引用第8樓神仙姐姐于2008-12-11 11:18發(fā)表的 :
抗議無效！！
你先說說你的心得啊，葉片工程師大哥
引用第13樓星火燎原于2008-12-15 16:37發(fā)表的 :
根據(jù)我們的實地了解，明年很多葉片公司的計劃都十分嚇人，動扎幾千片。蛋糕越來越大了，呵呵。
引用第18樓laney于2008-12-17 16:32發(fā)表的 :
我這里就沒錢了~
NND~部門每個月都赤字~ [s:6] [s:7]
引用第19樓神仙姐姐于2008-12-18 14:44發(fā)表的 :
我知道幾家，說出來怕被打啊 [s:4]
引用第23樓catine于2008-12-23 16:42發(fā)表的 :
有花的地方就有Laney,不過我可告訴你，上海今天零下５度了，護花小心凍著 [s:1]
引用第29樓trip于2008-12-25 09:23發(fā)表的 :
做了一年的葉片了，從一某個角度講現(xiàn)在咱們的問題主要是：
1： 對技術的理解不夠，有的純粹是照搬設計，對后期的吸收消化做得很不到位。
2： 太功利，只要產(chǎn)量，德國某公司的設計都說是保守的，所以有的人都以這個為借口，對不合格的產(chǎn)品照樣放行。
3： 對葉片的結(jié)構(gòu)存在問題的地方根本不管不問，我們做技術的提出來等于沒有提，因為老板們根本就不關心。
4： 對葉片原材料的選擇，和葉片結(jié)構(gòu)性能的要求根本就不做綜合考慮。往往是只要滿足工藝條件就覺得OK了拿來用。
.......
引用第29樓trip于2008-12-25 09:23發(fā)表的 :
做了一年的葉片了，從一某個角度講現(xiàn)在咱們的問題主要是：
1： 對技術的理解不夠，有的純粹是照搬設計，對后期的吸收消化做得很不到位。
2： 太功利，只要產(chǎn)量，德國某公司的設計都說是保守的，所以有的人都以這個為借口，對不合格的產(chǎn)品照樣放行。
3： 對葉片的結(jié)構(gòu)存在問題的地方根本不管不問，我們做技術的提出來等于沒有提，因為老板們根本就不關心。
4： 對葉片原材料的選擇，和葉片結(jié)構(gòu)性能的要求根本就不做綜合考慮。往往是只要滿足工藝條件就覺得OK了拿來用。
.......
引用第34樓wumingsheng于2008-12-28 13:54發(fā)表的 :
幫別人OEM也不容易的，國際巨頭們的質(zhì)量要求太嚴了。 也許我們從模具本身開始就超出他們的質(zhì)量范圍了。很難很難。。。。。。
及時馬馬虎虎能幫別人代工做，也會是舉步維艱，成本壓不下來。生產(chǎn)周期太長了。
.......
引用第37樓yenal于2008-12-28 16:40發(fā)表的 :
EUROS的技術雖然破，問題是我們有誰的技術超過EUROS？誰敢拍著胸脯說，我的葉片技術一流？就是這一個EUROS幾個人的公司，不一樣忽悠了我們的dongqi,jiuding,beihai,changqian等。改革開放三十年了，我們依然沒有自己知識產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品，我們還是一如既往的照抄照搬。還是先學好三腳貓的工夫，然后做自己最國際的，不屑于那些所謂的國際領先水平。我一樣憎恨各行各業(yè)的EUROS們，但首先我們把EUROS研究透了嗎？我們能不能把持自己，非要有機硅嗎？
引用第40樓神仙姐姐于2008-12-28 19:28發(fā)表的 :
葉片修理工的價格可不便宜，80-100美金一小時??
哼哼,有幾個人真的能拿到這個級別的錢??
為了以后大家都有飯吃，你們質(zhì)量表太好 [s:2]
引用第40樓神仙姐姐于2008-12-28 19:28發(fā)表的 :
葉片修理工的價格可不便宜，80-100美金一小時??
哼哼,有幾個人真的能拿到這個級別的錢??
