)三種成型方法的優(yōu)缺點比較成型方法             RTM                SMC                噴射    成型工藝設(shè)備費                  中                     高                   低模具費              中               高                  低成型周期            20~200min            1~15min               1~24h成型溫度/℃   20~60            100~160               15~40成型壓力/MPa    &lt;2                5~12                常壓成型作業(yè)             需要熟練                容易             需要熟練    成型材料填料量              低填充                 高填充    無填充玻纖含量/%             25~35               20~40                25~35刺激性氣味                弱                  弱                  強(qiáng)    成型制品大小              最大50kg      最大50kg       無限制壁厚/mm                 2~12                1.2~20        1.5~10壁厚控制                 容易                  容易       困難尺寸精度                  中                    高       中復(fù)雜形狀                 容易                  容易      困難加熱尺寸變化        有                    無       有耐候性                   高                    中       高看了以上文字就可以對RTM有一些初步的了解了吧!至于一些生產(chǎn)中碰到的具體問題就要根據(jù)現(xiàn)場的實際情況具體分析了。國外的RTM工藝比較成熟,原料豐富,多樣,所以制品性能也比較好;相對來說目前在國內(nèi),由于有許多原材料,特別是增強(qiáng)材料品種不全,還依賴進(jìn)口,所以有些產(chǎn)品性能還不能達(dá)到國外的水準(zhǔn)。


謝謝啊~~
作者: kavanagao    時間: 2009-12-23 17:49
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