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FRP玻璃鋼復合材料論壇

標題: 做真正的風電人 [打印本頁]

作者: chengzi349 時間: 2009-1-2 14:00
標題: 做真正的風電人
做真正的風電人，是我的夢想。創建我們國家自己的真正的風電設計中心，這個設計中心必須有獨立的設計能力。可惜這些也只是夢想，如何實現她呢？我們現在只是買設計，買“魚”而沒有買“漁”啊！

作者: wangyang 時間: 2009-1-2 16:03
支持LZ
風電技術不能總是買
我們不比老外差

作者: 龍嘯天 時間: 2009-1-2 16:24
你的夢想不應該是由復合材料的人來實現的，而且力學方面的人來實現的，結構力學和空氣動力學。而復合材料的人只解決最后一道工序--如何實現設計方案，就是舖敷方式。

作者: chengzi349 時間: 2009-1-2 20:26
嘯天大哥，這不是單獨某個專業可以完成的。力學方面可以設計出氣動外形好的葉片，以及好的結構設計。但這個結構是否能實現就是復合材料人說了算了

作者: wumingsheng 時間: 2009-1-2 23:38
呵呵，工藝制造的可行性是設計師和結構工程師早決定了的。工藝工程師的任務就是在工藝容限內把東西做出來。制造是整個垂直價值鏈的低端。況且目前的制造工藝就是達不到他們的工藝設計容限，這就是個問題。。。

作者: wumingsheng 時間: 2009-1-2 23:54
如果能有機會和設計以及做結構分析的人交流工藝上的問題，估計就知道問題所在了。其實很多時候在車間做，并不知道做的對不對，

舉個例子：在粘結葉片時候，使用了過量的膠，對整個葉片的整體造成什么影響，問什么靠近最大弦長的泡沫后，葉尖的泡沫薄，葉片各個部分的固有頻率問題，葉尖和其他部位的載荷情況，拉伸，壓縮，剪切，高頻震動，低頻震動，以及這些的容限是多少，工藝上容限是否與設計容限相符。膠條過大或過小對剛度的貢獻，共振問題，膠的剛性粘結的疲勞特性是否好，等等。。。。

太多問題了，否則在風場三個月掏出很多膠塊來，幾年后葉尖的鋪層被膠塊擊穿，泡沫開始腐爛，后緣開裂，鋪層開裂等等，會導致一個小小的葉片廠破產的問題。

作者: wumingsheng 時間: 2009-1-3 00:02
知其然，更知其所以然。大部分停在知其然。。。。。。。。。。

工藝工程師太難當了！

完美實現設計意圖的工程師就更難了。

作者: bamstone 時間: 2009-1-3 16:35
龍大俠的觀點小可不敢茍同。復合材料的設計，如果僅僅停留在力學設計的階段那不叫設計，最多只能叫“驗算”！
復合材料產品設計，與其它材料產品設計最大的區別就是結構不能獨立于材料，材料不能脫離了工藝，工藝又離不開設備，所有的設計最終行不行還要靠檢測說了算！
因而，復合材料的設計，應該是我老師王鈞教授首先提出的：“材料、結構、工藝、設備、檢測”于一體的設計。
推薦做技術的兄弟姐妹都看看這篇文章，很有啟發：
http://www.i-mod.cn/bbs/read.php?tid-9046.html

作者: 海岸 時間: 2009-1-3 21:52
老石頭就是老石頭
談到設計，我突然想起當初老師說了一點：復合材料，玻璃鋼最大的特點是什么？

作者: bamstone 時間: 2009-1-4 10:42
可設計性！

為什么復合材料的最大特點是具有可設計性？

作者: 1000win5 時間: 2009-1-4 15:54
我怎么覺得所有產品設計，都是結構不能獨立于材料，材料不能脫離了工藝，工藝又離不開設備啊。
復合材料的可設計性就在于其在進行配方或結構或工藝設計的時候，比其他材料要簡單易行，各種成本比較低而已。
所以啊我覺得復合材料的最大特點應改為，低成本易行可設計型。
不過對于復合材料原材料供應商來講，這個低成本也不太低哦，就是我們產品制造商的成本比較低，基本是盜版軟件加一個老師傅 [s:2]

作者: 神仙姐姐 時間: 2009-1-4 17:11

引用第9樓bamstone于2009-01-04 10:42發表的 :
可設計性！

為什么復合材料的最大特點是具有可設計性？

本人認為，相對于其他材料，玻璃鋼或者復合材料，可以自由選擇需要的材料，環氧樹脂或者不飽和樹脂，玻璃纖維或者碳纖維，都可以自由選擇，結構設計也可以自由設計，做出的產品的性能也會相應發生變化。如果是其他材料，一旦選擇了，性能也就確定下來了。

作者: bamstone 時間: 2009-1-5 14:14

引用第10樓1000win5于2009-01-04 15:54發表的 :
我怎么覺得所有產品設計，都是結構不能獨立于材料，材料不能脫離了工藝，工藝又離不開設備啊。
復合材料的可設計性就在于其在進行配方或結構或工藝設計的時候，比其他材料要簡單易行，各種成本比較低而已。
所以啊我覺得復合材料的最大特點應改為，低成本易行可設計型。
不過對于復合材料原材料供應商來講，這個低成本也不太低哦，就是我們產品制造商的成本比較低，基本是盜版軟件加一個老師傅 [s:2]

嚴格意義上講，確實是這樣，但是復合材料尤其明顯。
以鋼為例做對比，對于材料特性，不同標號的材料其特性已經基本固定了，結構設計的時候需要做的工作是選擇合適標號的材料，而加工成型過程也是獨立于材料本身的。
復合材料則不同，材料不是現成的，材料是根據結構的要求來重新設計的，每一個不同制品就有一種不同的材料。同時，考慮結構的時候，又必須兼顧復合材料本身的某些特性——譬如，鋼結構上大量采用的工字梁結構，是不能應用于復合材料的；鋼的壓縮強度和拉伸強度相當，但復合材料的拉伸強度卻遠大于壓縮強度。對于加工成型過程，鋼結構的制品，是先用冶煉的方法把鋼這種材料加工出來，再用“車銑磨刨焊”的方法來加工成最終產品。對于復合材料卻不然，材料和產品是一次成型出來的。
同時，復合材料的可設計性還在于，同一種傳統材料的性能是基本一致的，而復合材料的性能差別會很大，甚至完全不同。最好的鋼和最一般的鋼，其性能也就相差2-3倍，但是不同的復合材料，其性能的差別可以達到幾十倍，上百倍。鋼本身的特性是導電的，很難設計出絕緣的鋼；而復合材料則很容易設計成導體、絕緣體和半導體。
還有，復合材料的原料也可以很方便設計的，譬如樹脂，我們需要什么樣的性能就可以設計出什么樣的性能。

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