可以看实战的直播APP|新金银梅5一10普通话|国产精品视频一区|YELLOW在线观看高清视频免费|久久久一区二区三区|天天躁躁水汪汪人碰人|PornHub官网

FRP玻璃鋼復(fù)合材料論壇

標(biāo)題: 不飽和樹脂黃變問題的解決 [打印本頁]
作者: 曾南鳳    時間: 2008-12-5 11:22
標(biāo)題: 不飽和樹脂黃變問題的解決
不飽和樹脂黃變問題的解決


         不飽和聚酯樹脂作為復(fù)合材料，在涂料、玻璃鋼、人造石、工藝品等領(lǐng)域都得到了較好的應(yīng)用。但不飽和樹脂的黃變，一直是一個困擾樹脂生產(chǎn)廠家的問題。

通常不飽和樹脂的黃變原因包括以下幾種：

1、不飽和樹脂酯化合成過程中，由于高溫引起的熱老化黃變。不飽和樹脂一般酯化溫度為180-220℃，甚至更高，在此溫度下樹脂很容易因熱老化而變黃，影響樹脂產(chǎn)品外觀。

2、樹脂接觸紫外線而引起的黃變。主要因素是樹脂中存在的苯環(huán)（包括芳香族二元酸/酐和苯乙烯引入的苯環(huán)）。原因可能是芳香族化合物在高溫時發(fā)生熱氧降解，容易發(fā)生π→π* 軌道上的電子躍遷，使樹脂呈現(xiàn)黃色。

3、樹脂生產(chǎn)過程中，因裝置密封性不好等原因使原料接觸氧氣。通用不飽和聚酯分子鏈中不僅含有酯基、羥基、羧基，而且含有雙鍵和芳香環(huán)，微量氧能使其發(fā)生熱氧化降解，最明顯的表現(xiàn)就是樹脂顏色變黃。

4、添加劑的影響，如抗氧劑、阻聚劑、固化劑等。胺類抗氧劑易轉(zhuǎn)變成氮氧自由基而使制品著色。常用的阻聚劑，如對苯二酚，在微量氧存在時氧化為醌類，醌類本身帶有顏色，從而影響樹脂的顏色。固化劑有些廠家仍采用過氧化酰類-叔胺體系和過氧化酮類-金屬皂體系，由于叔胺和金屬皂都有顏色，容易使樹脂著色。

         當(dāng)然，也會有其他導(dǎo)致樹脂變黃的原因。總的來說，熱氧和紫外線是黃變的主要原因。采用飽和二元酸（或酸酐）代替芳香族二元酸（或酸酐）雖然可以在一定程度上使樹脂顏色淺一點，但考慮到樹脂性能、成本等各方面的因素，所以此法也是不夠理想的。

         除了在生產(chǎn)、儲存過程中充惰性氣體盡可能隔絕與氧氣的接觸外，更有效的方法是添加抗氧劑與紫外線吸收劑，可有效地防止與延遲聚酯發(fā)生黃變。


我們推薦的不飽和樹脂抗黃變解決方案是：

1、選用不含胺類的抗氧劑，而采用主輔抗氧劑復(fù)配使用。主抗氧劑通常為受阻酚類，可以捕捉過氧化自由基；輔助抗氧劑則為亞磷酸酯類，在分解氫過氧化物的同時還能螯合金屬離子，防止樹脂氧化變色。


2、如果想進一步提高耐黃變、耐候性，建議再添加紫外線吸收劑進去。添加紫外線吸收劑，能有效抑制高分子材料在紫外線作用下的黃變現(xiàn)象，且給產(chǎn)品提供優(yōu)異的保護作用，有效防止光澤的降低、裂紋、氣泡、脫層的產(chǎn)生，明顯提高產(chǎn)品的耐候性。與抗氧劑一起使用有很好的協(xié)同效應(yīng)。