為了以后大家都有飯吃，你們質(zhì)量表太好 [s:2]
引用第44樓biyebo于2008-12-29 19:21發(fā)表的 :
09年6月份價格戰(zhàn)已經(jīng)在所難免了，下半年即將有廠家倒下！
現(xiàn)在上葉片的單位大約60家左右，量產(chǎn)的有30家不到，做機艙罩更是的多于牛毛，但是機艙罩如果運作得當，一樣能做大！
個人感覺國內(nèi)的葉片廠家存在以下問題：
1、技術上，有些是吃了不消化，有些是吃了到現(xiàn)在都沒拉出來！（指技術引進事宜）
2、生產(chǎn)上，抱著不干不凈吃了沒病這種態(tài)度的大有人在，很多人現(xiàn)在已經(jīng)連屁股也擦不干凈了！（指隨意替換材料導致質(zhì)量問題）
.......
引用第19樓神仙姐姐于2008-12-18 02:44 PM發(fā)表的 :
我知道幾家，說出來怕被打啊 [s:4]
引用第29樓trip于2008-12-25 09:23 AM發(fā)表的 :
做了一年的葉片了，從一某個角度講現(xiàn)在咱們的問題主要是：
1： 對技術的理解不夠，有的純粹是照搬設計，對后期的吸收消化做得很不到位。
2： 太功利，只要產(chǎn)量，德國某公司的設計都說是保守的，所以有的人都以這個為借口，對不合格的產(chǎn)品照樣放行。
3： 對葉片的結(jié)構(gòu)存在問題的地方根本不管不問，我們做技術的提出來等于沒有提，因為老板們根本就不關心。
4： 對葉片原材料的選擇，和葉片結(jié)構(gòu)性能的要求根本就不做綜合考慮。往往是只要滿足工藝條件就覺得OK了拿來用。
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引用第14樓海岸于2008-12-16 02:43 AM發(fā)表的 :
1、外企繼續(xù)穩(wěn)定擴展，無論是產(chǎn)量，還是質(zhì)量都在提升，進入中國的，帶有外企色彩的公司估計還會增加2家左右；
2、國內(nèi)比較早的，現(xiàn)在已經(jīng)穩(wěn)定上路的，伴隨著人員的流動，交換等，質(zhì)量在穩(wěn)步前進，規(guī)模就看訂單形勢了，產(chǎn)能能到300套的，4-5家公司，其它那些公司，路途艱難。
3、前提條件是，整機的公司，要有錢，葉片的公司，也要有錢，很多零部件公司直接或間接的面臨著資金短缺的問題。
引用第1樓神仙姐姐于2008-12-10 02:41 PM發(fā)表的 :
小女不才，先將幾句，拋磚引玉，各位專家補充指正。
1.首先就是工藝。
其實現(xiàn)在也沒有什么技術開發(fā)可談，基本上都是引進的居多，至于外企有老外指導暫且不談，那買到的技術轉(zhuǎn)化為自己可操作的工藝才是正路，制定出適合自己的工藝和流程，并且還要不斷改進，當然還要設計出完善的工裝夾具，便于生產(chǎn)提高效率。這個需要大量的時間摸索，時間成本和材料成本巨大。
2.過程控制和管理
做過葉片的人都知道，一個葉片的控制點具多，葉片的成功在于細節(jié)的控制，誰的細節(jié)控制的越好，葉片就越完美。
.......
引用第73樓yjhit于2010-01-30 01:32 PM發(fā)表的 :
葉片質(zhì)量管理、工藝技術方面的工作確實亟待加強，應該有越來越多 懂得復合材料基本知識的人參與到這個過程中，搞復合材料就像是做飯，不是只知道加油鹽醬醋就能做出可口的飯菜的，有的時候就像廚師，需要點天賦的，尤其是工藝，工藝很多時候就是一個個突發(fā)的靈感。個人愚見，僅供參考。
關于葉片的未來，我現(xiàn)在最擔心的是大家正在一步步的走進一個誤區(qū)（不知道是幾個大的葉片廠有意而為，還是被用戶逼良為娼）——加長，現(xiàn)在要想拿到訂單，第一個問題就是你的葉片多長？夠不夠長、大家都知道1.5的由37.6到40.3帶跨了一批葉片廠，但馬上又宣揚40.3的不夠長了，42.x的就要出世了。很多葉片廠剛投了模具，還沒出葉片，就相當于沒出聲就比人矮一頭。葉片的加長對整機的影響就真的那么不知道注意？葉片真的像男人一樣，越長越好嗎？……
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