        當(dāng)然，抗氧劑與紫外線吸收劑的使用并不能從根本上解決黃變問題，但是在一定的范圍內(nèi)，還是能有效地防止不飽和聚酯產(chǎn)品氧化黃變，保持產(chǎn)品水色透明，提高產(chǎn)品的檔次。
作者: anydy514    時間: 2008-12-5 11:30
很收益
作者: caiweishe    時間: 2008-12-5 12:48
非常專業(yè)
作者: 夜貓    時間: 2008-12-5 17:02
挺，不錯，最好把你們的產(chǎn)品一一介紹。
作者: 曾南鳳    時間: 2008-12-12 16:43
呵呵，一一介紹的話就比較多了，可以上我們公司網(wǎng)站去了解了解（www.zhiyi-chem.com）。感興趣的話可以多多交流！
作者: 中國2008    時間: 2008-12-12 18:30
不錯  學(xué)習(xí)了  
[s:2]
作者: frp板材    時間: 2008-12-13 08:39
學(xué)習(xí)了。
作者: 小石頭    時間: 2008-12-23 17:01
很專業(yè) 不錯
作者: bengong    時間: 2008-12-24 11:22
志一你很專業(yè)！但是如何解決？真真正正徹底解決是難上加難呀？
作者: 曾南鳳    時間: 2008-12-30 10:53
呵呵，bengong您說得很對，要真真正正徹底解決，在現(xiàn)有的技術(shù)上來講確實是難上加難，而我們現(xiàn)在能做的，就是盡力去防止。  所以，復(fù)合材料這個領(lǐng)域，還需要您和各位高手多多努力，提升我們國產(chǎn)樹脂的技術(shù)、質(zhì)量，縮小與外國產(chǎn)品的差距。
作者: wenyan7715    時間: 2009-3-5 15:17
真是太專業(yè)了，看的云里霧里的，還是謝謝！
作者: 網(wǎng)事如煙    時間: 2009-3-16 14:43
這個軟廣告很高很有才，學(xué)習(xí)了 [s:1]
作者: stone-127    時間: 2009-4-2 17:27
我一直用對苯二酚與亞磷酸三苯酯，但樹脂還是顏色較深。
作者: 沽酒留名    時間: 2009-4-13 23:30
至于具體用志一的什么品種最有效果哈哈找我，小曾沒意見吧
作者: 曾南鳳    時間: 2009-4-17 14:58
[s:2]    絕對沒意見，感謝你都還來不及呢  呵呵
作者: 曾南鳳    時間: 2009-4-17 15:00
引用第12樓stone-127于2009-04-02 05:27 PM發(fā)表的  :
我一直用對苯二酚與亞磷酸三苯酯，但樹脂還是顏色較深。

你們原料本身顏色方面怎么樣呢？
HQ耐溫性沒那么好，在高溫時易轉(zhuǎn)變成發(fā)色的醌式結(jié)構(gòu)，可以和其他阻聚劑搭配使用看看。
作者: 龍嘯天    時間: 2009-4-17 15:32
不飽和樹脂變黃的問題，過去好像沒有現(xiàn)在反映的嚴(yán)重，這里面除了現(xiàn)在用戶的要求高了以外，還有一個非常關(guān)鍵的因素，那就是國產(chǎn)順酐質(zhì)量的影響。
不飽和樹脂之所以叫做不飽和樹脂，就是因為其中有不飽和酸就是順酐（順?biāo)崦撍院笞兂婶虼隧橍馁|(zhì)量對樹脂性能的影響至關(guān)重要。
按照生產(chǎn)工藝和原料構(gòu)成，順酐的生產(chǎn)分成兩大類，一類是丁烷法，一類是純苯法。國外大部分企業(yè)都是利用天然氣中的丁烷生產(chǎn)順酐，這種工藝的優(yōu)點是生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量比較穩(wěn)定，缺點是固定資產(chǎn)投資過大，同時對丁烷含量的穩(wěn)定性要求較高。國內(nèi)目前除新疆獨山子以外大部分企業(yè)都采用固定床氧化純苯法生產(chǎn)，優(yōu)點是原料靈活性大，投資小，生產(chǎn)轉(zhuǎn)換容易，缺點是生產(chǎn)工藝和質(zhì)量穩(wěn)定性難以控制。
中國人是極富創(chuàng)新精神的，就如同我們在牛奶里添加三聚氰胺。純苯法到了中國，我們就對此進行了具有中國特色的山寨改良，用煉焦炭的副產(chǎn)物焦化苯來代替石油苯，從而達到降低成本的目的。尤其是過去三年，石油價格暴漲，石油苯水漲船高，而煤炭價格低廉，焦化苯也就具有更大的成本優(yōu)勢，因此，國內(nèi)苯法生產(chǎn)順酐的企業(yè)就全部使用焦化苯代替石油苯了。
樹脂變黃的問題，就出在這焦化苯代替石油苯的過程中。
作者: 龍嘯天    時間: 2009-4-17 15:38
焦化苯生產(chǎn)順酐對順酐質(zhì)量的影響，關(guān)鍵是焦化苯的純度。由于焦化苯是煉焦的副產(chǎn)物，因此，每家企業(yè)對焦化苯的處理也就不盡相同，甚至有的根本就不進行提純處理，使得焦化苯中含有大量不參加順酐氧化反應(yīng)的低分子量物質(zhì)，這些物質(zhì)殘留在順酐中，雖然僅僅是微量，但是，卻對順酐的性能有著致命的影響。不同廠家順酐質(zhì)量的不同，關(guān)鍵就在于對這些雜質(zhì)控制的不同。而由于苯法生產(chǎn)順酐是間歇式的，因此，在每批次順酐中，一頭一尾的質(zhì)量都不太好，負責(zé)任的廠家會將這頭尾部分通過打循環(huán)的方式進行回釜再處理，而大部分的廠家都是直接作為成品出廠的。
作者: aaron    時間: 2010-4-18 17:55
感謝樓上的具體分析，我們也一直被黃變和裂紋這些老化問題困擾，單靠光穩(wěn)定劑等是不能解決問題，后來我們的產(chǎn)品多了一道表面的工藝



歡迎光臨 FRP玻璃鋼復(fù)合材料論壇 (http://www.i-mod.cn/) Powered by Discuz! X3.5